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Einzelheiten zu den Produkten

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FIBC-Schneidemaschine
Created with Pixso. FIBC-Liner-Schneidemaschine mit Kaltzuschnitt für Jumbo-Bag-Liner, Länge 300–4000 mm

FIBC-Liner-Schneidemaschine mit Kaltzuschnitt für Jumbo-Bag-Liner, Länge 300–4000 mm

Markenbezeichnung: Cholly
Modellnummer: ZNCMJ-2200
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
FIBC-Liner-Schneidemaschine
Maximale Stoffbreite:
2200 mm
Schnittlänge:
300–4000 mm
Schnittgenauigkeit:
±2 Millimeter
Produktionskapazität:
6–8 Stück/Min. bei L=1000 mm
Maximaler RollendurchmesserMaximaler Rollendurchmesser:
Ø1100 mm mit pneumatischer Rollenbeladung
Web-Führung:
Automatische Bahnführung, 300 mm Korrekturabstand
Versiegelnde Funktion:
Gerade Heißsiegelung mit 280 °C Temperaturregelung
Schneidmethode:
Kaltes Schneiden
Optionale Funktionen:
Geformtes Heißsiegel- und Förderband
Anwendung:
Jumbo-Beuteleinlagen
Hervorheben:

FIBC-Schneidemaschine 4000 mm

,

FIBC-Gurt-Schneidemaschine 4000 mm

,

Automatische FIBC-Schneidemaschine

Produkt-Beschreibung

300–4000 mm Längen-FIBC-Liner-Schneidemaschine mit Kaltzuschnitt für Jumbo-Bag-Liner

Die Liner-Länge sollte aus der Montagekonstruktion berechnet werden

Ein FIBC-Liner wird in einen äußeren gewebten Sack eingesetzt. Seine Schnittlänge kann mehr als die fertige Jumbo-Bag-Höhe betragen, abhängig von der Bodenstruktur, dem oberen Verschluss, dem Nahtzugabe und der Liner-Installationsmethode.

Die FIBC-Liner-Schneidemaschine ZNCMJ-2200 bietet einen Schnittlängenbereich von 300–4000 mm für verschiedene Jumbo-Bag-Liner-Größen. Käufer sollten die entwickelten Liner-Abmessungen angeben und nicht nur die fertige Außen-Bag-Höhe.

300–4000 mm Bereich für mehrere Liner-Größen

Die gleiche Produktionslinie kann kurze Liner, Standard-FIBC-Innenliner oder längere industrielle Schüttgut-Bag-Liner verarbeiten. Nach Änderung der Ziel-Länge führt die Maschine Kaltzuschnitte im Bereich von 300–4000 mm durch.

Die Abmessungen des ersten Stücks, die Nahtzugabe und die Filmdehnung sollten nach jeder Längenänderung überprüft werden. Die angegebene Schnittgenauigkeit beträgt ±2 mm, aber die Filmspannung und -dehnung während der Zuführung können das Messergebnis beeinflussen.

Kaltzuschnitt und Heißsiegelung sind separate Vorgänge

Kaltzuschnitt trennt die Liner-Folie an der eingestellten Position, ohne die Schnittkante thermisch zu behandeln. Gerade Heißsiegelung bildet das geschlossene Ende des Liners. Die beiden Funktionen führen unterschiedliche Aufgaben im Maschinenprozess aus.

Kaltzuschnitt ersetzt keine Heißsiegelung und beweist nicht, dass der Liner feuchtigkeitsbeständig oder dicht ist. Die Leistung des fertigen Liners hängt auch vom Filmmaterial, der Siegelstruktur, den Heißsiegelparametern und der Prüfung ab.

Umrüstschritte für verschiedene Liner-Längen

1. Überprüfen Sie die entwickelte Liner-Zeichnung

Bestätigen Sie, ob die Gesamtlänge bereits die obere Struktur, die untere Struktur und die Nahtzugabe enthält.

2. Überprüfen Sie die Folienrollen-Spezifikation

Stellen Sie sicher, dass die Materialbreite 2200 mm nicht überschreitet und der Rollendurchmesser 1100 mm nicht überschreitet. Notieren Sie das Filmmaterial, die Dicke und die Rollenkonstruktion.

