logo
ngọn cờ ngọn cờ

Chi tiết blog

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Tin tức Created with Pixso.

Ứng dụng của Túi Jumbo FIBC có Vòi Nạp và Xả trong Hệ thống Xử lý Bột Tự động

Ứng dụng của Túi Jumbo FIBC có Vòi Nạp và Xả trong Hệ thống Xử lý Bột Tự động

2023-05-20

Xu hướng tự động hóa thúc đẩy thay đổi trong đóng gói bột mì

Với sự tự động hóa ngày càng tăng trong ngành chế biến thực phẩm, các nhà máy bột mì, công ty làm bánh và nhà sản xuất thực phẩm đang áp dụng thiết bị đóng gói, vận chuyển và cấp liệu tự động để cải thiện tính liên tục của sản xuất.

Trong quy trình đóng gói bột mì truyền thống, túi rời (bulk bag) chủ yếu được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển. Tuy nhiên, sản xuất thực phẩm hiện đại đòi hỏi các giải pháp đóng gói cũng có thể kết nối với thiết bị sản xuất.

Do đó, túi rời bột mì cần hỗ trợ hoạt động liên tục từ khâu đóng gói, xử lý và cấp liệu cho sản xuất.

Túi rời bột mì với thiết kế vòi đóng gói và vòi xả mang đến giải pháp tốt hơn cho quy trình xử lý bột mì tự động.

Hạn chế của túi rời bột mì truyền thống trong sản xuất tự động

Trong các nhà máy thực phẩm lớn, bột mì thường trải qua các bước:

Đóng gói bột mì → Vận chuyển lưu trữ → Xả tự động → Cấp liệu sản xuất

Túi rời miệng hở truyền thống có thể tạo ra một số thách thức:

1. Hỗ trợ thủ công trong quá trình đóng gói

Miệng túi tiêu chuẩn yêu cầu điều chỉnh thủ công và có thể không khớp trực tiếp với thiết bị đóng gói tự động.

2. Hoạt động cấp liệu phức tạp

Nếu không có cấu trúc xả, việc chuyển bột mì vào thiết bị sản xuất có thể yêu cầu xử lý thủ công bổ sung.

3. Thách thức trong sản xuất liên tục

Các nhà sản xuất bánh mì, thực phẩm từ bột mì và bột trộn sẵn yêu cầu nguồn cung bột mì ổn định cho quy trình sản xuất liên tục.

Thiết kế vòi đóng gói và vòi xả

Đối với yêu cầu xử lý bột mì tự động, túi rời FIBC cấp thực phẩm có vòi đóng gói và vòi xả có thể được kết hợp với các thiết bị sản xuất khác nhau.

Vòi đóng gói

Vòi đóng gói chủ yếu được sử dụng trong quá trình đóng gói bột mì.

Ưu điểm quy trình:

  • Bột mì đi vào túi rời thông qua thiết bị tự động;
  • Giảm thiểu điều chỉnh thủ công;
  • Cải thiện tiêu chuẩn hóa đóng gói.

Vòi xả

Vòi xả chủ yếu được sử dụng khi bột mì đi vào thiết bị sản xuất.

Ưu điểm quy trình:

  • Kiểm soát việc xả bột mì;
  • Kết nối với hệ thống cấp liệu tự động;
  • Giảm thiểu hoạt động chuyển giao thủ công.

Thông số kỹ thuật điển hình bao gồm:

  • Tải trọng: 1000kg
  • Vòi đóng gói: Φ50×50cm
  • Vòi xả: Φ50×50cm
  • Hệ số an toàn: 5:1

Các thông số kỹ thuật này giúp các nhà sản xuất thực phẩm lựa chọn túi rời bột mì phù hợp theo yêu cầu của thiết bị sản xuất.

Ứng dụng xử lý bột mì tự động

Hệ thống đóng gói bột mì tự động

Được sử dụng sau khi chế biến bột mì, kết nối với thiết bị đóng gói cho hoạt động đóng gói rời.

Hệ thống cấp liệu tự động cho tiệm bánh

Được sử dụng trong sản xuất bánh mì, bánh ngọt và bánh quy bằng cách cung cấp bột mì trực tiếp qua hệ thống xả.

Dây chuyền sản xuất bột trộn sẵn

Được sử dụng để cấp liệu bột mì tự động trong quá trình sản xuất bột trộn bánh, bột trộn bánh mì và các nguyên liệu thực phẩm khác.

Hệ thống cung cấp sản xuất thực phẩm tập trung

Được sử dụng bởi các nhà sản xuất thực phẩm lớn để quản lý nguyên liệu bột mì tự động.

Cách chọn túi rời FIBC bột mì cho sản xuất tự động

1. Chọn kích thước vòi theo giao diện thiết bị

Các thiết bị đóng gói và cấp liệu khác nhau yêu cầu thiết kế kết nối khác nhau.

2. Chọn cấu trúc xả theo quy trình sản xuất

Để cấp liệu trực tiếp vào thiết bị trộn hoặc chế biến, cần xem xét thiết kế xả.

3. Chọn cấu hình nâng theo phương pháp xử lý

Nhà kho tự động yêu cầu cấu trúc vòng nâng phù hợp cho việc xử lý bằng máy.

Kết luận

Trong sản xuất thực phẩm hiện đại, túi rời bột mì không còn chỉ là vật chứa. Chúng đang trở thành những kết nối quan trọng giữa thiết bị đóng gói và dây chuyền sản xuất.

Thông qua vòi đóng gói, vòi xả và cấu trúc FIBC cấp thực phẩm, các nhà sản xuất bột mì có thể đạt được quy trình xử lý vật liệu tự động mượt mà hơn và tích hợp tốt hơn giữa hệ thống đóng gói và sản xuất.