|
| Tên thương hiệu: | Cholly |
| Số mô hình: | ZNCMJ-2200 |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Có thể thương lượng |
Màng FIBC được lắp bên trong túi dệt bên ngoài. Chiều dài cắt của nó có thể bao gồm nhiều hơn chiều cao túi Jumbo thành phẩm, tùy thuộc vào cấu trúc đáy, miệng túi, dung sai hàn và phương pháp lắp màng.
Máy cắt màng FIBC ZNCMJ-2200 cung cấp dải chiều dài cắt 300–4000 mm cho các kích cỡ màng túi Jumbo khác nhau. Người mua nên cung cấp kích thước màng đã phát triển thay vì chỉ chiều cao túi ngoài thành phẩm.
Cùng một dây chuyền sản xuất có thể xử lý màng ngắn, màng FIBC tiêu chuẩn hoặc màng túi rời công nghiệp dài hơn. Sau khi thay đổi chiều dài mục tiêu, máy sẽ thực hiện cắt nguội trong phạm vi 300–4000 mm.
Kích thước màng đầu tiên, dung sai hàn và độ giãn màng phải được kiểm tra sau mỗi lần thay đổi chiều dài. Độ chính xác cắt được chỉ định là ±2 mm, nhưng độ căng và độ giãn của màng trong quá trình cấp liệu vẫn có thể ảnh hưởng đến kết quả đo.
Cắt nguội tách màng màng tại vị trí đã đặt mà không xử lý nhiệt mép cắt. Hàn nhiệt thẳng tạo thành đầu kín của màng. Hai chức năng thực hiện các nhiệm vụ khác nhau trong quy trình máy.
Cắt nguội không thay thế hàn nhiệt và không chứng minh rằng màng chống ẩm hoặc kín khí. Hiệu suất màng thành phẩm cũng phụ thuộc vào vật liệu màng, cấu trúc hàn, thông số hàn nhiệt và thử nghiệm.
Xác nhận xem tổng chiều dài đã bao gồm cấu trúc miệng túi, cấu trúc đáy và dung sai hàn chưa.
Xác minh rằng chiều rộng vật liệu không vượt quá 2200 mm và đường kính cuộn không vượt quá 1100 mm. Ghi lại vật liệu màng, độ dày và cấu trúc cuộn.
Nhập chiều dài mục tiêu trong phạm vi 300–4000 mm và đo miếng cắt nguội đầu tiên.
Kiểm tra độ thẳng của vết cắt, độ giãn màng, độ cong hoặc dính, cùng với vị trí ngang sau khi dẫn hướng tự động.
Chỉ bắt đầu xử lý hàng loạt sau khi chiều dài miếng đầu tiên và dung sai hàn đáp ứng bản vẽ. Thực hiện kiểm tra định kỳ trong quá trình sản xuất.
| Hạng mục kiểm tra | Kiểm tra gì |
|---|---|
| Tổng chiều dài cắt | Tuân thủ bản vẽ đã phát triển |
| Độ chính xác chiều dài | Tuân thủ phạm vi chấp nhận được chỉ định |
| Dung sai hàn | Khoảng trống giữ lại cho việc hàn thẳng hoặc hàn theo hình dạng |
| Tình trạng vết cắt | Độ thẳng, rách hoặc biến dạng rõ ràng |
| Vị trí ngang | Vị trí màng sau khi dẫn hướng tự động |
| Tình trạng màng | Độ giãn, độ cong hoặc dính |
| Kiểm tra hàng loạt | Đo lại sau khi thay đổi cuộn hoặc chiều dài |
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Mẫu mã | ZNCMJ-2200 |
| Loại máy | Máy cắt màng FIBC |
| Chiều rộng vật liệu tối đa | 2200 mm |
| Chiều dài cắt | 300–4000 mm |
| Độ chính xác cắt | ±2 mm |
| Năng suất sản xuất | 6–8 chiếc/phút ở L=1000 mm |
| Phương pháp cắt | Cắt nguội |
| Chức năng hàn | Hàn nhiệt thẳng |
| Chức năng tùy chọn | Hàn theo hình dạng và băng tải |
| Đường kính cuộn tối đa | 1100 mm |
| Phương pháp tải | Tải cuộn khí nén |
| Phương pháp dẫn hướng | Dẫn hướng tự động |
| Khoảng cách điều chỉnh | 300 mm |
| Kiểm soát nhiệt độ | 280°C |
| Tổng công suất | 8 kW |
| Nguồn điện | 380/220 V, 50 Hz |
| Áp suất khí | 0.6–0.8 MPa |
| Kích thước máy | 8500 × 2500 × 1600 mm |
Máy cắt màng FIBC này chủ yếu được sử dụng để cắt màng màng có chiều dài 300–4000 mm cho FIBC, túi Jumbo và túi rời. Nó cắt màng PE hoặc màng màng tương thích khác thành các chiều dài được chỉ định để hàn thẳng, hàn theo hình dạng, lắp màng và may túi ngoài sau đó. Khả năng tương thích với vật liệu màng và độ dày cụ thể phải được xác nhận thông qua thử nghiệm mẫu.
Đánh giá 6–8 chiếc/phút trong PDF áp dụng cho L=1000 mm. Màng ngắn 300 mm và màng dài 4000 mm yêu cầu khoảng cách cấp liệu, chu kỳ hàn và thời gian xử lý vật liệu khác nhau, do đó không nên áp dụng một con số đầu ra cho mọi chiều dài.
Điều này không thể kết luận từ PDF. Đánh giá 6–8 chiếc/phút áp dụng cho L=1000 mm, do đó màng dài 4000 mm yêu cầu xác nhận chu kỳ riêng.
Có, nếu thiết kế màng yêu cầu đầu kín. Cắt nguội chỉ tách vật liệu và không thay thế hàn nhiệt thẳng hoặc hàn theo hình dạng.
±2 mm là độ chính xác cắt được chỉ định. Độ giãn, độ căng và tình trạng bề mặt của màng có thể ảnh hưởng đến kết quả thực tế, do đó cần kiểm tra miếng đầu tiên và kiểm tra hàng loạt.
