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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Puderzucker, Puderzucker und andere pulverförmige Süßungsmittel können dazu führen, dass herkömmliche Schüttgutbeutel sich während des Befüllens und Transports nach außen ausdehnen. Dies kann die Palettenanordnung, die Abmessungen der gefüllten Säcke und die Raumnutzung im Container beeinträchtigen. Feine Zuckerkristalle können auch die Gewebestruktur durchdringen oder durch Nadelstiche und genähte Verbindungen entweichen.
Während der Entleerung können Umgebungsfeuchtigkeit, Pulververdichtung und längere Lagerung dazu führen, dass Puderzucker verklumpt oder Brücken bildet. Dies kann zu unregelmäßiger Entleerung und erhöhtem Materialrückstand führen. Lebensmittelhersteller müssen auch lose Fäden, sichtbare Fremdkörper, Chargentrennung und Dokumentation für den Lebensmittelkontakt berücksichtigen.
Herkömmliche FIBCs ohne interne Trennwände bieten nur begrenzte Kontrolle über die seitliche Ausdehnung. Wenn Puderzucker eingefüllt wird, drückt der Innendruck die Seitenwände nach außen. Feine Partikel können in unbeschichtetes Gewebe eindringen, während ungeeignete Nähte, Nadelstiche oder Auslaufverschlüsse das Risiko des Pulveraustritts erhöhen können.
Puderzucker kann auch Feuchtigkeit aufnehmen und Klumpen bilden. Innenbeschichtetes Gewebe hilft, das Eindringen von Pulver in die Gewebestruktur zu reduzieren, ersetzt jedoch keinen separaten Liner mit nachgewiesenen Barriereeigenschaften. Hohe Umgebungsfeuchtigkeit, lange Lagerzeiten oder ein ungeeignetes Auslaufdesign können das Risiko von Verklumpung und Entleerungsschwierigkeiten erhöhen.
Dieser Lebensmittel-Q-Bag verwendet ein weißes, innenbeschichtetes Gewebe mit 200 g/m² für Körper-, Ober- und Bodenteile. Vier interne Trennwände von 57 × 100 cm helfen, die seitliche Ausdehnung zu begrenzen und ein kontrollierteres gefülltes Profil beizubehalten. Jede Trennwand enthält vier gleichmäßig verteilte ovale Öffnungen von 10 × 30 cm, die es dem Puderzucker ermöglichen, sich zwischen den inneren Abschnitten zu bewegen. Ein oberer Einfüllstutzen von Ø50 × 60 cm, ein unterer Auslaufstutzen von Ø45 × 45 cm und vier Hebeschlaufen von 7 × 160 cm unterstützen kompatible Befüll-, Hebe- und Entladevorgänge. Für stark hygroskopischen Puderzucker oder Anwendungen, die eine strengere Pulverkontrolle erfordern, sollten auch ein separater PE-Liner, sift-resistente Nähte oder ein Hochbarriere-Liner in Betracht gezogen werden.
Diese formstabilen Lebensmittel-Q-Bags können für kompatiblen Puderzucker, Puderzucker, Bäckereizucker, trockene Süßungsmittel für die Süßwarenherstellung und ähnliche rieselfähige Lebensmittelpulver verwendet werden. Typische Anwendungen umfassen Schüttgutbefüllung, Lagerhandhabung, palettierten Transport und Zuführung von Materialien in Produktionslinien in Zuckerverarbeitungsanlagen, Süßwarenfabriken, Industriebäckereien und Lebensmittelzutatenwerken. Hygroskopische, verklumpende oder speziell formulierte Süßungsmittel sollten entsprechend ihrer Partikelgröße, Schüttdichte, Lagerfeuchtigkeit und Entleerungsmethode bewertet werden.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Lebensmittelgeeigneter Q-Typ Baffle FIBC |
| Hauptanwendung | Kompatibler Puderzucker und trockene Süßungsmittel |
| Fertige Größe | 110 × 110 × 120 cm, positive Toleranz |
| Ungefähres Einheitsgewicht | 3,27 kg |
| Körper-, Ober- und Bodengewebe | Weiß, 200 g/m², innenbeschichtet |
| Aufgezeichnete Stofffestigkeit | ≥ 1.500 N / ≥ 1.500 N |
| Einfüllstutzen | Ø50 × 60 cm |
| Einfüllstutzen-Gewebe | 95 g/m², innenbeschichtet |
| Auslaufstutzen | Ø45 × 45 cm |
| Auslaufstutzen-Gewebe | 95 g/m², innenbeschichtet |
| Innere Trennwände | Vier Stück, 57 × 100 cm |
| Öffnungen der Trennwände | Vier ovale Öffnungen von 10 × 30 cm pro Trennwand |
| Hebeschlaufen | Vier Stück, 7 × 160 cm, 50 g/m |
| UV-Additiv | 1% |
| Verschlusskordeln | Zwei weiße PP-Kordeln, Ø4 × 180 cm |
| Dokumententasche | 25 × 30 cm selbstklebende Tasche |
| Nahtkonstruktion | Doppelte Nähte und Baumwollfüllschnur an den angegebenen Verbindungen |
| Stichbedarf | 9–11 Stiche |
| Interne Inspektion | Luftreinigung und Lichtinspektion |
| Auswahlfaktor | Erforderliche Informationen | Auswirkung auf die Sackauswahl |
|---|---|---|
| Zuckerart | Puderzucker, Puderzucker, Bäckereizucker oder Süßstoffmischung | Bestätigt Material- und Lebensmittelkontaktkompatibilität |
| Partikelgröße | Durchschnittliche Partikelgröße und Ultrafine-Pulvergehalt | Beeinflusst Beschichtung, sift-resistente Nähte und Liner-Anforderungen |
| Schüttdichte | Tatsächlicher Wert in kg/m³ | Wird verwendet, um das Sackvolumen mit dem geplanten Füllgewicht abzugleichen |
| Hygroskopizität | Empfindlichkeit gegenüber Umgebungsfeuchtigkeit | Stark hygroskopisches Material kann einen Barriere-Liner erfordern |
| Verklumpungstendenz | Möglichkeit der Klumpenbildung während der Lagerung | Beeinflusst Lagerbedingungen, Liner und Entleerungsdesign |
| Fließeigenschaften | Rieselfähig, brückenbildend oder schnell fließend | Beeinflusst Auslaufabmessungen und Entlademethode |
| Befüllausrüstung | Anschlussdurchmesser, Befüllrate und Befestigungsmethode | Bestimmt Einfüllstutzen-Abmessungen und Verschluss |
| Entleerungsausrüstung | Auslaufanschluss und erforderliche Entleerungsrate | Bestimmt Auslaufstutzen-Größe und Verschlusssystem |
| Rückstandsanforderung | Akzeptables Material, das nach der Entleerung verbleibt | Beeinflusst Innenoberfläche, Auslauf und Liner-Auswahl |
| Lagerbedingungen | Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Lagerdauer | Bestimmt Anforderungen an den Feuchtigkeitsschutz |
| Hebemethode | Gabelstaplerabmessungen, Hubhöhe und Betrieb | Muss der Vier-Schlaufen-Konfiguration entsprechen |
| Compliance-Anforderungen | FDA, EU 10/2011 oder Kundenstandards | Erfordert entsprechende Material- und Compliance-Dokumente |
