|
| Nama merek: | Cholly |
| MOQ: | 2000 buah |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | 10 HARI |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Sebuah FIBC bubuk harus melakukan lebih dari hanya mengandung bahan. itu juga harus cocok dengan peralatan pengisian, metode penutupan, dan sistem pembuangan hilir.
Selang pengisi yang tidak sesuai dengan pipa pengisi dapat membuat koneksi sulit, membiarkan debu keluar, atau mempengaruhi posisi kantong.Air pembuangan yang tidak sesuai dengan hopper penerima dapat menyebabkan aliran yang tidak sesuai, jembatan bubuk, atau akumulasi bahan di sekitar antarmuka.
Ini nikel sulfat FIBC memiliki Ø45 × 60 cm top pengisian muara dan Ø45 × 45 cm bawah pembuangan muara. Ø45 cm ukuran menunjukkan diameter muara,sementara 60 cm dan 45 cm menunjukkan panjang pengisian dan pembuangan.
Selang pengisi Ø45 cm dapat dihubungkan ke pipa pengisi, sarung, atau outlet bahan pemasukan dengan ukuran yang kompatibel.bandingkan diameter outlet peralatan dengan diameter internal efektif dari muncung dan biarkan ruang yang cukup untuk tumpang tindih, menggenggam, atau mengikat.
Jika muncungnya jauh lebih besar dari outlet peralatan, komponen penjepit atau pengendalian debu tambahan mungkin diperlukan.mungkin tidak cocok di atas outlet atau mungkin tetap tertekan selama pengisian.
Panjang spout 60 cm menyediakan ruang kerja untuk koneksi peralatan, pemasangan, dan penutupan setelah pengisian. Konfigurasi saat ini juga mencakup dasi pengisian spout 25 cm.
Konfirmasi:
Panjang 60 cm tidak menjamin kompatibilitas langsung dengan setiap sistem pengisian.
Outlet pengisian harus sejajar dengan pusat kantong. Setelah koneksi, pipa tidak harus menarik struktur atas ke satu sisi,karena ini dapat menyebabkan kantong miring atau akumulasi material off-center.
Untuk pengisian terus menerus atau kecepatan tinggi, aliran material, perpindahan udara, dan pengumpulan debu juga harus dikonfirmasi.
Selang pembuangan Ø45 cm menyediakan jalur keluar dari bagian bawah kantong. diameternya mempengaruhi area aliran yang tersedia, tetapi laju pembuangan yang sebenarnya tidak dapat ditentukan dari diameter saja.
Kinerja pembuangan juga tergantung pada:
Bahan dengan aliran yang terbatas mungkin masih membutuhkan getaran, pijat kantong, atau metode pembuangan yang dibantu lainnya.
Sungai pembuangan memiliki panjang 45 cm dan termasuk ikatan 15 cm. Sebelum dibuka, outlet dapat ditempatkan di dalam atau dihubungkan ke hopper atau pipa penerima.Penutupan kemudian dapat dilepaskan secara progresif untuk mengurangi pelepasan bahan yang tidak terkendali.
Jika perlu pembebasan parsial, konfirmasi apakah muncung harus ditutup kembali dan apakah outlet liner terhubung dengan benar ke muncung pembebasan luar.
Hopper penerima atau inlet peralatan harus menampung outlet Ø45 cm dan menyediakan ruang untuk dasi, penjepit, atau konektor fleksibel.Inlet yang jauh lebih kecil dari muncung dapat menyebabkan akumulasi bahan, sementara koneksi yang tidak aman dapat meningkatkan debu keluar di sekitar antarmuka.