3. Stellen Sie die Schnittlänge ein

Geben Sie die Ziel-Länge im Bereich von 300–4000 mm ein und messen Sie das erste kaltgeschnittene Stück.

4. Überprüfen Sie den Materialzustand

Prüfen Sie die Schnittgeradheit, Filmdehnung, Kräuselung oder Anhaften, zusammen mit der seitlichen Position nach automatischer Bahnführung.

5. Freigabe der Serienproduktion

Beginnen Sie mit der Serienfertigung erst, nachdem die Länge des ersten Stücks und die Nahtzugabe der Zeichnung entsprechen. Führen Sie während der Produktion regelmäßige Inspektionen durch.

Qualitätskontrollen der Liner-Länge

Prüfgegenstand Was zu prüfen ist
Gesamtschnittlänge Übereinstimmung mit der entwickelten Zeichnung
Längen-Genauigkeit Übereinstimmung mit dem angegebenen Akzeptanzbereich
Nahtzugabe Platz für gerade oder geformte Siegelung
Schnittzustand Geradheit, Reißen oder sichtbare Verformung
Seitliche Position Folienposition nach automatischer Bahnführung
Folienzustand Dehnung, Kräuselung oder Anhaften
Stichprobenprüfung Nach Rollen- oder Längenänderungen neu messen

Wichtige technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell ZNCMJ-2200
Maschinentyp FIBC-Liner-Schneidemaschine
Maximale Materialbreite 2200 mm
Schnittlänge 300–4000 mm
Schnittgenauigkeit ±2 mm
Produktionskapazität 6–8 Stück/min bei L=1000 mm
Schneidmethode Kaltzuschnitt
Siegelungsfunktion Gerade Heißsiegelung
Optionale Funktionen Geformte Siegelung und Förderband
Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm
Lademethode Pneumatisches Rollenladen
Führungs-Methode Automatische Bahnführung
Korrekturabstand 300 mm
Temperaturregelung 280 °C
Gesamtleistung 8 kW
Stromversorgung 380/220 V, 50 Hz
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Maschinenabmessungen 8500 × 2500 × 1600 mm

Anwendung

Diese FIBC-Liner-Schneidemaschine wird hauptsächlich zum Schneiden von Liner-Folien für FIBCs, Jumbo-Bags und Schüttgut-Bags mit einer Länge von 300–4000 mm verwendet. Sie schneidet gerollte PE- oder andere kompatible Liner-Folien auf die spezifizierten Längen für nachfolgende gerade Siegelung, geformte Siegelung, Liner-Einlage und Außen-Bag-Nähen. Die Kompatibilität mit einem bestimmten Filmmaterial und einer bestimmten Dicke sollte durch Musterprüfung bestätigt werden.

Kapazität muss mit Schnittlänge verknüpft sein

Die Angabe von 6–8 Stück/min im PDF gilt für L=1000 mm. Ein 300 mm kurzer Liner und ein 4000 mm langer Liner erfordern unterschiedliche Zuführungsabstände, Siegelzyklen und Materialhandhabungszeiten, daher sollte keine einzelne Ausgabefigur für jede Länge angewendet werden.

FAQ

1. Kann ein 4000 mm Liner mit 6–8 Stück/min produziert werden?

Dies kann nicht aus dem PDF abgeleitet werden. Die Angabe von 6–8 Stück/min gilt für L=1000 mm, daher erfordert ein 4000 mm Liner eine separate Zyklusbestätigung.

2. Ist nach dem Kaltzuschnitt noch eine Siegelung erforderlich?

Ja, wenn das Liner-Design ein geschlossenes Ende erfordert. Kaltzuschnitt trennt nur das Material und ersetzt keine gerade oder geformte Heißsiegelung.

3. Gilt ±2 mm für jedes Filmmaterial?

±2 mm ist die angegebene Schnittgenauigkeit. Filmdehnung, Spannung und Oberflächenbeschaffenheit können das tatsächliche Ergebnis beeinflussen, daher sind die Prüfung des ersten Stücks und die Stichprobenprüfung erforderlich.

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