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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 2000 piezas |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 10DÍAS |
| Condiciones De Pago: | T/T, LC/C |
El azúcar en polvo, el azúcar glas y otros ingredientes edulcorantes en polvo pueden hacer que los sacos a granel convencionales se expandan hacia afuera durante el llenado y el transporte. Esto puede afectar la disposición del palé, las dimensiones de las bolsas llenas y la utilización del espacio del contenedor. Las partículas finas de azúcar también pueden penetrar la estructura de la tela tejida o escapar a través de los agujeros de aguja y las uniones cosidas.
Durante la descarga, la humedad ambiental, la compactación del polvo y el almacenamiento prolongado pueden hacer que el azúcar en polvo se apelmace o forme puentes. Esto puede resultar en una descarga irregular y un aumento de los residuos de material. Los fabricantes de alimentos también deben considerar los hilos sueltos, la materia extraña visible, la separación de lotes y la documentación de contacto con alimentos.
Los FIBC convencionales sin deflectores internos proporcionan un control limitado sobre la expansión lateral. Cuando se carga azúcar en polvo, la presión interna empuja los paneles laterales hacia afuera. Las partículas finas pueden entrar en la tela tejida sin recubrimiento, mientras que las costuras inadecuadas, los agujeros de aguja o los cierres de las bocas de descarga pueden aumentar el riesgo de escape de polvo.
El azúcar en polvo también puede absorber humedad y formar grumos. La tela con recubrimiento interior ayuda a reducir la penetración del polvo en la estructura tejida, pero no reemplaza un revestimiento separado con propiedades de barrera verificadas. La alta humedad ambiental, los largos períodos de almacenamiento o un diseño de salida inadecuado pueden aumentar el riesgo de apelmazamiento y dificultades de descarga.
Esta bolsa Q de grado alimenticio utiliza tela con recubrimiento interior blanco de 200 g/m² para el cuerpo, la parte superior y la parte inferior. Cuatro deflectores internos de 57 × 100 cm ayudan a limitar la expansión lateral y a mantener un perfil lleno más controlado. Cada deflector contiene cuatro aberturas ovaladas distribuidas uniformemente de 10 × 30 cm que permiten que el azúcar en polvo se mueva entre las secciones internas. Una boca de llenado superior de Ø50 × 60 cm, una boca de descarga inferior de Ø45 × 45 cm y cuatro lazos de elevación de 7 × 160 cm soportan operaciones compatibles de llenado, elevación y descarga. Para azúcar en polvo altamente higroscópico o aplicaciones que requieren un control de polvo más estricto, también se debe evaluar un revestimiento de PE separado, costuras resistentes a tamizado o un revestimiento de alta barrera.
Estas bolsas Q de grado alimenticio con forma estable se pueden utilizar para azúcar en polvo compatible, azúcar glas, azúcar de repostería, ingredientes edulcorantes secos para la producción de confitería y polvos alimenticios similares de flujo libre. Las operaciones típicas incluyen llenado a granel, manejo en almacén, transporte paletizado y alimentación de materiales a líneas de producción en instalaciones de procesamiento de azúcar, fábricas de confitería, panaderías industriales y plantas de ingredientes alimentarios. Los ingredientes edulcorantes higroscópicos, que se apelmazan o especialmente formulados deben evaluarse según el tamaño de partícula, la densidad aparente, la humedad de almacenamiento y el método de descarga.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | FIBC Tipo Q con Deflectores de Grado Alimenticio |
| Aplicación principal | Azúcar en polvo compatible e ingredientes edulcorantes secos |
| Tamaño terminado | 110 × 110 × 120 cm, tolerancia positiva |
| Peso unitario aproximado | 3.27 kg |
| Tela del cuerpo, superior e inferior | Blanca, 200 g/m², con recubrimiento interior |
| Resistencia de la tela registrada | ≥1,500 N / ≥1,500 N |
| Boca de llenado | Ø50 × 60 cm |
| Tela de la boca de llenado | 95 g/m², con recubrimiento interior |
| Boca de descarga | Ø45 × 45 cm |
| Tela de la boca de descarga | 95 g/m², con recubrimiento interior |
| Deflectores internos | Cuatro piezas, 57 × 100 cm |
| Aberturas de los deflectores | Cuatro aberturas ovaladas de 10 × 30 cm por deflector |
| Lazos de elevación | Cuatro piezas, 7 × 160 cm, 50 g/m |
| Aditivo UV | 1% |
| Cuerdas de cierre | Dos cuerdas de PP blancas, Ø4 × 180 cm |
| Bolsa para documentos | Bolsa autosellante de 25 × 30 cm |
| Construcción de costura | Costuras dobles y cordón de relleno de algodón en las uniones especificadas |
| Requisito de puntada | 9–11 puntadas |
| Inspección interna | Limpieza con aire e inspección con mesa de luz |
| Factor de selección | Información requerida | Efecto en la selección de la bolsa |
|---|---|---|
| Tipo de azúcar | Azúcar en polvo, azúcar glas, azúcar de repostería o edulcorante mezclado | Confirma la compatibilidad del material y el contacto con alimentos |
| Tamaño de partícula | Tamaño de partícula promedio y contenido de polvo ultrafino | Afecta los requisitos de recubrimiento, costuras resistentes a tamizado y revestimiento |
| Densidad aparente | Valor real en kg/m³ | Se utiliza para igualar el volumen de la bolsa con el peso de llenado planificado |
| Higroscopicidad | Sensibilidad a la humedad ambiental | El material altamente higroscópico puede requerir un revestimiento de barrera |
| Tendencia al apelmazamiento | Posibilidad de formación de grumos durante el almacenamiento | Afecta las condiciones de almacenamiento, el revestimiento y el diseño de descarga |
| Características de flujo | Flujo libre, formación de puentes o flujo rápido | Afecta las dimensiones de la salida y el método de descarga |
| Equipo de llenado | Diámetro de conexión, tasa de llenado y método de fijación | Determina las dimensiones de la boca de llenado y el cierre |
| Equipo de descarga | Conexión de salida y tasa de descarga requerida | Determina el tamaño de la boca de descarga y el sistema de cierre |
| Requisito de residuo | Material aceptable restante después de la descarga | Afecta la superficie interna, la salida y la selección del revestimiento |
| Condiciones de almacenamiento | Temperatura, humedad y período de almacenamiento | Determina los requisitos de protección contra la humedad |
| Método de elevación | Dimensiones de la carretilla elevadora, altura de elevación y operación | Debe coincidir con la configuración de cuatro lazos |
| Requisitos de cumplimiento | FDA, EU 10/2011 o estándares del cliente | Requiere documentos de materiales y cumplimiento aplicables |
