Yukarı Doldurma Alt Serbestleme Mikrolik Toz Doldurma ve Serbestleme için Kimyasal FIBC

1Ürün Tanıtımı

Bu Yukarı Doldurma Alt Serbestleme Kimyasal FIBC, ekipmana dayalı doldurma, tam torba transferi ve mikroplastik tozun alt boşaltması için tasarlanmıştır.

Üst kısmı, hopper, dolgu boruları veya tartım sistemleri ile bağlantı için φ45 × 55cm dolgu yapısı kullanır.alt kısmı, depolanan veya taşınan mikrosilika tozu aşağı akım alıcı ekipmanlara aktarmak için φ35 × 45cm boşaltma yapısı kullanırken.

Çanta 95 × 95 × 125cm boyutlarında ve en az 1650N'lik bir kıvılcım dayanıklılığı ile.

FIBC'nin doğrudan yukarı ve aşağı kaynaklı ekipmanlarla bağlantı kurması gereken mikrosilisik projeler için, doldurma ve boşaltma yapıları önemli seçim faktörleri haline gelir.

2. Arayüzü doldurmak

Mikrosilika tozu genellikle bir silo, hopper, doldurma borusu veya tartma sisteminden FIBC'ye aktarılır.

Dolayısıyla üst dolgu tulumu gerçek ekipmana uymalıdır.

Mevcut referans doldurma yapısı φ45 × 55cm.

Önemli proje bilgileri şunları içerir:

• Doldurma borusunun çapı
• Hopper çıkış boyutları
• Çuval sıkıştırma yöntemi
• Doldurma yüksekliği
• Doldurma oranı
• Kullanılabilir çalışma alanı

Uygun bir doldurma arayüzü aşağıdakiler olarak değerlendirilmelidir:

Akıntı yukarı ekipmanı → Doldurma borusu → FIBC

Ayrı bir çanta boyutu olarak değil.

3. Serbest bırakma arayüzü

Depolama veya taşımadan sonra, mikrosilika tozunun normalde aşağıda işlenmeye devam etmesi gerekir.

Mevcut alt boşaltma yapısı φ35 × 45cm.

Tipik alıcı ekipmanlar şunları içerebilir:

• Depolama hopları
• Bozuklu taşıyıcılar
• Dozajlama sistemleri
• Toz işleme ekipmanları
• Diğer alıcı birimler

Bu nedenle, boşaltma ağzı hem toz davranışına hem de aşağı yönü arayüzüne göre gözden geçirilmelidir.

Mikrosilika tozu için, incelik, akışkanlık ve depolamadan sonra sıkıştırma, tüm bunlar boşaltma performansını etkileyebilir.

4Üretim hattı eşleşmesi

Ekipman tabanlı mikrosilika ambalajları için, FIBC, tüm malzeme işleme süreci etrafında yapılandırılabilir.

Tipik bir akış şunlardır:

Mikrosilika Tozu Üretimi
→ Silo / Hopper
→ Doldurma Aletleri
→ En Üst Doldurma Çubuğu
→ Kimyasal FIBC
→ Tam Çantayla İşlem
→ Depolama / Taşıma
→ Alt boşaltma borusu
→ Hopper / Conveyor / İşleme Ekipmanı

Bu nedenle FIBC, çeşitli ekipman aşamaları arasında bir ara ambalaj birimi olarak hareket eder.

Akıntı öncesi doldurma ekipmanları, torba arayüzleri ve aşağı akıntı boşaltma sistemi eşleşmezse, ek manuel ayarlama veya malzeme aktarımı gerekebilir.

Hedef, FIBC'nin izole bir paket olarak değil, üretim hattının bir parçası olarak çalışmasını sağlamaktır.

5. Özellikleri

Mevcut üretim spesifikasyonu onaylanmış bir nominal yük değeri sunmaz, bu nedenle ayrı bir onay olmadan çalışma yükü değeri eklenmemelidir.

6Uygulama ve özelleştirme

Bu Kimyasal FIBC esas olarak ekipman tabanlı doldurma ve alt boşaltma için tasarlanmıştır.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Mikrolik üretim hatlarında merkezi doldurma
• Hopper çıkışları ile FIBC'ler arasındaki bağlantı
• Tam çanta taşımacılığı ve depolama
• Hedef noktasında denetlenen alt boşaltma
• Hopper'larla veya taşıma ekipmanlarıyla bağlantı
• Projeye dayalı doldurma ve boşaltma arayüzünün ayarlanması

Müşterinin doldurma borusu, hopper çıkışı veya aşağı akım alıcı ekipmanları mevcut referans yapısından farklıysa, doldurma ve boşaltma konfigürasyonları buna göre gözden geçirilebilir.

Uygulanabilir bir özelleştirme sırası:

Doldurma Ekipmanı
→ Doldurma Çubuğu
→ FIBC Boyutu
→ Kullanım Yolu
→ Serbest bırakma tüpü
→ Aşağı akıntı ekipmanları