Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Buffer FIBC-zak
Created with Pixso. Top Fill Bottom Discharge Baffle FIBC Bag voor Gecontroleerde Industriële Poederhandling

Top Fill Bottom Discharge Baffle FIBC Bag voor Gecontroleerde Industriële Poederhandling

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
FIBC-zak met bovenvulling en bodemafvoer
Materiaal:
Intern gecoat PP-geweven stof
Geschikt materiaal:
Grafietpoeder en droge industriële poeders
Zak Dimensie:
60×60×60cm
Zakconstructie:
Baffle-constructie met vier panelen
Stof sterkte:
Schering ≥1700 N / Inslag ≥1600 N
Gewicht van de stof:
Lichaam, boven- en onderkant: 170 g/m²
Baffle-ontwerp:
4 schotten, 35 x 44 cm
Baffle-openingen:
Twee ovale openingen van 10 x 20 cm per schot
Ontwerp van hijslus:
4 zachte lussen, 5 x 100 cm, 50 g/m
Vullen en lossen:
Φ30 × 30 cm boven- en onderuitloop
UV-additief:
2%
Sollicitatie:
Gecontroleerde industriële poederbehandeling
Aangepaste service:
Aanpasbaar op basis van materiaal, vulapparatuur en verwerkingsvereisten
Markeren:

Top Fill baffle bag fibc

,

Bottom Discharge baffle bag fibc

,

Industriële Poederhandling pp fibc zakken

Productbeschrijving

Top-Fill Bottom-Discharge Baffle FIBC Zak Voor Gecontroleerde Industriële Poederhandling

1. Creëren van een Poedertransferinterface Tussen Apparatuur

Industrieel poeder wordt vaak verplaatst van een stroomopwaartse trechter of vulmachine naar opslag, mengapparatuur of een andere productiefase. De zak fungeert daarom zowel als container als als tussenliggende procesinterface.

Deze Top-Fill Bottom-Discharge Baffle FIBC Zak laat materiaal via de bovenkant binnenkomen en via een specifieke bodemuitlaat verlaten.

Het is bedoeld voor projecten die vulling van apparatuur, sluiting, interne overdracht en gecontroleerde lossing vereisen. De prestaties zijn afhankelijk van de compatibiliteit met de daadwerkelijke apparatuur en het poeder.

2. Top-Vulstadium

De nominale vuluitlaat meet Φ30 × 30 cm. Het maakt gebruik van intern gecoat zwart 90 g/m² doek en bevat een 15 cm sluitband.

Vóór het vullen moet de uitlaat worden aangesloten op een trechteruitlaat, schroefconveyor of doseeruitlaat. De verbinding moet voorkomen dat poeder op het buitenste bovendek valt.

De diameter beïnvloedt de compatibiliteit met de apparatuur, terwijl de lengte van 30 cm ruimte biedt voor klemmen en sluiten.

Grafiet en andere stoffige poeders kunnen afzuiging rond het vulpunt vereisen. De sluitband sluit de uitlaat, maar vervangt geen lektesten.

3. Sluiting en Overdracht Na Vulling

Stop na het laden de materiaalstroom en laat zwevend stof bezinken voordat u de vulapparatuur loskoppelt. Vouw en bevestig de vuluitlaat volgens de bedieningsprocedure.

De zak bevat twee Φ4 × 150 cm PP sluitkoorden en twee Φ20 cm beschermkappen voor de inlaat- en uitlaatgebieden.

Een zelfsluitend documentvak van 25 × 30 cm kan de materiaalsaanduiding, batchnummer, nettogewicht, vuldatum en transferdocumenten bevatten.

Het documentvak is aan de bovenzijde geplaatst. De oriëntatie moet zichtbaar blijven wanneer de zakken op pallets worden geplaatst.

4. Gecontroleerde Bodemlossing

De bodemuitlaat heeft ook een nominale Φ30 × 30 cm configuratie. Het maakt gebruik van intern gecoat 90 g/m² doek en bevat een 15 cm sluitband.

Vóór het openen, plaats de zak op een losframe met voldoende speling en sluit de uitlaat aan op de stroomafwaartse trechter of apparatuur.

Operators mogen niet rechtstreeks onder een hangende zak staan tijdens het openen van de uitlaat. De openingsvolgorde en de positie van de operator moeten worden opgenomen in de siteprocedure.

De losprestaties zijn ook afhankelijk van de vloeibaarheid en compactie. Poeders die gevoelig zijn voor bruggenvorming kunnen vibratie of andere hulp nodig hebben.

