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バッフル付きフレコンバッグ
Created with Pixso. 制御された産業用粉体ハンドリング用トップフィルボトムディスチャージバッフルFIBCバッグ

制御された産業用粉体ハンドリング用トップフィルボトムディスチャージバッフルFIBCバッグ

ブランド名: Cholly
MOQ: 2000個
価格: 交渉可能
納期: 10日間
支払条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
上部充填下部排出バッフルフレコンバッグ
材料:
内面コーティングPP織布
適切な材料:
黒鉛粉末および工業用乾燥粉末
袋の寸法:
60×60×60cm
バッグの構造:
4 パネルバッフル構造
生地の強度:
たて糸 ≥1700 N / よこ糸 ≥1600 N
生地重量:
本体、上下: 170 g/m²
バッフル設計:
バッフル4枚、35×44cm
バッフル開口部:
バッフルあたり 10 × 20 cm の楕円形開口部 2 つ
リフティングループの設計:
ソフトループ 4 個、5 × 100 cm、50 g/m
充填と排出:
Φ30×30cm 上下注ぎ口
UV添加剤:
2%
応用:
管理された工業用粉体ハンドリング
カスタムサービス:
材料、充填装置、取り扱い要件に基づいてカスタマイズ可能
ハイライト:

トップフィルバッフルバッグFIBC

,

ボトムディスチャージバッフルバッグFIBC

,

産業用粉体ハンドリングPP FIBCバッグ

製品の説明

トップフィル・ボトムディスチャージ・バッフル付きFIBCバッグ(制御された工業用粉体ハンドリング用)

1. 機器間の粉体移送インターフェースの作成

工業用粉体は、多くの場合、上流のホッパーまたは充填機から保管、混合機器、または別の生産段階へと移動します。したがって、このバッグは容器と中間プロセスインターフェースの両方の機能を提供します。

このトップフィル・ボトムディスチャージ・バッフル付きFIBCバッグは、材料が上部から入り、専用の底部排出口から出ることを可能にします。

これは、機器への充填、閉鎖、工場内移送、および制御された排出が必要なプロジェクトを対象としています。性能は、実際の機器および粉体との適合性に依存します。

2. トップフィル段階

充填シュートの公称寸法は Φ30 × 30 cm です。内部コーティングされた黒色 90 g/m² の生地を使用し、15 cm のタイが含まれています。

充填前に、シュートをホッパー出口、スクリューコンベア、または計量ノズルに接続する必要があります。接続は、粉体が外側のトップパネルに落下しないようにする必要があります。

直径は機器との適合性に影響を与え、30 cm の長さはクランプと閉鎖のためのスペースを提供します。

グラファイトやその他の粉塵性の高い粉体には、充填ポイント周辺の集塵が必要になる場合があります。タイはシュートを閉じますが、漏洩試験の代わりにはなりません。

3. 充填後の閉鎖と移送

充填後、材料の流れを止め、浮遊粉塵が沈降するのを待ってから充填機器を取り外します。操作手順に従って充填シュートを折りたたんで固定します。

バッグには、Φ4 × 150 cm のPP製閉鎖ロープが2本と、入口および出口エリア用のΦ20 cm の保護カバーが2枚含まれています。

25 × 30 cm のセルフシーリングドキュメントポケットには、材料名、ロット番号、正味重量、充填日、および移送書類を収納できます。

ドキュメントポケットは上部近くに配置されています。バッグをパレットに置いたときに、その向きが見えるようにする必要があります。

4. 制御された底部排出

底部排出口も公称 Φ30 × 30 cm の構成です。内部コーティングされた 90 g/m² の生地を使用し、15 cm のタイが含まれています。

開口前に、バッグを十分なクリアランスのある排出フレームの上に置き、シュートを下流のホッパーまたは機器に接続します。

オペレーターは、排出口を開放中に吊り下げられたバッグの真下に立ってはいけません。開口シーケンスとオペレーターの位置は、現場の手順に含める必要があります。

排出性能は、流動性と圧縮性にも依存します。ブリッジングを起こしやすい粉体には、振動やその他の補助が必要になる場合があります。

粉体ハンドリングプロセス

ステージ 主なアクション 確認データ
機器接続 充填シュートの固定 ノズル径、挿入長、クランプ
粉体充填 供給位置と速度の制御 嵩密度、目標重量、供給速度
シュート閉鎖 入口の折り畳みと固定 タイの長さとシーリング要件
ロット識別 ラベルと書類の追加 材料、ロット、重量、日付
パレットハンドリング 4本のループでの移送 フォークリフト爪の寸法とループの高さ
排出位置決め 排出口の整列 フレームクリアランスと機器インターフェース
排出口開放 定義されたシーケンスでの開放 オペレーターの位置と粉塵制御
完了 残留物の確認 流動性と許容残留物

5. パッケージングおよびインターフェース仕様

パラメータ 仕様
製品名 トップフィル・ボトムディスチャージ・バッフル付きFIBCバッグ
公称寸法 60 × 60 × 60 cm
バッグ構造 4パネル構造
本体生地 黒色 170 g/m²、内部コーティング
トップ生地 黒色 170 g/m²、内部コーティング
ボトム生地 黒色 170 g/m²、内部コーティング
生地強度 経糸 ≥1700 N / 緯糸 ≥1600 N
充填シュート Φ30 × 30 cm
排出シュート Φ30 × 30 cm
シュート生地 黒色 90 g/m²、内部コーティング
シュートタイ 各15 cm
保護カバー 2枚、Φ20 cm
閉鎖ロープ 2本、Φ4 × 150 cm
内部バッフル 4枚、35 × 44 cm
バッフル開口部 バッフルあたり楕円形開口部2つ、10 × 20 cm
吊り上げループ 4本、5 × 100 cm ソフトループ
ループ仕様 50 g/m
縫製構成 綿詰め物テープ付きダブルステッチ
縫製糸 1000D 中糸
ドキュメントポケット 25 × 30 cm セルフシーリングポケット
UV添加剤 2%
主な用途 制御された工業用粉体ハンドリング

6. インターフェース寸法が粉体ハンドリングに与える影響

トップとボトムのシュートはどちらも Φ30 × 30 cm ですが、これは充填および排出条件が同じであることを意味するものではありません。

充填側は、供給速度、粉塵の漏れ、およびバッグのクランプに関係します。排出側は、自然流動、ブリッジング、および下流の受け入れ能力に関係します。

高速度充填中は、入口を完全に開いたままにし、バッグの急激な膨張を防ぐために排出される空気を管理する必要があります。

下流の機器がバッグからの排出速度よりも遅く材料を受け入れる場合、オーバーフローや粉塵の放出を防ぐために、排出口の開口部を制御する必要がある場合があります。

用途

このトップフィル・ボトムディスチャージ・バッフル付きFIBCバッグは、グラファイト粉末、鉱物粉末、炭素系粉末、工業用フィラー、その他の乾燥工業材料の収集、一時保管、パレット化、および排出に適しています。 Φ30 × 30 cm のトップインレットは充填機器に接続され、ボトムアウトレットはミキサー、ホッパー、または後続のプロセスに材料を移送します。4つの内部バッフルは充填プロファイルの制御を助け、4つの 5 × 100 cm のループはフォークリフトによる取り扱いをサポートします。サンプル検証では、嵩密度、流動性、機器インターフェース、および排出方法をカバーする必要があります。

FAQ

なぜインレットとアウトレットに同じ公称寸法を使用するのですか?

一致する Φ30 × 30 cm の寸法は、定義された充填および排出構造を提供しますが、接続される機器は異なる場合があります。

上流および下流のインターフェースは、引き続き個別に確認する必要があります。

ボトムアウトレットは固定された排出速度を提供できますか?

それ自体ではできません。流動性は、嵩密度、流動性、圧縮性、および排出口がどれだけ開いているかにも依存します。

実際の粉体排出試験が必要です。

綿詰め物テープはバッグを完全に漏れなくしますか?

いいえ。これは、縫い目周辺の潜在的な粉体経路に対処することを目的とした縫製構成です。

漏洩性能は、針穴、閉鎖部、粒子サイズ、および試験にも依存します。

ドキュメントポケットの目的は何ですか?

ロットラベル、検査ステータス、充填日、および材料移送情報を収納できます。

トレーサビリティをサポートしますが、バッグの物理的性能を変更するものではありません。

このバッグは危険な粉体に使用できますか?

利用可能な仕様ではこれを確立していません。UN認証または静電気分類は提供されていません。

可燃性粉塵および危険物には、個別の基準とバッグ構成が必要です。

完全な移送サイクルを確認する

充填および排出シュートを2つの別々の機器インターフェースとして扱います。それらの寸法、操作クリアランス、および粉塵制御要件を個別に検証します。

バッグは、充填、閉鎖、移送、位置決め、および排出をカバーする完全なトライアルの後でのみ承認されるべきです。