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제품 세부정보

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식품 등급 대량 가방
Created with Pixso. 분말 설탕 취급용 형태 유지 식품 등급 Q 백

분말 설탕 취급용 형태 유지 식품 등급 Q 백

브랜드 이름: Cholly
MOQ: 2000개
가격: 협상 가능
배달 시간: 10일
지불 조건: 전신환, 신용장
상세정보
원래 장소:
중국
이름:
형태 유지 식품 등급 Q 가방
주요 직물:
흰색, 200g/m², 내부 코팅
솔기 디자인:
면 스트립이 있는 접힌 솔기
안전한 작업 부하:
900kg / 0.9톤(맞춤형)
가방 크기:
110 × 110 × 120cm, 포지티브 허용 오차
직물 강도:
≥1,500 N / ≥1,500 N (맞춤형)
직물 무게:
185g/m²
채우는 주둥이 크기:
Ø50×60cm
배출구 크기:
Ø45×45cm
내부 배플:
4개, 57 × 100cm
리프팅 루프:
4개, 7 × 160cm, 50g/m
애플리케이션:
설탕 취급
강조하다:

설탕 취급용 FIBC 벌크 백

,

식품용 FIBC 대용품 봉지

,

900kg 배플 백 FIBC

제품 설명
분말 설탕 취급을 위한 모양 유지 식품 등급 Q 백

문제점

분말 설탕, 아이싱 설탕 및 기타 분말 감미료는 기존 벌크 백이 채우고 운송하는 동안 바깥쪽으로 팽창하게 할 수 있습니다. 이는 팔레트 배열, 채워진 백 치수 및 컨테이너 공간 활용에 영향을 미칠 수 있습니다. 미세 설탕 입자는 또한 직조 구조를 통과하거나 바늘 구멍 및 봉제 연결부를 통해 빠져나갈 수 있습니다.

배출 시 환경 습도, 분말 압축 및 장기간 보관은 분말 설탕이 덩어리 지거나 다리를 형성하게 할 수 있습니다. 이는 불규칙한 배출 및 증가된 재료 잔류물을 초래할 수 있습니다. 식품 제조업체는 또한 느슨한 실, 보이는 이물질, 배치 분리 및 식품 접촉 문서도 고려해야 합니다.

원인

내부 격막이 없는 기존 FIBC는 측면 팽창에 대한 제어가 제한적입니다. 분말 설탕이 채워지면 내부 압력이 측면 패널을 바깥쪽으로 밀어냅니다. 미세 입자는 코팅되지 않은 직조 직물로 들어갈 수 있으며, 부적합한 솔기, 바늘 구멍 또는 주입구 마개는 분말 누출 위험을 증가시킬 수 있습니다.

분말 설탕은 또한 습기를 흡수하여 덩어리를 형성할 수 있습니다. 내부 코팅된 직물은 직조 구조로의 분말 침투를 줄이는 데 도움이 되지만, 검증된 차단 특성을 가진 별도의 라이너를 대체하지는 않습니다. 높은 환경 습도, 긴 보관 기간 또는 부적합한 배출구 설계는 덩어리짐 및 배출 어려움의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

해결책

이 식품 등급 Q 백은 본체, 상단 및 하단 패널에 200 g/m² 흰색 내부 코팅 직물을 사용합니다. 4개의 57 × 100 cm 내부 격막은 측면 팽창을 제한하고 더 제어된 채워진 프로파일을 유지하는 데 도움이 됩니다. 각 격막에는 분말 설탕이 내부 섹션 간에 이동할 수 있도록 하는 4개의 균일하게 분포된 10 × 30 cm 타원형 개구부가 있습니다. Ø50 × 60 cm 상단 채우기 주입구, Ø45 × 45 cm 하단 배출 주입구 및 4개의 7 × 160 cm 리프팅 루프는 호환되는 채우기, 들어 올리기 및 언로딩 작업을 지원합니다. 흡습성이 높은 분말 설탕 또는 더 엄격한 분말 제어가 필요한 응용 분야의 경우, 별도의 PE 라이너, 체 방지 솔기 또는 고차단 라이너도 평가해야 합니다.

응용 분야

이 모양 유지 식품 등급 Q 백은 호환되는 분말 설탕, 아이싱 설탕, 베이커리 설탕, 제과 생산용 건조 감미료 및 유사한 자유 유동 식품 분말에 사용할 수 있습니다. 일반적인 작업에는 벌크 채우기, 창고 취급, 팔레트 운송 및 설탕 가공 시설, 제과 공장, 산업용 베이커리 및 식품 성분 공장의 생산 라인으로의 재료 공급이 포함됩니다. 흡습성, 덩어리짐 또는 특별히 제조된 감미료는 입자 크기, 벌크 밀도, 보관 습도 및 배출 방법에 따라 평가해야 합니다.

사양

매개변수 사양
제품 유형 식품 등급 Q형 격막 FIBC
주요 응용 분야 호환되는 분말 설탕 및 건조 감미료
완성된 크기 110 × 110 × 120 cm, 양수 허용 오차
대략적인 단위 중량 3.27 kg
본체, 상단 및 하단 직물 흰색, 200 g/m², 내부 코팅
기록된 직물 강도 ≥1,500 N / ≥1,500 N
채우기 주입구 Ø50 × 60 cm
채우기 주입구 직물 95 g/m², 내부 코팅
배출 주입구 Ø45 × 45 cm
배출 주입구 직물 95 g/m², 내부 코팅
내부 격막 4개, 57 × 100 cm
격막 개구부 격막당 4개의 10 × 30 cm 타원형 개구부
리프팅 루프 4개, 7 × 160 cm, 50 g/m
UV 첨가제 1%
닫기 끈 2개의 흰색 PP 끈, Ø4 × 180 cm
문서 파우치 25 × 30 cm 자체 밀봉 파우치
솔기 구성 이중 솔기 및 지정된 연결부에 면 충전재 끈
스티치 요구 사항 9–11 스티치
내부 검사 공기 세척 및 광 테이블 검사

선택 방법

선택 요인 필요한 정보 백 선택에 미치는 영향
설탕 유형 분말 설탕, 아이싱 설탕, 베이커리 설탕 또는 혼합 감미료 재료 및 식품 접촉 호환성 확인
입자 크기 평균 입자 크기 및 초미세 분말 함량 코팅, 체 방지 솔기 및 라이너 요구 사항에 영향
벌크 밀도 kg/m³ 단위의 실제 값 계획된 채우기 중량과 백 부피 일치에 사용
흡습성 환경 습기에 대한 민감도 흡습성이 높은 재료는 차단 라이너가 필요할 수 있습니다
덩어리짐 경향 보관 중 덩어리 형성 가능성 보관 조건, 라이너 및 배출 설계에 영향
흐름 특성 자유 유동, 다리 형성 또는 빠른 유동 배출구 치수 및 언로딩 방법에 영향
채우기 장비 연결 직경, 채우기 속도 및 부착 방법 채우기 주입구 치수 및 마개 결정
배출 장비 배출구 연결 및 필요한 배출 속도 배출 주입구 크기 및 닫기 시스템 결정
잔류물 요구 사항 배출 후 허용 가능한 재료 내부 표면, 배출구 및 라이너 선택에 영향
보관 조건 온도, 습도 및 보관 기간 습기 보호 요구 사항 결정
들어 올리는 방법 지게차 치수, 들어 올리는 높이 및 작동 4개의 루프 구성과 일치해야 함
규정 준수 요구 사항 FDA, EU 10/2011 또는 고객 표준 해당 재료 및 규정 준수 문서 필요