Automatisierungstrends, die Veränderungen in der Mehlverpackung vorantreiben

Mit zunehmender Automatisierung in der Lebensmittelverarbeitungsanlage nehmen Mehlmühlen, Bäckereien und Lebensmittelhersteller automatisches Füllen,und Fütterungsgeräte zur Verbesserung der Produktionskontinuität.

Bei herkömmlichen Mehlverpackungsprozessen werden Massengüter hauptsächlich zur Lagerung und zum Transport verwendet.Die moderne Lebensmittelproduktion erfordert Verpackungslösungen, die auch mit Produktionsanlagen verbunden werden können.

Daher müssen Mehlmassenbeutel kontinuierliche Abläufe von der Füllung, der Handhabung und der Produktionsfütterung unterstützen.

Mehlbulksäcke mit Füll- und Entlastungsstrumpf bieten bessere Lösungen für automatisierte Mehlbehandlungsprozesse.

Einschränkungen der traditionellen Massengüter für Mehl in der automatisierten Produktion

In großen Lebensmittelfabriken geht Mehl in der Regel durch:

Verpackung von Mehl → Lagerungstransfer → automatische Entladung → Produktionszufuhr

Traditionelle offene Schüttsäcke können mehrere Herausforderungen mit sich bringen:

1- Handhilfe beim Befüllen

Standard-Taschenöffnungen müssen manuell eingestellt werden und entsprechen möglicherweise nicht direkt der automatischen Füllvorrichtung.

2. Komplexe Fütterungsverfahren

Ohne Entladestrukturen kann die Übertragung von Mehl in die Produktionsanlage eine zusätzliche manuelle Handhabung erfordern.

3- Herausforderungen bei der kontinuierlichen Produktion

Bäckereien, Mehlprodukte und Vormischungen benötigen eine stabile Mehlversorgung für kontinuierliche Produktionsprozesse.

Auslegung des Füll- und Entladungsstroms

Für die automatische Handhabung von Mehl können FIBC-Schüttsäcke für Lebensmittel mit Füll- und Entlastungsströmen mit verschiedenen Produktionsanlagen kombiniert werden.

Füllschlauch

Der Füllschnabel wird hauptsächlich bei der Verpackung von Mehl verwendet.

Prozessvorteile:

• Das Mehl wird durch automatische Geräte in den Massengutsatz gebracht.
• Die manuelle Einstellung wird reduziert.
• Die Standardisierung der Verpackungen wird verbessert.

Auslaufskanal

Der Auslaufspout wird hauptsächlich verwendet, wenn Mehl in die Produktionsanlagen gelangt.

Prozessvorteile:

• Kontrolle der Freisetzung von Mehl;
• Verbindungen mit automatischen Fütterungssystemen;
• Reduziert manuelle Transfers.

Zu den typischen Spezifikationen gehören:

• Ladekapazität: 1000 kg
• Füllschlauch: Φ50×50cm
• Abflusskanal: Φ50×50cm
• Sicherheitsfaktor: 5:1

Diese Spezifikationen helfen den Lebensmittelherstellern bei der Auswahl geeigneter Mehlmassengel nach den Anforderungen an die Produktionsanlagen.

Anwendungen für die automatisierte Handhabung von Mehl

Automatische Mehlverpackungssysteme

Verwendet nach der Mehlverarbeitung zur Verbindung von Füllgeräten für Massenverpackungen.

Automatische Fütterungssysteme für Bäckereien

Verwendet bei der Herstellung von Brot, Kuchen und Keksen, indem Mehl direkt durch Abflusssysteme geliefert wird.

Vormischungsproduktionslinien

Für die automatische Mehlzufuhr bei der Herstellung von Kuchenmischungen, Brotmischungen und anderen Lebensmittelzutaten verwendet.

Zentralisierte Versorgungssysteme der Lebensmittelindustrie

Von großen Lebensmittelherstellern für die automatisierte Verwaltung von Mehlmaterial verwendet.

Auswahl von FIBC-Massensacken für die automatisierte Produktion

1. Auswählen von Auslassgrößen nach Ausrüstungsschnittstelle

Verschiedene Füll- und Fütterungsgeräte erfordern unterschiedliche Anschlusskonstruktionen.

2. Entsorgungsstruktur nach Produktionsprozess auswählen

Bei der direkten Zufuhr in Misch- oder Verarbeitungsanlagen sollte eine Entladungskonstruktion in Betracht gezogen werden.

3. Wählen Sie die Aufzugskonfiguration nach der Handhabungsmethode

Automatisierte Lagerhäuser erfordern geeignete Aufzugschleifstrukturen für den mechanischen Umgang.

Schlussfolgerung

In der modernen Lebensmittelherstellung sind Mehl-Schüttsäcke nicht länger nur Lagereinheiten, sondern werden zu wichtigen Verbindungen zwischen Verpackungsanlagen und Produktionslinien.

Durch Füll- und Entladungsschacht und FIBC-Strukturen für Lebensmittel,Die Hersteller von Mehl können reibungslose automatisierte Verfahren zur Materialbearbeitung und eine bessere Integration zwischen Verpackung und Produktionssystemen erreichen.