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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 니켈 황산 FIBC 백은 외부 코팅된 180 g/m² PP 직조 본체, 190 g/m² 코팅된 상하단 패널, 약 90 μm 두께의 PE 내부 라이너를 사용합니다. 직조 외부 백은 구조적 역할을 하며, 코팅은 직조 구멍을 통한 직접적인 노출을 줄이고, 라이너는 니켈 황산을 외부 직물 및 보관 환경과 분리합니다.
이 구성은 니켈 황산 분말 또는 결정질 재료의 충진, 생산 단계 임시 보관, 창고 이송 및 운송에 적합합니다. 실제 습기 조절 성능은 라이너 마감, 주입구 고정, 주변 습도, 운송 기간 및 포장 무결성에 따라 달라집니다.
PP 직조 직물에는 직조 테이프 사이에 구멍이 있습니다. 니켈 황산 및 노출 제어 및 오염 관리가 필요한 기타 화학 물질의 경우, 코팅되지 않은 직조 직물만으로는 완전한 차단 구조를 제공하지 못할 수 있습니다.
백 본체는 외부 코팅된 180 g/m² 재료를 사용하며, 상하단 패널은 외부 코팅된 190 g/m² 재료를 사용합니다. 코팅은 외부 직조 표면을 덮어 재료와 직조 구멍 사이의 직접적인 접촉을 줄이고 외부 표면을 청소하기 쉽게 만듭니다.
기본 직물의 최소 강도는 경사 및 위사 방향 모두에서 1760 N으로 지정됩니다. 이 값은 직조 직물의 방향 강도 요구 사항을 설명하지만, 직물 무게와 강도만으로는 습기 성능을 결정하지 않습니다.
이 백에는 두께가 9 si (약 90 μm)로 지정된 200 × 340 cm PE 라이너가 포함되어 있습니다. 라이너는 니켈 황산을 PP 직조 외부 백과 분리하고, 직조 구조로의 침투를 줄이며, 일반적인 보관 및 운송 중 외부 환경에 대한 직접적인 노출을 제한합니다.
지정된 라이너는 상하단이 열린 관형 구조입니다. 따라서 습기 조절 성능은 다음에도 의존합니다:
코팅된 외부 백과 PE 라이너는 다층 차단 구조를 형성하지만, 테스트 데이터 없이는 이 구성을 기밀, 방수 또는 완전 방습으로 설명해서는 안 됩니다.
충진 전에 PE 라이너를 완전히 펼치고 꼬이거나 접히거나 하단 배출구에 끼이지 않았는지 확인하십시오. Ø45 × 60 cm 충진 주입구는 충진 장비와 일치해야 하며 재료가 백 중앙 근처로 들어가도록 해야 합니다.
충진 후, 재료 상태 및 임시 보관 기간에 따라 라이너 마감 방법을 선택하십시오. 검사, 혼합 또는 이송 대기 중인 니켈 황산은 습도가 높은 실외 또는 결로 발생 가능성이 있는 지역에서 장기간 열어 두어서는 안 됩니다.
개방형 충진 시스템의 경우, 분진, 바닥 습기 및 주변 습도를 제어하고, 충진 후 즉시 내부 라이너와 외부 충진 주입구를 닫으십시오.
창고 보관 및 운송 시:
이 배합물에는 1%의 UV 첨가제가 포함되어 있지만, 실외 노출 기간 또는 노화 테스트 결과는 명시되어 있지 않습니다. 따라서 이 첨가제는 장기간 실외 보관의 증거로 사용해서는 안 됩니다.
