মাইক্রোসিলিকা পাউডার ভর্তি এবং নিষ্কাশনের জন্য টপ ফিলিং বটম ডিসচার্জ কেমিক্যাল এফআইবিসি

১. পণ্যের পরিচিতি

এই টপ ফিলিং বটম ডিসচার্জ কেমিক্যাল এফআইবিসি মাইক্রোসিলিকা পাউডার ভর্তি, সম্পূর্ণ ব্যাগ স্থানান্তর এবং নিষ্কাশনের জন্য সরঞ্জাম-ভিত্তিক নকশা করা হয়েছে।

উপরের অংশে হপার, ফিলিং পাইপ বা ওজন ব্যবস্থার সাথে সংযোগের জন্য একটি φ45 × 55 সেমি ফিলিং কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে, যখন নিচের অংশে সঞ্চিত বা পরিবহন করা মাইক্রোসিলিকা পাউডারকে পরবর্তী গ্রহণকারী সরঞ্জামে স্থানান্তরের জন্য একটি φ35 × 45 সেমি ডিসচার্জ কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে।

ব্যাগটির পরিমাপ ৯৫ × ৯৫ × ১২৫ সেমি এবং ন্যূনতম ওয়ার্প ও ওয়েফট কাপড়ের শক্তি ≥১৬৫০N।

যেসব মাইক্রোসিলিকা প্রকল্পে এফআইবিসিকে সরাসরি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে হয়, সেখানে ফিলিং এবং ডিসচার্জ কাঠামো মূল নির্বাচন উপাদান হয়ে ওঠে।

২. ফিলিং ইন্টারফেস

মাইক্রোসিলিকা পাউডার সাধারণত একটি সাইলো, হপার, ফিলিং পাইপ বা ওজন ব্যবস্থা থেকে এফআইবিসি-তে স্থানান্তরিত হয়।

তাই টপ ফিলিং স্পাউটটি অবশ্যই প্রকৃত সরঞ্জামের সাথে মিলতে হবে।

বর্তমান রেফারেন্স ফিলিং কাঠামোটি হল φ45 × 55 সেমি।

গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্প তথ্যের মধ্যে রয়েছে:

• ফিলিং পাইপের ব্যাস
• হপারের আউটলেট মাত্রা
• ব্যাগ-ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি
• ফিলিং উচ্চতা
• ফিলিং হার
• উপলভ্য অপারেটিং স্থান

একটি উপযুক্ত ফিলিং ইন্টারফেস বিবেচনা করা উচিত:

আপস্ট্রিম সরঞ্জাম → ফিলিং স্পাউট → এফআইবিসি

একটি বিচ্ছিন্ন ব্যাগ মাত্রা হিসাবে নয়।

৩. ডিসচার্জ ইন্টারফেস

সঞ্চয় বা পরিবহনের পরে, মাইক্রোসিলিকা পাউডার সাধারণত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে যেতে হয়।

বর্তমান বটম ডিসচার্জ কাঠামোটি হল φ35 × 45 সেমি।

সাধারণ গ্রহণকারী সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• সঞ্চয় হপার
• স্ক্রু কনভেয়র
• ডোজ সিস্টেম
• পাউডার-প্রসেসিং সরঞ্জাম
• অন্যান্য গ্রহণকারী ইউনিট

তাই ডিসচার্জ স্পাউটটি পাউডারের আচরণ এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেস উভয় অনুসারে পর্যালোচনা করা উচিত।

মাইক্রোসিলিকা পাউডারের জন্য, সূক্ষ্মতা, প্রবাহযোগ্যতা এবং সঞ্চয়ের পরে সংকোচন ডিসচার্জ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

৪. প্রোডাকশন লাইন ম্যাচিং

সরঞ্জাম-ভিত্তিক মাইক্রোসিলিকা প্যাকেজিংয়ের জন্য, এফআইবিসি সম্পূর্ণ উপাদান-হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে।

একটি সাধারণ প্রবাহ হতে পারে:

মাইক্রোসিলিকা পাউডার উৎপাদন
→ সাইলো / হপার
→ ফিলিং সরঞ্জাম
→ টপ ফিলিং স্পাউট
→ কেমিক্যাল এফআইবিসি
→ সম্পূর্ণ ব্যাগ হ্যান্ডলিং
→ সঞ্চয় / পরিবহন
→ বটম ডিসচার্জ স্পাউট
→ হপার / কনভেয়র / প্রসেসিং সরঞ্জাম

সুতরাং এফআইবিসি বিভিন্ন সরঞ্জাম পর্যায়ের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী প্যাকেজিং ইউনিট হিসাবে কাজ করে।

যদি আপস্ট্রিম ফিলিং সরঞ্জাম, ব্যাগ ইন্টারফেস এবং ডাউনস্ট্রিম ডিসচার্জ সিস্টেম মেলে না, তবে অতিরিক্ত ম্যানুয়াল সমন্বয় বা উপাদান স্থানান্তরের প্রয়োজন হতে পারে।

লক্ষ্য হল এফআইবিসি-কে একটি বিচ্ছিন্ন প্যাকেজ হিসাবে নয়, বরং উৎপাদন লাইনের অংশ হিসাবে কাজ করানো।

৫. স্পেসিফিকেশন

বর্তমান উৎপাদন স্পেসিফিকেশনে একটি নিশ্চিত রেট করা লোড মান প্রদান করা হয়নি, তাই আলাদা নিশ্চিতকরণ ছাড়া একটি কাজের লোড চিত্র যোগ করা উচিত নয়।

৬. প্রয়োগ ও কাস্টমাইজেশন

এই কেমিক্যাল এফআইবিসি প্রধানত মাইক্রোসিলিকা পাউডার ভর্তি এবং বটম ডিসচার্জের জন্য সরঞ্জাম-ভিত্তিক নকশা করা হয়েছে।

সাধারণ প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মাইক্রোসিলিকা উৎপাদন লাইনে কেন্দ্রীভূত ভর্তি
• হপার আউটলেট এবং এফআইবিসি-র মধ্যে সংযোগ
• সম্পূর্ণ ব্যাগ হ্যান্ডলিং এবং সঞ্চয়
• গন্তব্যে নিয়ন্ত্রিত বটম ডিসচার্জ
• হপার বা কনভেয়িং সরঞ্জামের সাথে সংযোগ
• প্রকল্প-ভিত্তিক ভর্তি এবং ডিসচার্জ ইন্টারফেস সমন্বয়

যদি গ্রাহকের ফিলিং পাইপ, হপার আউটলেট বা ডাউনস্ট্রিম গ্রহণকারী সরঞ্জাম বর্তমান রেফারেন্স কাঠামোর থেকে ভিন্ন হয়, তবে ভর্তি এবং ডিসচার্জ কনফিগারেশনগুলি সেই অনুযায়ী পর্যালোচনা করা যেতে পারে।

একটি ব্যবহারিক কাস্টমাইজেশন ক্রম হল:

ফিলিং সরঞ্জাম
→ ফিলিং স্পাউট
→ এফআইবিসি সাইজ
→ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি
→ ডিসচার্জ স্পাউট
→ ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম