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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
産業用粉体は、多くの場合、上流のホッパーまたは充填機から保管、混合装置、または別の生産段階に移動します。したがって、バッグは容器と中間プロセスインターフェースの両方として機能します。
このトップフィルボトムディスチャージバッフルFIBCバッグは、材料が上部から入り、専用の底部アウトレットから出ることを可能にします。
これは、機器の充填、閉鎖、工場内移送、および制御された排出を必要とするプロジェクトを対象としています。パフォーマンスは、実際の機器および粉体との互換性に依存します。
公称充填シュートはΦ30 × 30 cmです。内部コーティングされた黒色90 g/m²の生地を使用し、15 cmのタイが含まれています。
充填前に、シュートをホッパーアウトレット、スクリューコンベア、またはドーシングノズルに接続する必要があります。接続により、粉体が外側のトップパネルに落下しないようにする必要があります。
直径は機器の互換性に影響し、30 cmの長さはクランプと閉鎖のためのスペースを提供します。
グラファイトやその他の粉塵性の粉体には、充填ポイントの周りの抽出が必要な場合があります。タイはシュートを閉じますが、漏れ試験に代わるものではありません。
充填後、材料の流れを止め、浮遊粉塵が沈降してから充填機器を取り外します。操作手順に従って充填シュートを折りたたんで固定します。
バッグには、2本のΦ4 × 150 cmのPP製閉鎖ロープと、インレットおよびアウトレットエリア用の2個のΦ20 cm保護カバーが含まれています。
25 × 30 cmのセルフシーリングドキュメントポケットには、材料名、バッチ番号、正味重量、充填日、および移送ドキュメントを収納できます。
ドキュメントポケットは上部近くに配置されています。バッグがパレットに置かれたときに、その向きが見えるようにする必要があります。
底部アウトレットも公称Φ30 × 30 cmの構成です。内部コーティングされた90 g/m²の生地を使用し、15 cmのタイが含まれています。
開く前に、バッグを十分なクリアランスのある排出フレームに配置し、シュートを下流のホッパーまたは機器に接続します。
オペレーターは、アウトレットを解放中に吊り下げられたバッグの真下に立ってはいけません。開口シーケンスとオペレーターの位置は、サイトの手順に含める必要があります。
排出性能は、流動性と圧縮にも依存します。ブリッジングしやすい粉体には、振動やその他の支援が必要な場合があります。
| ステージ | 主なアクション | 確認データ |
|---|---|---|
| 機器接続 | 充填シュートを固定する | ノズル径、挿入長、クランプ |
| 粉体充填 | 供給位置と速度を制御する | バルク密度、目標重量、供給速度 |
| シュート閉鎖 | インレットを折りたたんで固定する | タイの長さとシーリング要件 |
| バッチ識別 | ラベルとドキュメントを追加する | 材料、バッチ、重量、日付 |
| パレットハンドリング | 4本のループで移送する | フォークリフトの爪の寸法とループの高さ |
| 排出位置決め | アウトレットを整列させる | フレームクリアランスと機器インターフェース |
| アウトレット解放 | 定義されたシーケンスで開く | オペレーターの位置と粉塵制御 |
| 完了 | 残留材料を確認する | 流動性と許容残留物 |
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | トップフィルボトムディスチャージバッフルFIBCバッグ |
| 公称寸法 | 60 × 60 × 60 cm |
| バッグ構造 | 4パネル構造 |
| 本体生地 | 黒色170 g/m²、内部コーティング |
| トップ生地 | 黒色170 g/m²、内部コーティング |
| ボトム生地 | 黒色170 g/m²、内部コーティング |
| 生地強度 | 経糸≥1700 N / 横糸≥1600 N |
| 充填シュート | Φ30 × 30 cm |
| 排出シュート | Φ30 × 30 cm |
| シュート生地 | 黒色90 g/m²、内部コーティング |
| シュートタイ | 各15 cm |
| 保護カバー | 2個、Φ20 cm |
| 閉鎖ロープ | 2本、Φ4 × 150 cm |
| 内部バッフル | 4個、35 × 44 cm |
| バッフル開口部 | バッフルあたり10 × 20 cmの楕円形開口部2個 |
| リフティングループ | 4本、5 × 100 cmのソフトループ |
| ループ仕様 | 50 g/m |
| 縫製構成 | 綿詰め物テープ付きダブルステッチ |
| 縫製糸 | 1000Dミディアムスレッド |
| ドキュメントポケット | 25 × 30 cmセルフシーリングポケット |
| UV添加剤 | 2% |
| 主な用途 | 制御された産業用粉体ハンドリング |
トップとボトムのシュートは両方ともΦ30 × 30 cmですが、これは充填と排出の条件が同じであることを意味するものではありません。
充填側は供給速度、粉塵の漏れ、バッグのクランプを含みます。排出側は自然流、ブリッジング、下流の受け入れ能力を含みます。
高レート充填中、インレットは完全に開いたままで、バッグの突然の膨張を防ぐために排出空気を管理する必要があります。
下流の機器がバッグの排出速度よりも遅く材料を受け取る場合、オーバーフローや粉塵の放出を防ぐためにアウトレット開口部を制御する必要がある場合があります。
このトップフィルボトムディスチャージバッフルFIBCバッグは、グラファイト粉末、鉱物粉末、炭素系粉末、産業用フィラー、その他の乾燥産業材料の収集、一時保管、パレット化、排出に適しています。Φ30 × 30 cmのトップインレットは充填機器に接続され、ボトムアウトレットは材料をミキサー、ホッパー、または後続のプロセスに移送します。4つの内部バッフルは充填プロファイルを制御するのに役立ち、4つの5 × 100 cmのループはフォークリフトによる取り扱いをサポートします。サンプル検証は、バルク密度、流動性、機器インターフェース、および排出方法をカバーする必要があります。
一致するΦ30 × 30 cmの寸法は、定義された充填および排出構造を提供しますが、接続される機器は異なる場合があります。
上流および下流のインターフェースは、引き続き個別に確認する必要があります。
それだけではできません。流れは、バルク密度、流動性、圧縮、およびアウトレットが開いている程度にも依存します。
実際の粉体排出試験が必要です。
いいえ。これは、縫い目周辺の潜在的な粉体経路に対処するための縫製構成です。
漏れ性能は、針穴、閉鎖、粒子サイズ、および試験にも依存します。
バッチラベル、検査ステータス、充填日、および材料移送情報を収納できます。
トレーサビリティをサポートしますが、バッグの物理的パフォーマンスを変更するものではありません。
利用可能な仕様ではこれを確立していません。UN認証または静電分類は提供されていません。
可燃性粉塵および危険物には、個別の基準とバッグ構成が必要です。
充填および排出シュートを2つの別個の機器インターフェースとして扱います。それらの寸法、操作クリアランス、および粉塵制御要件を個別に検証します。
バッグは、充填、閉鎖、移送、位置決め、および排出をカバーする完全なトライアル後にのみ承認されるべきです。