Poederhandling Proces

Fase Hoofdactie Te bevestigen gegevens
Aansluiting apparatuur Bevestig de vuluitlaat Noppeldiameter, inbrenglengte en klem
Poeder vullen Positie en snelheid van de toevoer regelen Bulkdichtheid, doelgewicht en toevoersnelheid
Sluiting uitlaat Vouw en bevestig de inlaat Lengte sluitband en afdichtingsvereiste
Batchidentificatie Labels en documenten toevoegen Materiaal, batch, gewicht en datum
Palletbehandeling Transfer met vier lussen Afmetingen vorkheftruck en lushoogte
Positionering lossing Lijn de uitlaat uit Frame speling en apparatuuraansluiting
Opening uitlaat Openen in een gedefinieerde volgorde Operatorpositie en stofbeheersing
Voltooiing Resterend materiaal controleren Vloeibaarheid en toegestaan residu

5. Specificaties Verpakking en Interface

Parameter Specificatie
Productnaam Top-Fill Bottom-Discharge Baffle FIBC Zak
Nominale Afmetingen 60 × 60 × 60 cm
Zakconstructie Vier-panelen Constructie
Lichaamsdoek Zwart 170 g/m², Intern Gecoat
Bovendoek Zwart 170 g/m², Intern Gecoat
Onderdoek Zwart 170 g/m², Intern Gecoat
Doeksterkte Warp ≥1700 N / Weft ≥1600 N
Vuluitlaat Φ30 × 30 cm
Losuitlaat Φ30 × 30 cm
Uitlaatdoek Zwart 90 g/m², Intern Gecoat
Uitlaatbanden 15 cm Elk
Beschermkappen Twee, Φ20 cm
Sluitkoorden Twee, Φ4 × 150 cm
Interne Baffles Vier, 35 × 44 cm
Baffle Openingen Twee ovale openingen van 10 × 20 cm per baffle
Hislussen Vier zachte lussen van 5 × 100 cm
Lus Specificatie 50 g/m
Naadconfiguratie Dubbel gestikt met katoenen vulband
Naaidraad 1000D Medium Draad
Documentvak 25 × 30 cm Zelfsluitend Vak
UV-additief 2%
Hoofdtoepassing Gecontroleerde Industriële Poederhandling

6. Hoe Interface Afmetingen Poederhandling Beïnvloeden

De bovenste en onderste uitlaten meten beide Φ30 × 30 cm, maar dit betekent niet dat de vul- en losomstandigheden identiek zijn.

De vulzijde omvat de toevoersnelheid, stofontsnapping en zakbevestiging. De loszijde omvat natuurlijke stroming, bruggenvorming en stroomafwaartse ontvangstcapaciteit.

Tijdens vulling met hoge snelheid moet de inlaat volledig open blijven en moet de verdreven lucht worden beheerd om plotselinge zakexpansie te voorkomen.

Als de stroomafwaartse apparatuur materiaal langzamer ontvangt dan de zak het lost, moet de uitlaatopening mogelijk worden geregeld om overloop of stofontsnapping te voorkomen.

Toepassing

Deze Top-Fill Bottom-Discharge Baffle FIBC Zak is geschikt voor het verzamelen, tijdelijk opslaan, palletiseren en lossen van grafietpoeder, mineraalpoeder, koolstofgebaseerd poeder, industriële vulstoffen en andere droge industriële materialen. De Φ30 × 30 cm boveninlaat sluit aan op vulapparatuur, terwijl de bodemuitlaat materiaal naar een mixer, trechter of volgende proces transporteert. Vier interne baffles helpen het gevulde profiel te beheersen, en vier lussen van 5 × 100 cm ondersteunen vorkheftruck-ondersteunde handling. Monster validatie moet de bulkdichtheid, vloeibaarheid, apparatuuraansluitingen en losmethode omvatten.

FAQ

Waarom dezelfde nominale afmetingen gebruiken voor de inlaat en uitlaat?

De bijpassende Φ30 × 30 cm afmetingen bieden gedefinieerde vul- en losstructuren, maar de aangesloten apparatuur kan verschillen.

Stroomopwaartse en stroomafwaartse interfaces moeten nog steeds afzonderlijk worden gecontroleerd.

Kan de bodemuitlaat een vaste losnelheid bieden?

Niet op zichzelf. De stroming is ook afhankelijk van de bulkdichtheid, vloeibaarheid, compactie en hoe ver de uitlaat wordt geopend.

Een daadwerkelijke poederlosstest is vereist.

Maakt katoenen vulband de zak volledig lekvrij?

Nee. Het is een naadconfiguratie bedoeld om potentiële poederpaden rond de naden aan te pakken.

Lekprestaties zijn ook afhankelijk van naaldgaten, sluitingen, deeltjesgrootte en testen.

Wat is het doel van het documentvak?

Het kan batchlabels, inspectiestatus, vuldata en materiaaltransferinformatie bevatten.

Het ondersteunt traceerbaarheid, maar verandert de fysieke prestaties van de zak niet.

Kan de zak worden gebruikt voor gevaarlijk poeder?

De beschikbare specificatie stelt dit niet vast. Er is geen UN-certificering of elektrostatische classificatie verstrekt.

Brandbaar stof en gevaarlijke materialen vereisen aparte normen en zakconfiguraties.

Bevestig de Volledige Transfercyclus

Behandel de vul- en losuitlaten als twee aparte apparatuuraansluitingen. Verifieer hun afmetingen, operationele speling en stofbeheersingsvereisten onafhankelijk.

De zak mag pas worden goedgekeurd na een volledige proef die vulling, sluiting, transfer, positionering en lossing omvat.