Giá tốt Trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Bao gồm túi FIBC
Created with Pixso. Top Fill Bottom Discharge Baffle FIBC Bag cho xử lý bột công nghiệp được kiểm soát

Top Fill Bottom Discharge Baffle FIBC Bag cho xử lý bột công nghiệp được kiểm soát

Tên thương hiệu: Cholly
MOQ: 2000 chiếc
Giá bán: Có thể thương lượng
Thời gian giao hàng: 10 NGÀY
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Túi FIBC có vách ngăn xả đáy nạp từ trên xuống
Vật liệu:
Vải dệt PP tráng bên trong
Chất liệu phù hợp:
Bột than chì và bột công nghiệp khô
Kích thước túi:
60×60×60 cm
Xây dựng túi:
Cấu trúc vách ngăn bốn bảng
Độ bền của vải:
Sợi dọc ≥1700 N / Sợi ngang ≥1600 N
Trọng lượng vải:
Thân, Trên & Dưới: 170 g/m2
Thiết kế vách ngăn:
4 vách ngăn, 35×44 cm
Mở vách ngăn:
Hai lỗ hình bầu dục 10 × 20 cm trên mỗi vách ngăn
Thiết kế vòng nâng:
4 vòng mềm, 5 × 100 cm, 50 g/m
nạp & xả:
Φ30 × 30 cm Vòi trên và dưới
Phụ gia tia cực tím:
2%
Ứng dụng:
Xử lý bột công nghiệp có kiểm soát
Dịch vụ tùy chỉnh:
Có thể tùy chỉnh dựa trên vật liệu, thiết bị chiết rót và yêu cầu xử lý
Làm nổi bật:

Top Fill baffle bag Fibc

,

Bottom Discharge baffle bag FIC

,

Các túi bơm bột công nghiệp

Mô tả sản phẩm

Túi FIBC có vách ngăn, nạp đỉnh, xả đáy để xử lý bột công nghiệp có kiểm soát

1. Tạo giao diện chuyển bột giữa các thiết bị

Bột công nghiệp thường di chuyển từ phễu nạp hoặc máy đóng gói phía trên xuống kho lưu trữ, thiết bị trộn hoặc giai đoạn sản xuất khác. Do đó, túi vừa đóng vai trò là vật chứa vừa là giao diện quy trình trung gian.

Túi FIBC có vách ngăn, nạp đỉnh, xả đáy này cho phép vật liệu đi vào từ phía trên và ra khỏi một lỗ xả chuyên dụng ở phía dưới.

Sản phẩm này dành cho các dự án yêu cầu nạp liệu bằng thiết bị, đóng gói, vận chuyển trong nhà máy và xả liệu có kiểm soát. Hiệu suất phụ thuộc vào sự tương thích với thiết bị và bột thực tế.

2. Giai đoạn nạp đỉnh

Đường kính ống nạp danh định là Φ30 × 30 cm. Ống được làm bằng vải tráng bên trong màu đen 90 g/m² và có dây buộc dài 15 cm.

Trước khi nạp, ống nạp phải được kết nối với đầu ra của phễu, vít tải hoặc vòi định lượng. Kết nối phải ngăn bột rơi xuống mặt trên của túi.

Đường kính ảnh hưởng đến khả năng tương thích với thiết bị, trong khi chiều dài 30 cm cung cấp không gian để kẹp và đóng gói.

Bột than chì và các loại bột bụi khác có thể yêu cầu hệ thống hút xung quanh điểm nạp. Dây buộc dùng để đóng ống nạp nhưng không thay thế cho việc kiểm tra rò rỉ.

3. Đóng gói và vận chuyển sau khi nạp

Sau khi nạp, ngừng dòng vật liệu và cho phép bụi lơ lửng lắng xuống trước khi ngắt kết nối thiết bị nạp. Gấp và cố định ống nạp theo quy trình vận hành.

Túi bao gồm hai sợi dây buộc PP Φ4 × 150 cm và hai nắp bảo vệ Φ20 cm cho khu vực nạp và xả.

Túi đựng tài liệu tự dính kích thước 25 × 30 cm có thể chứa tên vật liệu, số lô, trọng lượng tịnh, ngày nạp và tài liệu vận chuyển.

Túi đựng tài liệu được đặt gần đỉnh. Hướng của túi phải luôn nhìn thấy được khi các túi được đặt trên pallet.

4. Xả đáy có kiểm soát

Lỗ xả đáy cũng có cấu hình danh định Φ30 × 30 cm. Lỗ được làm bằng vải tráng bên trong 90 g/m² và có dây buộc dài 15 cm.

Trước khi mở, đặt túi lên khung xả với khoảng trống đủ và kết nối ống xả với phễu hoặc thiết bị phía dưới.

Người vận hành không được đứng trực tiếp dưới túi đang treo khi mở lỗ xả. Trình tự mở và vị trí người vận hành phải được đưa vào quy trình tại công trường.

Hiệu suất xả cũng phụ thuộc vào độ chảy và độ nén. Bột dễ bị tắc nghẽn có thể cần rung hoặc hỗ trợ khác.

