जंबो बैग लाइनर के लिए कोल्ड कटिंग के साथ 300-4000 मिमी लंबाई एफआईबीसी लाइनर कटिंग मशीन

लाइनर की लंबाई असेंबली संरचना से गिनी जानी चाहिए

एक एफआईबीसी लाइनर को बाहरी बुने हुए बैग के अंदर लगाया जाता है। इसकी कटिंग लंबाई तैयार जंबो बैग की ऊंचाई से अधिक हो सकती है, जो बॉटम स्ट्रक्चर, टॉप क्लोजर, सीलिंग अलाउंस और लाइनर-इंस्टॉलेशन विधि पर निर्भर करती है।

ZNCMJ-2200 एफआईबीसी लाइनर कटिंग मशीन विभिन्न जंबो बैग लाइनर आकारों के लिए 300-4000 मिमी की कटिंग-लंबाई रेंज प्रदान करती है। खरीदारों को केवल तैयार बाहरी-बैग की ऊंचाई के बजाय विकसित लाइनर आयाम प्रदान करने चाहिए।

कई लाइनर आकारों के लिए 300-4000 मिमी रेंज

एक ही उत्पादन लाइन छोटे लाइनर, मानक एफआईबीसी इनर लाइनर, या लंबे औद्योगिक बल्क बैग लाइनर को प्रोसेस कर सकती है। लक्ष्य लंबाई बदलने के बाद, मशीन 300-4000 मिमी रेंज के भीतर कोल्ड सेक्शन कटिंग करती है।

पहली-पीस के आयाम, सीलिंग अलाउंस और फिल्म स्ट्रेचिंग की जांच हर लंबाई परिवर्तन के बाद की जानी चाहिए। निर्दिष्ट कटिंग सटीकता ±2 मिमी है, लेकिन फीडिंग के दौरान फिल्म टेंशन और एलॉन्गेशन अभी भी मापे गए परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं।

कोल्ड कटिंग और हीट सीलिंग अलग-अलग ऑपरेशन हैं

कोल्ड कटिंग कट एज को थर्मल रूप से ट्रीट किए बिना सेट पोजीशन पर लाइनर फिल्म को अलग करती है। स्ट्रेट हीट सीलिंग लाइनर के बंद सिरे का निर्माण करती है। दोनों कार्य मशीन प्रक्रिया के भीतर अलग-अलग कार्य करते हैं।

कोल्ड कटिंग हीट सीलिंग का स्थान नहीं लेती है और यह साबित नहीं करती है कि लाइनर नमी-प्रतिरोधी या लीकप्रूफ है। तैयार-लाइनर का प्रदर्शन फिल्म सामग्री, सीलिंग संरचना, हीट-सीलिंग पैरामीटर और परीक्षण पर भी निर्भर करता है।

विभिन्न लाइनर लंबाई के लिए परिवर्तन चरण

1. विकसित लाइनर ड्राइंग की समीक्षा करें

पुष्टि करें कि कुल लंबाई में पहले से ही टॉप स्ट्रक्चर, बॉटम स्ट्रक्चर और सीलिंग अलाउंस शामिल है।

2. फिल्म-रोल विनिर्देश की जाँच करें

सत्यापित करें कि सामग्री की चौड़ाई 2200 मिमी से अधिक न हो और रोल का व्यास 1100 मिमी से अधिक न हो। फिल्म सामग्री, मोटाई और रोल निर्माण को रिकॉर्ड करें।

3. कटिंग लंबाई सेट करें

300-4000 मिमी रेंज के भीतर लक्ष्य लंबाई दर्ज करें और पहली कोल्ड-कट पीस को मापें।

4. सामग्री की स्थिति का निरीक्षण करें

ऑटोमैटिक वेब गाइडिंग के बाद कट की सीधीता, फिल्म स्ट्रेचिंग, कर्लिंग या चिपचिपाहट, साथ ही पार्श्व स्थिति की जाँच करें।

5. बैच उत्पादन को मंजूरी दें

पहली-पीस की लंबाई और सीलिंग अलाउंस ड्राइंग से मिलने के बाद ही बैच प्रोसेसिंग शुरू करें। उत्पादन के दौरान आवधिक निरीक्षण करें।

लाइनर-लंबाई गुणवत्ता जांच

मुख्य तकनीकी विनिर्देश

अनुप्रयोग

यह एफआईबीसी लाइनर कटिंग मशीन मुख्य रूप से एफआईबीसी, जंबो बैग और बल्क बैग के लिए लाइनर फिल्म की 300-4000 मिमी लंबाई की कटिंग के लिए उपयोग की जाती है। यह रोल की गई पीई या अन्य संगत लाइनर फिल्म को निर्दिष्ट लंबाई में काटती है ताकि बाद में सीधी सीलिंग, आकार की सीलिंग, लाइनर इंसर्शन और बाहरी-बैग सिलाई की जा सके। एक विशिष्ट फिल्म सामग्री और मोटाई के साथ संगतता का नमूना परीक्षण के माध्यम से पुष्टि की जानी चाहिए।

क्षमता को कटिंग लंबाई से जोड़ा जाना चाहिए

पीडीएफ की 6-8 पीस/मिनट रेटिंग L=1000 मिमी पर लागू होती है। 300 मिमी की छोटी लाइनर और 4000 मिमी की लंबी लाइनर के लिए अलग-अलग फीडिंग दूरी, सीलिंग चक्र और सामग्री-हैंडलिंग समय की आवश्यकता होती है, इसलिए एक आउटपुट आंकड़ा हर लंबाई पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या 4000 मिमी लाइनर 6-8 पीस/मिनट पर उत्पादित किया जा सकता है?

यह पीडीएफ से निष्कर्ष नहीं निकाला जा सकता है। 6-8 पीस/मिनट की रेटिंग L=1000 मिमी पर लागू होती है, इसलिए 4000 मिमी लाइनर के लिए अलग चक्र पुष्टि की आवश्यकता होती है।

2. क्या कोल्ड कटिंग के बाद सीलिंग की आवश्यकता होती है?

हाँ, यदि लाइनर डिज़ाइन में बंद सिरे की आवश्यकता होती है। कोल्ड कटिंग केवल सामग्री को अलग करती है और सीधी या आकार की हीट सीलिंग का स्थान नहीं लेती है।

3. क्या ±2 मिमी हर फिल्म सामग्री पर लागू होता है?

±2 मिमी निर्दिष्ट कटिंग सटीकता है। फिल्म एलॉन्गेशन, टेंशन और सतह की स्थिति वास्तविक परिणाम को प्रभावित कर सकती है, इसलिए पहली-पीस और बैच निरीक्षण आवश्यक हैं।

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