| Tahap Proses | Perhatian Utama | Fokus Konfigurasi Spout |
|---|---|---|
| Pengisian | Koneksi peralatan | Ø45 × 60 cm saluran pengisian |
| Posisi pengisian | Masukan bahan berpusat | Perataan antara outlet peralatan dan muncung pengisi |
| Penutupan kantong | Ruang penutupan dan penyegelan yang cukup | Panjang muara 60 cm dengan dasi 25 cm |
| Penyimpanan sementara | Mencegah penutupan yang longgar dan kebocoran bahan | Konfirmasi penutupan terpisah untuk muncung dan lapisan PE |
| Transfer internal | Mencegah kompresi atau terjepit | Selang pengisian dan pembuangan yang terjamin |
| Pemberhentian | Pelepasan bahan yang terkontrol | Ø45 × 45 cm saluran pembuangan dengan tali 15 cm |
| Pemanfaatan peralatan | Pencocokan antarmuka hilir | Ø45 cm diameter outlet dan metode koneksi |
| Pengendalian debu | Mengurangi debu di sekitar antarmuka | Klem, lengan fleksibel, atau sambungan tertutup |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Produk | Nickel Sulfate FIBC Bag |
| Beban yang ditentukan | 1000 kg |
| Dimensi selesai | 93 × 93 × 105 cm |
| Air pengisi | Ø45 × 60 cm |
| Dasi pengisi | 25 cm |
| Air pembuangan | Ø45 × 45 cm |
| Dasi pembuangan | 15 cm |
| Bahan tubuh | 180 g/m2 bahan tenunan PP berlapis putih |
| Panel atas dan bawah | 190 g/m2 bahan berlapis putih di luar |
| Kekuatan kain | Warp ≥1760 N; perpotongan ≥1760 N |
| Liner dalam | 200 × 340 cm lapisan PE, sekitar 90 μm |
| Struktur angkat | Empat sabuk pengangkut bawah silang |
| Lebar sabuk angkat | 7 cm |
| Ketinggian loop | Sekitar 45 cm |
| Aditif UV | 1% |
| Aditif anti-statis | 2% |
| Kapadatan jahitan | 912 jahitan per 10 cm |
Pada akhir jalur produksi, nikel sulfat dapat masuk ke FIBC melalui pipa pengisi, conveyor sekrup, atau feeder gravitasi.Ø45 × 60 cm pengisi mulut cocok untuk proses yang membutuhkan masuk kantong fleksibel untuk dipasang di atas dan diikat ke outlet peralatan.
Sebuah kantong sampel harus digunakan untuk mengkonfirmasi diameter koneksi, panjang tumpang tindih, tinggi pengisian, dan koneksi ekstraksi debu sebelum produksi.
Setelah pengisian, tali 25 cm dapat digunakan untuk mengamankan muncung pengisian.dan kondisi lingkungan.
Selama penyimpanan, hindari pembuangan pengisi dari longgar dan hindari kompresi terus-menerus pembuangan bawah terhadap palet atau lantai.
Sebelum memindahkan kantong yang diisi dari area pengisian ke gudang atau zona pemuatan, pastikan bahwa kedua katupnya terpasang dan tidak tergantung di tempat yang bisa ditangkap oleh garpu, tepi palet,atau lantai.
Selang tidak boleh digunakan sebagai titik tarik untuk memposisikan kembali kantong yang diisi.
Sebelum mengunggah, letakkan stopkontak Ø45 × 45 cm di atas atau di dalam hopper penerima dan lepaskan tali 15 cm.mengkonfirmasi bahwa peralatan hilir dapat menerima bahan tanpa akumulasi di sekitar antarmuka.
Ketika FIBC memberi makan peradangan, wadah pencairan, atau peralatan pengolahan lainnya, dimensi tabung pembuangan harus sesuai dengan inlet peralatan dan sarung penghubung.Sistem makan tertutup juga mungkin membutuhkan penjepit, konektor fleksibel, atau antarmuka ekstraksi debu.
Berikan diameter luar, panjang koneksi, dan desain antarmuka pipa pengisian atau outlet peralatan.
Tentukan aliran bahan per unit waktu dan waktu pengisian yang diharapkan per kantong.
Pastikan apakah saluran pengisian dan pembuangan menggunakan ikatan, penjepit, penyegelan panas, atau metode lain.
Berikan diameter inlet, ketinggian instalasi, dan metode koneksi dari hopper, pipa, atau peralatan pakan hilir.
Berikan ukuran partikel nikel sulfat, kepadatan bulk, kondisi kelembaban, dan kecenderungan untuk mengaglomerasi atau jembatan.
Jika area pengisian atau pembuangan memiliki persyaratan pengendalian debu yang ditentukan, konfirmasi apakah antarmuka tertutup, perangkat penjepit, sarung fleksibel, struktur ventilasi,atau sistem ekstraksi eksternal diperlukanBadan berlapis dan lapisan PE tidak menggantikan kontrol debu sisi peralatan.
