180 G/M² Gecoate Nikkel Sulfaat FIBC Zak met PE Liner voor Vochtregulerende Verpakking

Productomschrijving

Deze nikkel sulfaat FIBC-zak maakt gebruik van een 180 g/m² extern gecoate PP-geweven body, 190 g/m² gecoate boven- en onderpanelen, en een binnenvoering van ongeveer 90 μm PE. De geweven buitenlaag biedt de structurele laag, de coating vermindert directe blootstelling door de geweven openingen, en de voering scheidt het nikkel sulfaat van de buitenstof en de opslagomgeving.

De configuratie is geschikt voor het vullen, tijdelijke opslag tijdens de productie, magazijntransport en vervoer van nikkel sulfaat poeder of kristallijn materiaal. De werkelijke vochtregulerende prestaties zijn ook afhankelijk van de sluiting van de voering, de bevestiging van de tuit, de omgevingsvochtigheid, de transportduur en de integriteit van de verpakking.

Poederisolatie met een 180 g/m² Gecoate Body

PP-geweven stof bevat openingen tussen de geweven tapes. Voor nikkel sulfaat en andere chemische materialen die gecontroleerde blootstelling en contaminatiebeheer vereisen, biedt onbehandelde geweven stof alleen mogelijk geen volledige isolatiestructuur.

De zakbody maakt gebruik van 180 g/m² extern gecoat materiaal, terwijl de boven- en onderpanelen 190 g/m² extern gecoat materiaal gebruiken. De coating bedekt het buitengeweven oppervlak, waardoor direct contact tussen het materiaal en de geweven openingen wordt verminderd en het buitenoppervlak gemakkelijker schoon te maken is.

De basisstof is gespecificeerd met een minimale sterkte van 1760 N in zowel de schering- als de inslagrichting. Deze waarde beschrijft de directionele sterkte-eis van de geweven stof, maar stofgewicht en sterkte alleen bepalen niet de vochtprestaties.

Functie van de PE-voering

De zak bevat een PE-voering van 200 × 340 cm met een gespecificeerde dikte van 9 si, ongeveer 90 μm. De voering scheidt het nikkel sulfaat van de PP-geweven buitenlaag, vermindert de intrede in de geweven structuur en beperkt de directe blootstelling aan de externe omgeving tijdens normale opslag en transport.

De gespecificeerde voering heeft een cilindrische open boven- en onderkant configuratie. De vochtregulerende prestaties zijn daarom ook afhankelijk van:

• Of de voering volledig is uitgerekt;
• Of deze gaatjes, sneden of afdichtingsschade heeft;
• Of de bovenste voering is vastgebonden, hitteverzegeld of op een andere manier gesloten;
• Of de verbinding rond het stortgedeelte is beveiligd;
• Of de buitenste vul- en storttuiten correct zijn gesloten;
• Of de verpakking wordt samengedrukt of beschadigd tijdens transport.

De gecoate buitenlaag en de PE-voering creëren een meerlaagse isolatiestructuur, maar de configuratie mag niet als luchtdicht, waterdicht of volledig vochtbestendig worden beschreven zonder testgegevens.

Vullen en Tijdelijke Opslag

Vóór het vullen, de PE-voering volledig uitrekken en controleren op verdraaiing, vouwen of beknelling rond het onderste stortgedeelte. De vulopening van Ø45 × 60 cm moet overeenkomen met de vulapparatuur en het materiaal dicht bij het midden van de zak laten binnenkomen.

Na het vullen, de sluitingsmethode van de voering kiezen op basis van de materiaalconditie en de tijdelijke opslagperiode. Nikkel sulfaat dat wacht op inspectie, mengen of overbrengen, mag niet langdurig open blijven in gebieden met hoge luchtvochtigheid, buiten of met condensatie.

Voor open vulsystemen, controleer stof in de lucht, vloer vochtigheid en omgevingsvochtigheid, en sluit de binnenvoering en de buitenste vulopening onmiddellijk na het vullen.

Overwegingen voor Magazijn en Transport

Voor magazijnopslag en transport:

• Bewaar de gevulde zakken in een droog en beschut magazijn;
• Voorkom direct contact tussen de zak en een vochtige vloer;
• Gebruik een pallet die de onderkant van de zak gelijkmatig ondersteunt;
• Voorkom dat scherpe palletranden de coating of PE-voering beschadigen;
• Bescherm de zakken tegen daklekkage, condensatie en directe blootstelling aan regen;
• Inspecteer de body, naden, tuiten en voeringsluiting vóór het laden;
• Kies een bind-, hitteverzegelings- of andere sluitingsmethode voor de voering op basis van de transportduur;
• Bevestig de stabiliteit van de zak, palletcapaciteit en testresultaten van de afgewerkte zak vóór het stapelen.

De formulering bevat 1% UV-additief, maar er is geen specificatie van de buitentijd of testresultaten voor veroudering. Het additief mag daarom niet worden gebruikt als bewijs voor langdurige buitenopslag.

Belangrijkste Specificaties

Te controleren items vóór het vullen

1. Materiaalconditie

Bevestig of het nikkel sulfaat wordt geleverd als poeder, kristallen of korrels. Deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vloeibaarheid en vul temperatuur beïnvloeden de configuratie van de voering en het vulproces.

2. Opslagomgeving

Controleer het magazijn op hoge luchtvochtigheid, vochtige vloeren, daklekkage en condensatie veroorzaakt door temperatuurveranderingen. Een gecoate body en een conventioneel gebonden voering zijn mogelijk niet voldoende voor langdurige opslag onder zware vochtomstandigheden.

3. Transportduur

Korte interne overbrenging en lange zeetransporten omvatten verschillende perioden van blootstelling aan vocht. Voor langere reizen, herbevestig de dikte van de voering, de sluitingsmethode, de palletbescherming en de controles op condensatie in de container.

4. Vulmethode

Bevestig of het materiaal wordt gevuld via een open systeem, schroeftransporteur, graviteitstoevoerder of gesloten leiding. De interface van de apparatuur moet overeenkomen met de vulopening van Ø45 × 60 cm.

5. Stortmethode

Bevestig of het materiaal wordt gestort via zwaartekracht, vacuümtransport of handmatige hulp. De stortopening van Ø45 × 45 cm moet overeenkomen met de downstream apparatuur en de materiaalstroomkarakteristieken.

6. Vereisten voor de voering

Bevestig of de voering moet worden vastgebonden, hitteverzegeld, onafhankelijk bevestigd of een verlengde opening heeft. Indien een gedefinieerde vochtbarrièreprestatie vereist is, geef dan de waterdamptransmissie, afdichtingsintegriteit of verpakkingsvalidatievereisten op.

Technische Configuratie Checklist