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Detalles de los productos

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Bolsas para alimentos a granel
Created with Pixso. Embalaje de 1 tonelada de almidón Bolsas de granel de grado alimenticio con 190 g/m2 de tejido de PP

Embalaje de 1 tonelada de almidón Bolsas de granel de grado alimenticio con 190 g/m2 de tejido de PP

Nombre De La Marca: Cholly
Cantidad Mínima De Pedido: 2000 piezas
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 10DÍAS
Condiciones De Pago: T/T, LC/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Bolsas a granel de calidad alimentaria para envasado de almidón
Material:
Tejido de PP de grado alimenticio
Material adecuado:
Almidón, polvos alimentarios e ingredientes alimentarios
Carga de trabajo segura:
1000 kg / 1 tonelada
Dimensión de la bolsa:
100×100×110cm
Fuerza de la tela:
Urdimbre ≥1650N / Trama ≥1650N
Peso de la tela:
190 g/m²
Estructura de revestimiento:
Tela de PP con revestimiento interior
grueso del papel de aluminio:
14 μm
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación, 5×170 cm
Cinturón de refuerzo:
4 cinturones de refuerzo, 55×90cm
Servicio personalizado:
Tamaño, capacidad y estructura personalizados disponibles
Estándar de costura:
10 puntos/10cm
Solicitud:
Envasado de almidón y transporte de alimentos en polvo
Resaltar:

1 tonelada de bolsas a granel de calidad alimentaria

,

1000 kg de bolsas de granel para alimentos

,

1 Ton Fibc Bulk Bags

Descripción de producto

Bolsas a Granel de Grado Alimentario con Tejido de PP de 190 g/m² para Empaquetado de Almidón de 1 Tonelada

 

Las Bolsas a Granel de Grado Alimentario (Bolsas FIBC) están diseñadas para el empaquetado, almacenamiento y transporte a granel de almidón, polvos alimentarios y otros ingredientes alimentarios. Para aplicaciones de almidón, el empaquetado debe proporcionar una capacidad de carga suficiente, control de limpieza, estabilidad estructural y manipulación eficiente. Esta Bolsa a Granel de Grado Alimentario de 1 Tonelada utiliza tejido de PP blanco con material interior recubierto de 190 g/m² para el cuerpo, la parte superior y la parte inferior de la bolsa. Con una capacidad de carga de 1000 kg, correas de elevación reforzadas y costura de doble aguja en cadena, proporciona una solución de empaquetado práctica para el transporte de almidón y polvo alimentario.

 

Problema

 

Principales Desafíos en el Empaquetado de Almidón

 

El almidón es un material en polvo fino que requiere un rendimiento de empaquetado fiable durante el transporte a granel.

 

1. Alto Estrés de Carga Durante el Transporte

 

El almidón industrial se envasa comúnmente en bolsas a granel de 1 tonelada.

Cuando la capacidad de carga alcanza los 1000 kg, las áreas de elevación, las costuras y las estructuras inferiores experimentan un estrés concentrado.

Una resistencia insuficiente del tejido o estructuras de costura inadecuadas pueden afectar la estabilidad de la bolsa durante la manipulación.

 

2. Estrictos Requisitos de Limpieza para Polvo Alimentario

 

Dado que el almidón se utiliza ampliamente en el procesamiento de alimentos, la limpieza del empaquetado es importante.

Los problemas potenciales incluyen:

  • Residuos internos;

  • Hilos sueltos;

  • Contaminación por aceite;

  • Restos de corte.

Estos factores pueden influir en la idoneidad del empaquetado.

 

3. Compatibilidad con Sistemas de Manipulación Industrial

 

Las grandes fábricas de almidón suelen utilizar equipos de llenado automático, carretillas elevadoras y sistemas de elevación.

El diseño de la bolsa a granel necesita bocas de llenado, bocas de descarga y estructuras de elevación adecuadas.

Causa

La Estructura del Material Afecta el Rendimiento de la Bolsa a Granel

El rendimiento de una Bolsa FIBC de Grado Alimentario depende de la resistencia del tejido, la estructura del recubrimiento y el proceso de fabricación.

Este producto utiliza:

  • Tejido de PP blanco;

  • Cuerpo de bolsa interior recubierto de 190 g/m²;

  • Parte superior interior recubierta de 190 g/m²;

  • Parte inferior interior recubierta de 190 g/m².

La estructura de recubrimiento interior ayuda a reducir el contacto directo entre los materiales en polvo y el tejido.

La Tecnología de Costura Afecta la Estabilidad Estructural

Las principales áreas de estrés de las bolsas a granel incluyen:

  • Conexiones de las correas de elevación;

  • Costuras laterales;

  • Áreas de carga inferior.