Quy trình xử lý bột

Giai đoạn Hành động chính Dữ liệu cần xác nhận
Kết nối thiết bị Cố định ống nạp Đường kính vòi phun, chiều dài lắp và kẹp
Nạp bột Kiểm soát vị trí và tốc độ cấp liệu Khối lượng riêng, trọng lượng mục tiêu và tốc độ cấp liệu
Đóng ống nạp Gấp và cố định ống nạp Chiều dài dây buộc và yêu cầu niêm phong
Nhận dạng lô Thêm nhãn và tài liệu Vật liệu, lô, trọng lượng và ngày
Xử lý pallet Vận chuyển bằng bốn quai nâng Kích thước quai nâng và chiều cao quai nâng
Định vị xả Căn chỉnh lỗ xả Khoảng trống khung và giao diện thiết bị
Mở lỗ xả Mở theo trình tự xác định Vị trí người vận hành và kiểm soát bụi
Hoàn thành Kiểm tra vật liệu còn sót lại Độ chảy và lượng dư cho phép

5. Thông số kỹ thuật đóng gói và giao diện

Thông số Thông số kỹ thuật
Tên sản phẩm Túi FIBC có vách ngăn, nạp đỉnh, xả đáy
Kích thước danh định 60 × 60 × 60 cm
Cấu tạo túi Cấu tạo bốn mặt
Vải thân túi Vải đen 170 g/m², tráng bên trong
Vải đỉnh túi Vải đen 170 g/m², tráng bên trong
Vải đáy túi Vải đen 170 g/m², tráng bên trong
Độ bền vải Hướng dọc ≥1700 N / Hướng ngang ≥1600 N
Ống nạp Φ30 × 30 cm
Ống xả Φ30 × 30 cm
Vải ống nạp/xả Vải đen 90 g/m², tráng bên trong
Dây buộc ống nạp/xả 15 cm mỗi cái
Nắp bảo vệ Hai cái, Φ20 cm
Dây buộc đóng gói Hai cái, Φ4 × 150 cm
Vách ngăn bên trong Bốn cái, 35 × 44 cm
Lỗ vách ngăn Hai lỗ hình oval 10 × 20 cm cho mỗi vách ngăn
Quai nâng Bốn quai mềm 5 × 100 cm
Thông số quai nâng 50 g/m
Cấu tạo đường may May hai lớp với băng chèn cotton
Chỉ may Chỉ trung bình 1000D
Túi đựng tài liệu Túi tự dính 25 × 30 cm
Phụ gia UV 2%
Ứng dụng chính Xử lý bột công nghiệp có kiểm soát

6. Kích thước giao diện ảnh hưởng đến xử lý bột như thế nào

Cả ống nạp và ống xả đều có kích thước danh định Φ30 × 30 cm, nhưng điều này không có nghĩa là điều kiện nạp và xả giống hệt nhau.

Phía nạp liên quan đến tốc độ cấp liệu, thoát bụi và kẹp túi. Phía xả liên quan đến dòng chảy tự nhiên, tắc nghẽn và khả năng tiếp nhận của thiết bị phía dưới.

Trong quá trình nạp tốc độ cao, ống nạp phải luôn mở và không khí bị đẩy ra phải được quản lý để ngăn túi bị phồng đột ngột.

Nếu thiết bị phía dưới nhận vật liệu chậm hơn tốc độ túi xả, lỗ xả có thể cần được kiểm soát để ngăn tràn hoặc thoát bụi.

Ứng dụng

Túi FIBC có vách ngăn, nạp đỉnh, xả đáy này phù hợp để thu gom, lưu trữ tạm thời, xếp pallet và xả bột than chì, bột khoáng, bột gốc carbon, chất độn công nghiệp và các vật liệu công nghiệp khô khác. Ống nạp phía trên Φ30 × 30 cm kết nối với thiết bị nạp, trong khi lỗ xả phía dưới chuyển vật liệu đến máy trộn, phễu hoặc quy trình tiếp theo. Bốn vách ngăn bên trong giúp kiểm soát hình dạng túi sau khi nạp, và bốn quai nâng 5 × 100 cm hỗ trợ xử lý bằng xe nâng. Việc xác nhận mẫu nên bao gồm khối lượng riêng, độ chảy, giao diện thiết bị và phương pháp xả.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao lại sử dụng cùng kích thước danh định cho ống nạp và ống xả?

Kích thước Φ30 × 30 cm tương ứng cung cấp cấu trúc nạp và xả xác định, nhưng thiết bị kết nối có thể khác nhau.

Giao diện phía trên và phía dưới vẫn phải được kiểm tra riêng biệt.

Ống xả đáy có thể cung cấp tốc độ xả cố định không?

Không tự nó. Dòng chảy còn phụ thuộc vào khối lượng riêng, độ chảy, độ nén và mức độ mở của lỗ xả.

Cần thực hiện kiểm tra xả bột thực tế.

Băng chèn cotton có làm cho túi hoàn toàn kín không?

Không. Đây là cấu tạo đường may nhằm xử lý các đường rò rỉ tiềm ẩn xung quanh đường may.

Hiệu suất chống rò rỉ còn phụ thuộc vào lỗ kim, cách đóng gói, kích thước hạt và quá trình kiểm tra.

Mục đích của túi đựng tài liệu là gì?

Nó có thể chứa nhãn lô, trạng thái kiểm tra, ngày nạp và thông tin vận chuyển vật liệu.

Nó hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc nhưng không làm thay đổi hiệu suất vật lý của túi.

Túi có thể sử dụng cho bột nguy hiểm không?

Thông số kỹ thuật hiện có không quy định điều này. Không có chứng nhận UN hoặc phân loại tĩnh điện nào được cung cấp.

Bụi dễ cháy và vật liệu nguy hiểm yêu cầu các tiêu chuẩn và cấu tạo túi riêng biệt.

Xác nhận chu trình chuyển giao hoàn chỉnh

Xem ống nạp và ống xả như hai giao diện thiết bị riêng biệt. Xác minh kích thước, khoảng hở vận hành và yêu cầu kiểm soát bụi của chúng một cách độc lập.

Chỉ nên phê duyệt túi sau khi thử nghiệm hoàn chỉnh bao gồm nạp, đóng gói, vận chuyển, định vị và xả.