Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
FIBC-snijmachine
Created with Pixso. 300-4000 mm lengte FIBC Liner Snijmachine met Koude Snede voor Jumbo Bag Liners

300-4000 mm lengte FIBC Liner Snijmachine met Koude Snede voor Jumbo Bag Liners

Merknaam: Cholly
Modelnummer: ZNCMJ-2200
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
FIBC-voeringsnijmachine
Maximale stofbreedte:
2200 mm
Snijlengte:
300–4000 mm
Snijnauwkeurigheid:
±2 mm
Productiecapaciteit:
6–8 stuks/min bij L=1000 mm
Maximale roldiameterMaximale roldiameter:
Ø1100 mm met pneumatische rolbelading
Webgids:
Automatische webgeleiding, correctieafstand 300 mm
Het verzegelen functie:
Rechte hitteafdichting met temperatuurregeling van 280°C
Snijmethode:
Koud snijden
Facultatieve functies:
Gevormde hitteafdichting en transportband
Sollicitatie:
Jumbo-tasvoeringen
Markeren:

4000 mm fibc snijmachine

,

4000 mm fibc band snijmachine

,

Automatische FIBC-snijmachine

Productbeschrijving

300-4000 mm Lengte FIBC Liner Snijmachine met Koud Snijden voor Jumbo Bag Liners

Linerlengte moet worden berekend op basis van de assemblageconstructie

Een FIBC-liner wordt in een buitenste geweven zak geïnstalleerd. De snijlengte kan meer omvatten dan de uiteindelijke jumbo-zakhoogte, afhankelijk van de bodemstructuur, de bovenste sluiting, de naadtoeslag en de methode voor het installeren van de liner.

De ZNCMJ-2200 FIBC Liner Snijmachine biedt een snijlengtebereik van 300-4000 mm voor verschillende maten jumbo-zakliners. Kopers moeten de ontwikkelde linerafmetingen verstrekken in plaats van alleen de uiteindelijke buitenafmetingen van de zak.

300-4000 mm Bereik voor Meerdere Liner Maten

Dezelfde productielijn kan korte liners, standaard FIBC binnenliners of langere industriële bulkzakliners verwerken. Nadat de doel lengte is gewijzigd, voert de machine koude sectiesnijdingen uit binnen het bereik van 300-4000 mm.

De afmetingen van het eerste stuk, de naadtoeslag en de filmrek moeten na elke lengtewijziging worden gecontroleerd. De gespecificeerde snijnauwkeurigheid is ±2 mm, maar filmspanning en rek tijdens het toevoeren kunnen het gemeten resultaat nog steeds beïnvloeden.

Koud Snijden en Hitte Zegelen Zijn Aparte Bewerkingen

Koud snijden scheidt de linerfilm op de ingestelde positie zonder de snijkant thermisch te behandelen. Rechtstreeks hitte verzegelen vormt het gesloten uiteinde van de liner. De twee functies voeren verschillende taken uit binnen het machineproces.

Koud snijden vervangt hitte verzegelen niet en bewijst niet dat de liner vochtbestendig of lekvrij is. De prestaties van de afgewerkte liner zijn ook afhankelijk van het filmmateriaal, de afdichtingsstructuur, de parameters voor hitte verzegelen en de tests.

Wijzigingsstappen voor Verschillende Liner Lengtes

1. Controleer de Ontwikkelde Liner Tekening

Controleer of de totale lengte al de bovenstructuur, de onderstructuur en de naadtoeslag omvat.

2. Controleer de Filmrol Specificatie

Verifieer dat de materiaalbreedte niet meer dan 2200 mm bedraagt en dat de roldiameter niet meer dan 1100 mm bedraagt. Noteer het filmmateriaal, de dikte en de rolconstructie.

3. Stel de Snijlengte In

Voer de doellengte in binnen het bereik van 300-4000 mm en meet het eerste koud gesneden stuk.

4. Inspecteer de Materiaalconditie

Controleer de rechtheid van de snede, filmrek, krullen of plakken, samen met de laterale positie na automatische baan geleiding.

5. Keur Batch Productie Goed

Begin met batchverwerking pas nadat de lengte van het eerste stuk en de naadtoeslag voldoen aan de tekening. Voer periodieke inspectie uit tijdens de productie.

Kwaliteitscontroles Liner Lengte

Inspectie Item Wat te Controleren
Totale snijlengte Naleving van de ontwikkelde tekening
Lengte nauwkeurigheid Naleving van het gespecificeerde acceptatiebereik
Naadtoeslag Ruimte gereserveerd voor rechte of gevormde afdichting
Snijconditie Rechtheid, scheuren of zichtbare vervorming
Laterale positie Filmpositie na automatische baan geleiding
Filmconditie Rekken, krullen of plakken
Batch inspectie Opnieuw meten na rol- of lengtewijzigingen

Belangrijkste Technische Specificaties

Parameter Specificatie
Model ZNCMJ-2200
Machinetype FIBC liner snijmachine
Maximale materiaalbreedte 2200 mm
Snijlengte 300-4000 mm
Snijnauwkeurigheid ±2 mm
Productiecapaciteit 6-8 stuks/min bij L=1000 mm
Snijmethode Koud snijden
Afdichtingsfunctie Rechtstreeks hitte verzegelen
Optionele functies Gevormde afdichting en transportband
Maximale roldiameter 1100 mm
Laadmethode Pneumatisch laden van rollen
Geleidingsmethode Automatische baan geleiding
Correctieafstand 300 mm
Temperatuurregeling 280°C
Totaal vermogen 8 kW
Voeding 380/220 V, 50 Hz
Luchtdruk 0.6-0.8 MPa
Machineafmetingen 8500 × 2500 × 1600 mm

Toepassing

Deze FIBC Liner Snijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van linerfilm van 300-4000 mm lengte voor FIBC's, jumbo-zakken en bulkzakken. Het snijdt gerolde PE of andere compatibele linerfilm in gespecificeerde lengtes voor latere rechte afdichting, gevormde afdichting, linerinvoeging en buitenafwerking van de zak. Compatibiliteit met een specifiek filmmateriaal en dikte moet worden bevestigd door middel van monstertesten.

Capaciteit Moet Gekoppeld Zijn aan Snijlengte

De 6-8 stuks/min rating van de PDF is van toepassing op L=1000 mm. Een korte liner van 300 mm en een lange liner van 4000 mm vereisen verschillende invoerafstanden, afdichtingscycli en materiaalafhandelingstijden, dus één uitvoercijfer mag niet op elke lengte worden toegepast.

FAQ

1. Kan een liner van 4000 mm worden geproduceerd met 6-8 stuks/min?

Dit kan niet uit de PDF worden geconcludeerd. De rating van 6-8 stuks/min is van toepassing op L=1000 mm, dus een liner van 4000 mm vereist afzonderlijke cyclusbevestiging.

2. Is afdichten nog steeds vereist na koud snijden?

Ja, als het linerontwerp een gesloten uiteinde vereist. Koud snijden scheidt alleen het materiaal en vervangt geen rechte of gevormde hitte verzegeling.

3. Geldt ±2 mm voor elk filmmateriaal?

±2 mm is de gespecificeerde snijnauwkeurigheid. Filmrek, spanning en oppervlakteconditie kunnen het werkelijke resultaat beïnvloeden, dus eerste stuk- en batchinspectie zijn vereist.

.