La bolsa utiliza costura de doble aguja en cadena con tiras de refuerzo.

Las áreas de conexión entre el cuerpo, la parte superior y la parte inferior de la bolsa están reforzadas para mejorar la consistencia estructural.

El Control de Producción Afecta la Calidad del Empaquetado de Alimentos

El empaquetado de alimentos requiere un estricto control de producción.

Los requisitos de producción incluyen:

  • Sin residuos internos;

  • Sin hilos sueltos;

  • Sin contaminación;

  • Sin manchas de aceite;

  • Sin restos de corte.

El estándar de costura se controla en:

10 puntadas / 10 cm

 

Solución

 

 

Esta Bolsa a Granel de Grado Alimentario está diseñada para aplicaciones de empaquetado de almidón combinando la estructura del tejido de PP, el recubrimiento interior, el diseño de elevación reforzado y los procesos de costura controlados.

 

1. Diseño de Carga a Granel de 1000 kg

 

Capacidad de Carga:

1000 kg / 1 Tonelada

Adecuado para:

  • Almidón;

  • Polvos alimentarios;

  • Ingredientes de procesamiento de alimentos.

 

2. Tejido de PP Recubierto Interior de 190 g/m²

 

La bolsa utiliza:

Tejido de PP Blanco de 190 g/m² con Recubrimiento Interior

La estructura de recubrimiento interior ayuda a reducir el contacto directo del polvo con el tejido y soporta un empaquetado de polvo alimentario más limpio.

 

3. Estructura de Elevación Reforzada

 

Características:

  • 4 correas de elevación;

  • 4 cintas de refuerzo;

  • Costura de doble aguja en cadena.

Tamaño de las correas de elevación:

5x170cm

Tamaño de las cintas de refuerzo:

55x90cm

Esta estructura es adecuada para aplicaciones de elevación y transporte con carretilla elevadora.

 

Especificaciones Técnicas

 

Parámetro

Especificación

Tipo de Producto

Bolsa a Granel FIBC de Grado Alimentario

Aplicación

Empaquetado de Almidón

Capacidad de Carga

1000 kg / 1 Tonelada

Tamaño de la Bolsa

100x100x110cm

Resistencia del Tejido en Cadena

≥1650N

Resistencia del Tejido en Trama

≥1650N

Material del Cuerpo de la Bolsa

PP Blanco de 190 g/m² con Recubrimiento Interior

Material de la Parte Superior

PP Blanco de 190 g/m² con Recubrimiento Interior

Material de la Parte Inferior

PP Blanco de 190 g/m² con Recubrimiento Interior

Boca de Llenado

183x63cm

Boca de Descarga

183x63cm

Correas de Elevación

4 piezas

Tamaño de la Correa

5x170cm

Cintas de Refuerzo

4 piezas

Tamaño del Refuerzo

55x90cm

Estándar de Costura

10 puntadas/10cm

 

Aplicación

 

Aplicaciones en la Industria del Almidón

 

Esta Bolsa a Granel de Grado Alimentario es adecuada para diversas aplicaciones de empaquetado de almidón y polvo alimentario.

 

Empaquetado de Almidón de Maíz

 

Utilizado para:

  • Empaquetado a granel;

  • Almacenamiento;

  • Transporte de exportación.

Empaquetado de Almidón de Patata

 

Adecuado para manipulación de polvo a granel y transporte mecánico.

 

Empaquetado de Ingredientes Alimentarios

 

Aplicable para:

  • Ingredientes en polvo alimentario;

  • Aditivos alimentarios;

  • Materiales de procesamiento de alimentos.

Logística Industrial

 

Compatible con:

  • Sistemas de llenado automático;

  • Equipos de elevación;

  • Manipulación con carretilla elevadora.

Guía de Selección

 

Seleccionar según la Capacidad de Carga

 

Para el transporte industrial de almidón:

Recomendado:

 

Bolsa a Granel de Grado Alimentario de 1 Tonelada

Asegúrese de que el peso de llenado real coincida con la capacidad de carga diseñada.

 

Seleccionar según las Características del Polvo

 

Para materiales en polvo finos, considere:

  • Requisitos de recubrimiento interior;

  • Necesidades de protección del polvo;

  • Diseño de descarga.

Seleccionar según el Método de Manipulación

 

Llenado automático:

Verificar las dimensiones de la boca de llenado.

Descarga automática:

Confirmar la estructura de la boca de descarga.

Transporte de elevación:

Verificar la cantidad y el diseño de las correas de elevación.