Una macchina per il rivestimento per estrusione lavora sciogliendo la resina termoplastica e spremendola attraverso una matrice piatta per formarne una sottile e uniforme cortina di pellicola fusa.Questa pellicola viene posata su un substrato in movimento e premuta tra un rotolo di gomma a pressione e un rotolo di acciaio refrigeratoIl risultato è uno strato di plastica saldamente aderente che conferisce al tessuto impermeabilizzazione, una barriera all'umidità e una superficie stampabile.L'intero processo avviene continuamente alla velocità della linea, quindi la macchina trasforma in un solo passaggio pellet di resina e tessuti in materiale di rotolamento rivestito.
L'estrusore è il cuore della macchina. Una vite rotante trasporta pellet di resina lungo un barile riscaldato,Fusione e omogeneizzazione sotto temperatura e pressione controllate prima di raggiungere la matriceLa progettazione della vite e le zone di riscaldamento del barile determinano la qualità della fusione e la massima potenza.
La matrice modella la resina fusa in una larga e uniforme tenda.e l'intervallo della matrice e la regolazione del labbro impostano lo spessore iniziale del rivestimento e la sua consistenza trasversale.
La cortina fusa incontra il substrato al punto di attacco tra il rotolo a pressione e il rotolo di raffreddamento.mentre la temperatura del rotolo di raffreddamento controlla quanto velocemente il film si imposta, che a sua volta influisce sulla lucentezza, l'adesione e la qualità della superficie.
Il ripiegatore alimenta il tessuto a una tensione costante e controllata e il ripiegatore raccoglie il rotolo rivestito finito.perché qualsiasi variazione appare immediatamente come variazione dello spessore del rivestimento.
In primo luogo, la resina viene asciugata e portata all'estrusore, dove viene fusa e spinta verso la matrice, che forma una cortina uniforme e fusa che scende attraverso un breve vuoto d'aria sul tessuto in movimento.Alla punta il film fuso viene premuto nel tessuto e contemporaneamente raffreddato dal rotolo di raffreddamentoIl tessuto rivestito passa poi attraverso ulteriori rotoli di raffreddamento e guida, viene misurato lo spessore e viene arrotolato in un rotoli finito.e le temperature sono tenute in equilibrio in modo che il peso del rivestimento rimane al target.
La maggior parte dei difetti di rivestimento, da punti sottili a scarsa adesione, risalgono a una fase specifica: la qualità della fusione all'estrusore,Quando un produttore capisce ogni fase, la risoluzione dei problemi diventa rapida e sistematica.e la qualità rimane costante da rotolamento a rotolamento.
Il rivestimento da estrusione è utilizzato ovunque il tessuto abbia bisogno di una barriera di plastica o di una superficie stampabile.nei sacchi di cereali e di sementi che necessitano di protezione durante la conservazioneLo stesso principio viene applicato anche alle pellicole di imballaggio, ai rivestimenti di carta e ai laminati non tessuti, dimostrando come un'idea semplice,Fusione della resina e attaccamento ad un substrato in movimento, alimenta una vasta gamma di prodotti quotidiani.