Worek FIBC z przegrodą, napełnianie od góry, rozładunek od dołu, do kontrolowanego transportu proszków przemysłowych

Worek FIBC z przegrodami, z napełnianiem od góry i opróżnianiem od dołu, do kontrolowanego transportu proszków przemysłowych

1. Tworzenie interfejsu transferu proszku między urządzeniami

Proszki przemysłowe często przemieszczają się z leja zasypowego lub maszyny napełniającej do magazynu, mieszalnika lub kolejnego etapu produkcji. Worek pełni zatem funkcję zarówno pojemnika, jak i pośredniego interfejsu procesowego.

Ten worek FIBC z przegrodami, z napełnianiem od góry i opróżnianiem od dołu, umożliwia wprowadzanie materiału od góry i jego wydobywanie przez dedykowany wylot od dołu.

Jest przeznaczony do projektów wymagających napełniania urządzeń, zamykania, transportu wewnątrzzakładowego i kontrolowanego opróżniania. Wydajność zależy od kompatybilności z rzeczywistym urządzeniem i proszkiem.

2. Etap napełniania od góry

Nominalny króciec napełniający ma wymiary Φ30 × 30 cm. Wykorzystuje wewnętrznie powlekany materiał o gramaturze 90 g/m² i zawiera 15 cm sznurek do wiązania.

Przed napełnianiem króciec powinien być podłączony do wylotu leja zasypowego, przenośnika ślimakowego lub dyszy dozującej. Połączenie musi zapobiegać spadaniu proszku na zewnętrzny panel górny.

Średnica wpływa na kompatybilność z urządzeniem, podczas gdy długość 30 cm zapewnia przestrzeń do zaciskania i zamykania.

Proszki grafitowe i inne pylące proszki mogą wymagać odciągu wokół punktu napełniania. Sznurek zamyka króciec, ale nie zastępuje testu szczelności.

3. Zamykanie i transport po napełnieniu

Po załadowaniu należy zatrzymać przepływ materiału i pozwolić na opadnięcie zawieszonego pyłu przed odłączeniem urządzenia napełniającego. Złożyć i zabezpieczyć króciec napełniający zgodnie z procedurą operacyjną.

Worek zawiera dwa sznurki zamykające z PP o wymiarach Φ4 × 150 cm i dwie osłony ochronne o średnicy Φ20 cm dla obszarów wlotu i wylotu.

Samozamykająca się kieszeń na dokumenty o wymiarach 25 × 30 cm może pomieścić nazwę materiału, numer partii, wagę netto, datę napełnienia i dokumenty transportowe.

Kieszeń na dokumenty znajduje się w pobliżu góry. Jej orientacja powinna pozostać widoczna, gdy worki są umieszczone na paletach.

4. Kontrolowane opróżnianie od dołu

Wylot od dołu również ma nominalną konfigurację Φ30 × 30 cm. Wykorzystuje wewnętrznie powlekany materiał o gramaturze 90 g/m² i zawiera 15 cm sznurek do wiązania.

Przed otwarciem należy umieścić worek na ramie rozładunkowej z odpowiednim prześwitem i podłączyć króciec do leja zasypowego lub urządzenia znajdującego się poniżej.

Operatorzy nie powinni stać bezpośrednio pod wiszącym workiem podczas otwierania wylotu. Sekwencja otwierania i pozycja operatora powinny być zawarte w procedurze zakładowej.

Wydajność opróżniania zależy również od płynności i zagęszczenia. Proszki podatne na tworzenie mostków mogą wymagać wibracji lub innego wspomagania.

Proces transportu proszku

5. Specyfikacje opakowania i interfejsu

6. Jak wymiary interfejsu wpływają na transport proszku

Króćce górny i dolny mają wymiary Φ30 × 30 cm, ale nie oznacza to, że warunki napełniania i opróżniania są identyczne.

Strona napełniania obejmuje szybkość podawania, ucieczkę pyłu i zaciskanie worka. Strona opróżniania obejmuje naturalny przepływ, tworzenie mostków i zdolność odbioru poniżej.

Podczas napełniania z dużą prędkością wlot powinien pozostać całkowicie otwarty, a usuwane powietrze musi być zarządzane, aby zapobiec nagłemu rozszerzeniu się worka.

Jeśli urządzenie poniżej odbiera materiał wolniej niż worek go opróżnia, otwór wylotowy może wymagać kontrolowania, aby zapobiec przepełnieniu lub ucieczce pyłu.

Zastosowanie

Ten worek FIBC z przegrodami, z napełnianiem od góry i opróżnianiem od dołu, nadaje się do zbierania, tymczasowego przechowywania, paletyzacji i opróżniania proszku grafitowego, proszku mineralnego, proszku węglowego, wypełniaczy przemysłowych i innych suchych materiałów przemysłowych. Górny wlot Φ30 × 30 cm łączy się z urządzeniem napełniającym, podczas gdy wylot od dołu przenosi materiał do mieszalnika, leja zasypowego lub kolejnego procesu. Cztery wewnętrzne przegrody pomagają kontrolować profil wypełnienia, a cztery uchwyty 5 × 100 cm wspierają obsługę za pomocą wózka widłowego. Walidacja próbki powinna obejmować gęstość nasypową, płynność, interfejsy urządzeń i metodę opróżniania.

FAQ

Dlaczego używać tych samych wymiarów nominalnych dla wlotu i wylotu?

Pasujące wymiary Φ30 × 30 cm zapewniają zdefiniowane struktury napełniania i opróżniania, ale podłączone urządzenia mogą się różnić.

Interfejsy górne i dolne nadal muszą być sprawdzane oddzielnie.

Czy wylot od dołu może zapewnić stałą szybkość opróżniania?

Nie sam w sobie. Przepływ zależy również od gęstości nasypowej, płynności, zagęszczenia i stopnia otwarcia wylotu.

Wymagany jest rzeczywisty test opróżniania proszku.

Czy taśma wypełniająca bawełniana sprawia, że worek jest całkowicie szczelny?

Nie. Jest to konfiguracja szwu mająca na celu adresowanie potencjalnych ścieżek proszku wokół szwów.

Wydajność uszczelnienia zależy również od otworów po igle, zamknięć, wielkości cząstek i testowania.

Jaki jest cel kieszeni na dokumenty?

Może ona zawierać etykiety partii, status kontroli, daty napełnienia i informacje o transferze materiału.

Wspiera identyfikowalność, ale nie zmienia fizycznej wydajności worka.

Czy worek może być używany do niebezpiecznych proszków?

Dostępna specyfikacja tego nie określa. Nie podano certyfikatu ONZ ani klasyfikacji elektrostatycznej.

Pyły palne i materiały niebezpieczne wymagają oddzielnych norm i konfiguracji worków.

Potwierdź kompletny cykl transferu

Traktuj króćce napełniania i opróżniania jako dwa oddzielne interfejsy urządzeń. Weryfikuj ich wymiary, prześwit roboczy i wymagania dotyczące kontroli pyłu niezależnie.

Worek powinien zostać zatwierdzony dopiero po pełnej próbie obejmującej napełnianie, zamykanie, transport, pozycjonowanie i opróżnianie.