180 G/M² Gecoate Nikkel Sulfaat FIBC Zak met PE Liner voor Vochtregulerende Verpakking

Productomschrijving

Deze nikkel sulfaat FIBC zak maakt gebruik van een 180 g/m² extern gecoate PP geweven body, 190 g/m² gecoate boven- en onderpanelen, en een PE binnenliner van ongeveer 90 μm. De geweven buitenlaag biedt de structurele laag, de coating vermindert directe blootstelling door de geweven openingen, en de liner scheidt het nikkel sulfaat van de buitenstof en de opslagomgeving.

De configuratie is geschikt voor het vullen, tijdelijke opslag tijdens de productie, magazijntransport en vervoer van nikkel sulfaat poeder of kristallijn materiaal. De werkelijke vochtregulerende prestaties zijn ook afhankelijk van de sluiting van de liner, de bevestiging van de vulopening, de omgevingsvochtigheid, de transportduur en de integriteit van de verpakking.

Poederisolatie met een 180 g/m² Gecoate Body

PP geweven stof bevat openingen tussen de geweven tapes. Voor nikkel sulfaat en andere chemische materialen die gecontroleerde blootstelling en beheersing van contaminatie vereisen, biedt onbeweekt geweven stof alleen mogelijk geen volledige isolatiestructuur.

De zak body maakt gebruik van 180 g/m² extern gecoat materiaal, terwijl de boven- en onderpanelen 190 g/m² extern gecoat materiaal gebruiken. De coating bedekt het buitengeweven oppervlak, waardoor direct contact tussen het materiaal en de geweven openingen wordt verminderd en het buitenoppervlak gemakkelijker te reinigen is.

De basisstof is gespecificeerd met een minimale sterkte van 1760 N in zowel de schering- als inslagrichting. Deze waarde beschrijft de directionele sterkte-eis van de geweven stof, maar stofgewicht en sterkte alleen bepalen niet de vochtprestaties.

Functie van de PE Liner

De zak bevat een PE liner van 200 × 340 cm met een gespecificeerde dikte van 9 si, ongeveer 90 μm. De liner scheidt het nikkel sulfaat van de PP geweven buitenlaag, vermindert de intrede in de geweven structuur en beperkt de directe blootstelling aan de externe omgeving tijdens normale opslag en transport.

De gespecificeerde liner heeft een cilindrische open boven- en onderkant configuratie. De vochtregulerende prestaties zijn daarom ook afhankelijk van:

• Of de liner volledig is uitgerekt;
• Of deze gaatjes, sneden of afdichtingsschade heeft;
• Of de bovenste liner is vastgebonden, hitteverzegeld of op een andere manier gesloten is;
• Of de verbinding rond het afvoergedeelte is beveiligd;
• Of de externe vul- en afvoeropeningen correct zijn gesloten;
• Of de verpakking is samengedrukt of beschadigd tijdens transport.

De gecoate buitenlaag en de PE liner creëren een meerlaagse isolatiestructuur, maar de configuratie mag niet als luchtdicht, waterdicht of volledig vochtbestendig worden beschreven zonder testgegevens.

Vullen en Tijdelijke Opslag

Vóór het vullen, de PE liner volledig uitrekken en controleren of deze niet gedraaid, gevouwen of bekneld zit rond het onderste afvoergedeelte. De Ø45 × 60 cm vulopening moet overeenkomen met de vulapparatuur en het materiaal dicht bij het midden van de zak laten binnenkomen.

Na het vullen, de methode voor het sluiten van de liner kiezen op basis van de materiaaltoestand en de tijdelijke opslagperiode. Nikkel sulfaat dat wacht op inspectie, menging of overdracht mag niet gedurende lange perioden open blijven in gebieden met hoge luchtvochtigheid, buiten of met condensatiegevoeligheid.

Voor open vulsystemen, controleer stof in de lucht, vloerm vochtigheid en omgevingsvochtigheid, en sluit de binnenliner en de externe vulopening onmiddellijk na het vullen.

Overwegingen voor Magazijn en Transport

Voor magazijnopslag en transport:

• Bewaar de gevulde zakken in een droog en beschut magazijn;
• Voorkom direct contact tussen de zak en een vochtige vloer;
• Gebruik een pallet die de onderkant van de zak gelijkmatig ondersteunt;
• Voorkom dat scherpe palletranden de coating of PE liner beschadigen;
• Bescherm de zakken tegen daklekkage, condensatie en directe blootstelling aan regen;
• Inspecteer de body, naden, vulopeningen en liner sluiting vóór het laden;
• Kies binden, hitteverzegelen of een andere methode voor het sluiten van de liner op basis van de transportduur;
• Bevestig de stabiliteit van de zak, palletcapaciteit en testresultaten van de afgewerkte zak vóór het stapelen.

De formulering bevat 1% UV-additief, maar er is geen duur van buitenshuis blootstelling of resultaat van verouderingstest gespecificeerd. Het additief mag daarom niet worden gebruikt als bewijs voor langdurige opslag buitenshuis.

Belangrijkste Specificaties

Te controleren items vóór het vullen

1. Materiaalconditie

Bevestig of het nikkel sulfaat wordt geleverd als poeder, kristallen of korrels. Deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vloeibaarheid en vul temperatuur beïnvloeden de liner configuratie en het vulproces.

2. Opslagomgeving

Controleer het magazijn op hoge luchtvochtigheid, vochtige vloeren, daklekkage en condensatie veroorzaakt door temperatuurveranderingen. Een gecoate body en conventioneel vastgebonden liner zijn mogelijk niet voldoende voor langdurige opslag onder zware vochtomstandigheden.

3. Transportduur

Korte afstand intern transport en lange afstand zeetransport omvatten verschillende perioden van blootstelling aan vocht. Voor langere reizen, herbevestig de dikte van de liner, de sluitingsmethode, de palletbescherming en de condensatiebeheersing in de container.

4. Vulmethode

Bevestig of het materiaal wordt gevuld via een open systeem, schroeftransporteur, zwaartekrachttoevoerder of gesloten leiding. De apparatuuraansluiting moet overeenkomen met de Ø45 × 60 cm vulopening.

5. Afvoermethode

Bevestig of het materiaal wordt afgevoerd via zwaartekracht, vacuümtransport of handmatige hulp. De Ø45 × 45 cm afvoeropening moet overeenkomen met de downstream apparatuur en de materiaalstroomkenmerken.

6. Liner Vereisten

Bevestig of de liner moet worden vastgebonden, hitteverzegeld, onafhankelijk bevestigd of een verlengde opening heeft. Indien een gedefinieerde vochtbarrièreprestatie vereist is, geef dan de waterdamptransmissie, afdichtingsintegriteit of verpakkingsvalidatievereisten op.

Technische Configuratie Checklist