| 매개변수 | 사양 및 기술 참고 사항 |
|---|---|
| 제품 | 니켈 황산 FIBC 백 |
| 적합한 재료 | 니켈 황산 |
| 지정 하중 | 1000 kg |
| 완성된 치수 | 93 × 93 × 105 cm |
| 본체 직물 무게 | 180 g/m² |
| 상하단 직물 무게 | 190 g/m² |
| 코팅 | PP 직조 재료의 외부 코팅 |
| 경사 직물 강도 | ≥1760 N |
| 위사 직물 강도 | ≥1760 N |
| 리프팅 설계 | 모서리를 따라 배치된 4개의 크로스 바텀 리프팅 벨트 |
| 리프팅 벨트 사양 | 폭 7 cm, 루프 높이 약 45 cm |
| 리프팅 벨트 강도 | 별도 값 없음; 벨트 및 완성된 백 테스트를 통해 확인 |
| 라이너 재료 | PE |
| 라이너 치수 | 200 × 340 cm |
| 라이너 두께 | 9 si, 약 90 μm |
| 습기 조절 구조 | PE 내부 라이너가 있는 180 g/m² 코팅 본체 |
| 충진 주입구 | Ø45 × 60 cm |
| 배출 주입구 | Ø45 × 45 cm |
| UV 첨가제 | 1% |
| 정전기 방지 첨가제 | 2% |
| 적용 가능한 습도 범위 | 명시되지 않음; 마감, 보관 조건 및 검증을 통해 결정 |
| 권장 적재 레벨 | 명시되지 않음; 완성된 백 적재 테스트 없이 고정 레벨을 명시하지 마십시오 |
니켈 황산이 분말, 결정 또는 과립 형태로 공급되는지 확인하십시오. 입자 크기, 벌크 밀도, 유동성 및 충진 온도는 라이너 구성 및 충진 공정에 영향을 미칩니다.
창고의 높은 습도, 습한 바닥, 지붕 누수 및 온도 변화로 인한 결로를 확인하십시오. 코팅된 본체와 일반적인 묶음 라이너는 심한 습도 조건에서의 장기 보관에 충분하지 않을 수 있습니다.
단거리 내부 이송 및 장거리 해상 운송은 습기 노출 기간이 다릅니다. 장거리 운송의 경우 라이너 두께, 마감 방법, 팔레트 보호 및 컨테이너 결로 제어를 재확인하십시오.
재료가 개방형 시스템, 스크류 컨베이어, 중력 피더 또는 밀폐형 파이프라인을 통해 충진되는지 확인하십시오. 장비 인터페이스는 Ø45 × 60 cm 충진 주입구와 일치해야 합니다.
재료가 중력, 진공 이송 또는 수동 지원으로 배출되는지 확인하십시오. Ø45 × 45 cm 배출 주입구는 하류 장비 및 재료 흐름 특성과 일치해야 합니다.
라이너가 묶기, 열 밀봉, 독립 고정 또는 확장된 개방이 필요한지 확인하십시오. 정의된 습기 차단 성능이 필요한 경우, 수증기 투과율, 밀봉 무결성 또는 포장 검증 요구 사항을 제공하십시오.
| 확인 항목 | 현재 구성 | 주문 전 확인 |
|---|---|---|
| 본체 직물 | 외부 코팅된 180 g/m² PP 직조 재료 | 입자 크기 및 포장 환경에 대한 적합성 |
| 상하단 | 외부 코팅된 190 g/m² 재료 | 주입구 연결 및 하단 구조 |
| 직물 강도 | 경사 및 위사 ≥1760 N | 시험 방법 및 시편 치수 |
| 내부 라이너 | 200 × 340 cm PE, 약 90 μm | 두께, 치수 및 마감 방법 |
| 습기 조절 구조 | PE 라이너가 있는 코팅된 외부 백 | 더 높은 차단 수준이 필요한지 여부 |
| 충진 주입구 | Ø45 × 60 cm | 충진 장비와의 호환성 |
| 배출 주입구 | Ø45 × 45 cm | 배출 장비 및 재료 흐름과의 호환성 |
| 리프팅 벨트 | 폭 7 cm의 4개 크로스 바텀 벨트 | 벨트 강도 및 완성된 백 테스트 |
| 보관 습도 | 고정 범위 없음 | 현장 조건 및 검증을 통해 확인 |
| 운송 기간 | 주문별 | 해상 운송, 우기 및 컨테이너 결로 |
| 적재 레벨 | 명시되지 않음 | 테스트, 팔레트 설계 및 보관 조건을 사용하여 확인 |
| 마감 방법 | 주문별 | 묶기, 열 밀봉 또는 다른 마감 방법 |
