دستگاه خیاطی FIBC با تغذیه ترکیبی بالا و پایین برای دوخت پارچه PP روکش دار

چالش‌های دوخت پارچه بافته شده روکش‌دار

پارچه بافته شده PP روکش‌دار دارای لایه‌ای رزینی در سطح خود است، بنابراین ویژگی‌های اصطکاک آن ممکن است با پارچه بافته شده بدون روکش متفاوت باشد. اگر لایه‌های بالا و پایین با سرعت یکسان تغذیه نشوند، درزهای بلند ممکن است باعث جابجایی لایه، انحراف لبه تا شده یا تغییر در موقعیت درز شوند.

دستگاه خیاطی FIBC DS9800 از مکانیزم تغذیه ترکیبی بالا و پایین برای پشتیبانی از پردازش درز در پارچه بافته شده PP روکش‌دار و مواد کیسه چند لایه استفاده می‌کند.

مکانیزم تغذیه ترکیبی چگونه کار می‌کند

یک مکانیزم تغذیه معمولی از پایین، پارچه را عمدتاً از پایین حرکت می‌دهد. یک سیستم تغذیه ترکیبی بالا و پایین، هر دو طرف مواد را در حین دوخت درگیر می‌کند و آن را برای پارچه کیسه چند لایه، لبه‌های تا شده و ترکیبی از مواد روکش‌دار و بدون روکش مناسب می‌سازد.

این مکانیزم پشتیبانی تغذیه مستقیم را برای لایه‌های متعدد فراهم می‌کند، اما جایگزین تنظیمات صحیح برای فشار پایه پرس، اندازه سوزن، نخ و سرعت عملیاتی نمی‌شود. عملکرد تغذیه باید با پارچه واقعی خریدار تأیید شود.

سوراخ‌های سوزن نیاز به ارزیابی جداگانه دارند

هنگامی که سوزن به پارچه بافته شده روکش‌دار نفوذ می‌کند، سوراخ‌هایی را در روکش و زیرلایه بافته شده ایجاد می‌کند. وضعیت سوراخ سوزن تحت تأثیر اندازه سوزن، ضخامت نخ، طول دوخت، سرعت دوخت و ضخامت روکش قرار می‌گیرد.

بنابراین، یک درز دوخته شده نباید صرفاً به دلیل استفاده از پارچه روکش‌دار، ضد آب یا کاملاً نفوذناپذیر توصیف شود. اگر کنترل گرد و غبار یا محافظت در برابر رطوبت مورد نیاز است، خریدار باید از طریق آزمایش، آسترها، نخ آب‌بندی یا سایر روش‌های پردازش درز را نیز ارزیابی کند.

روش نمونه‌دوزی سه مرحله‌ای

مرحله ۱: ترکیب مواد را شناسایی کنید

ثبت کنید که آیا پارچه روکش‌دار است، جهت سطح روکش‌دار، تعداد لایه‌های پارچه و تا شده، و آیا پارچه تقویت‌کننده گنجانده شده است.

مرحله ۲: تنظیمات اولیه را برقرار کنید

یک سوزن ۷×۲۳۰، ۷×۲۵۰ یا ۷×۳۰۰ را بر اساس ضخامت مواد انتخاب کنید. طول دوخت اولیه را در محدوده ۰ تا ۱۴ میلی‌متر تنظیم کنید و با سرعتی شروع کنید که امکان مشاهده تشکیل دوخت را فراهم کند.

مرحله ۳: نمونه دوخته شده را بازرسی کنید

جابجایی لایه، انحراف لبه تا شده، دوخت‌های پرشی، پارگی نخ، سوراخ‌های سوزن و ظاهر کلی درز را بررسی کنید. سپس نمونه تأیید شده می‌تواند به عنوان مرجع فرآیند برای تولید دسته‌ای نگهداری شود.

مشخصات فنی کلیدی

کاربرد

این دستگاه خیاطی FIBC عمدتاً برای اتصال بدنه کیسه، درزهای جانبی، لبه‌های تا شده و اتصالات پارچه تقویت‌کننده در کیسه‌های PP روکش‌دار، FIBC و کیسه‌های بزرگ استفاده می‌شود. برای کیسه‌های بسته‌بندی کود، سیمان و پودر معدنی، دستگاه عملیات پردازش درز را تکمیل می‌کند. عملکرد نهایی رطوبت، گرد و غبار یا نشتی باید از ساختار روکش، پیکربندی آستر و نتایج آزمایش کیسه نهایی تعیین شود.

سوالات متداول

۱. آیا تغذیه ترکیبی جابجایی پارچه را به طور کامل از بین می‌برد؟

هیچ تضمین مطلقی نباید ارائه شود. این مکانیزم به حرکت دادن لایه‌های بالا و پایین با هم کمک می‌کند، اما تغذیه همچنین به تعداد لایه‌ها، فشار پایه پرس، سرعت عملیاتی و تنظیمات دستگاه بستگی دارد.

۲. آیا پارچه بافته شده PP روکش‌دار پس از دوخت ضد آب باقی می‌ماند؟

دوخت سوراخ‌هایی ایجاد می‌کند، بنابراین عملکرد ضد آب نباید بدون آزمایش درز ادعا شود. در صورت نیاز به کنترل رطوبت یا نشتی، باید گزینه‌های آستر و آب‌بندی درز ارزیابی شوند.

۳. کدام سوزن باید برای پارچه بافته شده روکش‌دار استفاده شود؟

DS9800 از سوزن‌های ۷×۲۳۰، ۷×۲۵۰ و ۷×۳۰۰ پشتیبانی می‌کند. انتخاب نهایی باید بر اساس ضخامت پارچه، لایه‌های همپوشانی و اندازه نخ از طریق نمونه‌دوزی باشد.