اصل اساسی

دستگاه پوشش اکستروژن با ذوب رزین ترموپلاستیک و فشار دادن آن از طریق قالب مسطح به عنوان یک پرده نازک و یکنواخت از فیلم مذاب کار می کند. این فیلم بر روی یک بستر متحرک قرار می گیرد و بین یک رول فشار لاستیکی و یک رول خنک کننده فولادی سرد فشرده می شود، جایی که جامد می شود و به سطح می چسبد. نتیجه یک لایه پلاستیکی محکم چسبیده است که به پارچه بافته شده ضد آب، مانع رطوبت و سطح قابل چاپ می شود. کل فرآیند به طور مداوم با سرعت خط انجام می شود، بنابراین دستگاه گلوله های رزین و پارچه های بافته شده را در یک پاس به رول استاک روکش شده تبدیل می کند.

اجزای اصلی ماشین

1. اکسترودر

اکسترودر قلب دستگاه است. یک پیچ دوار گلوله های رزین را در امتداد یک بشکه گرم شده منتقل می کند و قبل از رسیدن به قالب، آنها را تحت دما و فشار کنترل شده ذوب و همگن می کند. طراحی پیچ و مناطق گرمایش بشکه کیفیت مذاب و حداکثر خروجی را تعیین می کند.

2. می میرند تخت

قالب رزین مذاب را به صورت پرده ای پهن و یکنواخت در می آورد. منیفولد داخلی آن مذاب را به طور یکنواخت در عرض توزیع می کند و شکاف قالب و تنظیم لبه ضخامت پوشش اولیه و قوام متقاطع آن را تنظیم می کند.

3. نوک و خنک کننده رول

پرده مذاب در نوک فشار بین رول فشار و رول خنک کننده سرد شده با بستر برخورد می کند. فشار نیپ چسبندگی را کنترل می کند، در حالی که دمای رول خنک کننده سرعت گیرش فیلم را کنترل می کند که به نوبه خود بر براقیت، چسبندگی و کیفیت سطح تأثیر می گذارد.

4. باز کردن و باز کردن

بازکن پارچه بافته شده را با کشش کنترل شده و ثابت تغذیه می کند، و چرخ باز رول روکش تمام شده را جمع می کند. پایداری کشش در اینجا ضروری است، زیرا هر گونه تغییر بلافاصله به عنوان تغییر ضخامت پوشش نشان داده می شود.

فرآیند پوشش گام به گام

ابتدا رزین خشک می شود و به اکسترودر وارد می شود و در آنجا ذوب می شود و به سمت قالب رانده می شود. قالب یک پرده یکنواخت مذاب را تشکیل می دهد که از طریق یک شکاف هوایی کوتاه روی پارچه متحرک فرو می رود. در قسمت سوراخ، فیلم مذاب به پارچه فشار داده می شود و همزمان با رول سرد خنک می شود و باند را قفل می کند. سپس پارچه پوشش داده شده از روی رول های خنک کننده و راهنمای بیشتر عبور می کند، ضخامت آن اندازه گیری می شود و به یک رول تمام شده پیچیده می شود. در سرتاسر، سرعت خط، سرعت پیچ و دما در تعادل نگه داشته می شود تا وزن پوشش روی هدف باقی بماند.

چرا درک فرآیند مهم است

دانستن اینکه ماشین چگونه کار می کند به اپراتورها اجازه می دهد تا آن را کنترل کنند نه اینکه صرفاً آن را اجرا کنند. بیشتر عیوب پوشش، از لکه های نازک تا چسبندگی ضعیف، به یک مرحله خاص بازمی گردد: کیفیت مذاب در اکسترودر، توزیع در قالب، اتصال در نوک، یا کشش در سیم پیچ ها. هنگامی که یک تولید کننده هر مرحله را درک می کند، عیب یابی سریع و سیستماتیک می شود و کیفیت از رول به رول ثابت می ماند.

جایی که از پوشش اکستروژن استفاده می شود

پوشش اکستروژن در هر جایی که پارچه بافته شده نیاز به یک مانع پلاستیکی یا سطح قابل چاپ داشته باشد استفاده می شود. در کیسه های کود و سیمان که باید در برابر رطوبت مقاومت کنند، در کیسه های غلات و بذر که در زمان نگهداری نیاز به حفاظت دارند و در آسترهای صنعتی و برزنت ها رایج است. همین اصل در بسته بندی فیلم، پوشش کاغذ و لمینت های نبافته نیز استفاده می شود و نشان می دهد که چگونه یک ایده ساده، ذوب رزین و چسباندن آن به یک بستر متحرک، طیف گسترده ای از محصولات روزمره را نیرو می دهد.