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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
설탕 가루, 아이싱 설탕 및 다른 가루 식 감미료 성분들은 채우고 운반하는 동안 기존 무량 가방이 바깥쪽으로 팽창할 수 있습니다. 이것은 팔렛 배치에 영향을 줄 수 있습니다.채워진 가방의 크기와 컨테이너 공간 사용량미세한 설탕 입자는 또한 직물 구조에 침투하거나 바늘 구멍과 꿰매진 연결을 통해 빠져 나갈 수 있습니다.
배출 중, 환경 습도, 분말 밀집 및 장기 보관로 인해 분말 설탕이 케이크 또는 브리지로 이어질 수 있습니다. 이것은 불규칙한 배출과 물질 잔해 증가로 이어질 수 있습니다.식품 제조업체 들 은 또한 느슨 한 실 을 고려 해야 한다, 가시적인 외물질, 팩 분리 및 식품 접촉 문서.
내부 배퍼가 없는 기존 FIBC는 옆 확장에 제한적인 통제를 제공한다. 설탕가루가 부하될 때 내부 압력은 옆 패널을 바깥쪽으로 밀어낸다.미세 한 입자 가 부착 되지 않은 직물 에 침투 할 수 있다부적절한 바늘, 바늘 구멍 또는 웅덩이 폐쇄가 분말 탈출 위험을 증가시킬 수 있습니다.
설탕 가루 는 또한 수분 을 흡수 하고 덩어리 를 형성 할 수 있다. 내부 로 코팅 된 직물 은 직물 구조 에 가루 가 침투 하는 것 을 줄이는데 도움 이 된다.그러나 검증된 장벽 특성을 가진 별도의 라인어를 대체하지 않습니다.높은 환경 습도, 긴 보관 기간 또는 부적절한 출구 설계는 팩화 및 배출 어려움의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
이 식품급 Q 가방은 몸체와 상단 및 하단 패널에 200g/m2의 흰색 내장 천을 사용합니다.네 개의 57 × 100 cm 내부 바프가 옆 확장을 제한하고 더 통제 된 채워진 프로필을 유지하는 데 도움이됩니다.각 바벨에는 10 × 30cm의 4개의 균등하게 분포된 타원형 구멍이 있으며, 이는 설탕가루가 내부 섹션 사이를 이동할 수 있도록 합니다. Ø50 × 60cm의 상부 충전 스푸트,Ø45 × 45cm 바닥 배열 스푸트와 4 개의 7 × 160 cm 리프팅 루프는 호환 된 채식을 지원합니다., 들어 올리고 배하 작업. 고히그로스코피적 인 설탕 가루 또는 더 엄격한 분말 통제가 필요한 응용 프로그램, 별도의 PE 라인,시프트 저항성 시트 또는 높은 장벽 라인링 또한 평가되어야 합니다..
이 모양을 유지하는 식품용 Q 봉지는 호환되는 설탕가루, 아이싱 설탕, 베이커 설탕,과자 생산에 사용되는 건조한 감미료 성분 및 유사한 자유 흐르는 식품 분말대표적인 작업은 대량 채용, 창고 처리, 팔레티화 운송 및 설탕 가공 시설, 과자 공장,산업용 빵집 및 식품 재료 공장수소, 큐킹 또는 특별히 만들어진 감미료 성분은 입자 크기, 대량 밀도, 저장 습도 및 배출 방법에 따라 평가되어야 합니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 종류 | 식품용 Q형 배프 FIBC |
| 주요 용도 | 호환 가능한 설탕가루 및 건조한 감미료 성분 |
| 완성된 크기 | 110 × 110 × 120cm, 긍정적 인 허용 |
| 대략적인 단위 무게 | 3.27kg |
| 몸, 위쪽 및 아래쪽의 직물 | 흰색, 200g/m2, 안쪽 코팅 |
| 기록된 직물 강도 | ≥1,500 N / ≥1,500 N |
| 충전구 | Ø50 × 60cm |
| 필링 스파우트 직물 | 95g/m2, 내장 |
| 방출구 | Ø45 × 45cm |
| 배열 스프루트 직물 | 95g/m2, 내장 |
| 내부 배프 | 4개, 57 × 100cm |
| 배프 오프닝 | 4개의 10 × 30cm 타원형 구멍 |
| 리프팅 루프 | 4개, 7 × 160cm, 50g/m |
| 자외선 첨가물 | 1% |
| 접기 코드 | 두 개의 흰색 PP 케이블, Ø4 × 180cm |
| 문서 봉지 | 25 × 30cm 자폐 봉인 봉지 |
| 톱니조직 | 이중 톱니 및 특정 연결에 있는 면접 케이블 |
| 스티치 요구 사항 | 9·11 톱니 |
| 내부 검사 | 공기 정화 및 조명 테이블 검사 |
| 선택 요인 | 필요한 정보 | 가방 선택에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 설탕 종류 | 설탕가루, 아이싱 설탕, 베이커리 설탕 또는 혼합된 감미료 | 재료 및 식품 접촉 호환성을 확인합니다. |
| 입자 크기 | 평균 입자 크기와 초미세먼지 함량 | 코팅, 시트 내성 시트 및 라이너 요구 사항에 영향을 미칩니다. |
| 대량 밀도 | 실제 값 kg/m3 | 계획 된 충전 무게와 가방 부피를 일치하는 데 사용됩니다. |
| 수소 관측성 | 환경 습도에 민감함 | 고히그로스코피 물질은 장벽 레이너가 필요할 수 있습니다. |
| 케이크화 경향 | 저장 중 덩어리 형성 가능성 | 저장 조건, 배열 및 배charge 설계에 영향을 미칩니다. |
| 흐름 특성 | 자유 흐름, 교량 또는 빠른 흐름 | 출구 크기와 배하 방법 |
| 충전장비 | 연결 지름, 충전 속도 및 부착 방법 | 충전 스파우트 크기와 폐쇄를 결정합니다 |
| 방출장비 | 소출장 연결 및 요구되는 방출 속도 | 방출구 크기와 닫기 시스템을 결정합니다. |
| 잔류량 요구 사항 | 배출 후 남아 있는 허용되는 물질 | 내부 표면, 출구 및 라인 선택에 영향을 미칩니다. |
| 보관 조건 | 온도, 습도 및 보관 기간 | 습성 보호 요구 사항을 결정합니다. |
| 리프팅 방법 | 포크리프트의 차원, 들어올림 높이 및 작동 | 네 루프 구성과 일치해야 합니다 |
| 준수 요구 사항 | FDA, EU 10/2011 또는 고객 표준 | 적용 가능한 자료와 준수 문서를 요구합니다. |
