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dettagli dei prodotti

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Macchina per cucire di FIBC
Created with Pixso. Macchina di cucitura FIBC a alimentazione composta superiore e inferiore per cucire tessuti in PP rivestiti

Macchina di cucitura FIBC a alimentazione composta superiore e inferiore per cucire tessuti in PP rivestiti

Marchio: Cholly
Numero di modello: DS9800
MOQ: 1
Prezzo: Negoziabile
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Macchina da cucire per sacchetti FIBC
Velocità massima di cucitura:
800–1000 punti/min
Lunghezza massima del punto:
0–14 mm
Meccanismo di alimentazione:
Alimentazione composta superiore e inferiore
Gancio per navetta:
Grande gancio della navetta
Capacità della bobina:
Bobina di grande capacità per cicli di cucito più lunghi
Dimensione dell'ago:
7×230 / 7×250 / 7×300
Ascensore del piede di Presser:
14 mm a mano
Potenza del motore:
550 W
Materiale adatto:
Tessuto in PP, tessuto pesante multistrato e materiali in filo pesante
Applicazione:
Cuciture in tessuto PP rivestito
Evidenziare:

macchine per cucire fibc di tessuto in pp rivestito

,

Macchina da cucire fibc 7x300

Descrizione del prodotto

Macchina da cucire FIBC a alimentazione composta superiore e inferiore per cuciture su tessuto PP rivestito

Sfide di cucitura del tessuto intrecciato rivestito

Il tessuto intrecciato in PP rivestito ha uno strato di resina sulla sua superficie, quindi le sue caratteristiche di attrito possono differire da quelle del tessuto intrecciato non rivestito. Se gli strati superiore e inferiore non vengono alimentati alla stessa velocità, le cuciture lunghe possono sviluppare spostamenti dello strato, deviazioni del bordo piegato o cambiamenti nella posizione della cucitura.

La macchina da cucire FIBC DS9800 utilizza un meccanismo di alimentazione composta superiore e inferiore per supportare l'elaborazione delle cuciture in tessuto intrecciato in PP rivestito e materiali multistrato per il corpo della borsa.

Come funziona il meccanismo di alimentazione composta

Un meccanismo di alimentazione inferiore convenzionale muove il tessuto principalmente dal basso. Un sistema di alimentazione composta superiore e inferiore coinvolge entrambi i lati del materiale durante la cucitura, rendendolo adatto per tessuti per sacchi multistrato, bordi piegati e combinazioni di materiali rivestiti e non rivestiti.

Questo meccanismo fornisce un supporto di alimentazione diretto per più strati, ma non sostituisce le impostazioni corrette per la pressione del piedino premistoffa, la dimensione dell'ago, il filo e la velocità operativa. Le prestazioni di alimentazione devono essere verificate con il tessuto effettivo dell'acquirente.

I fori degli aghi richiedono una valutazione separata

Quando l'ago penetra nel tessuto intrecciato rivestito, crea fori attraverso sia il rivestimento che il substrato intrecciato. La condizione del foro dell'ago è influenzata dalla dimensione dell'ago, dallo spessore del filo, dalla lunghezza del punto, dalla velocità di cucitura e dallo spessore del rivestimento.

Una cucitura cucita, quindi, non dovrebbe essere descritta come impermeabile o completamente a tenuta stagna solo perché viene utilizzato tessuto rivestito. Se è richiesto il controllo della polvere o la protezione dall'umidità, l'acquirente dovrebbe anche valutare fodere, filo sigillante o altri metodi di trattamento delle cuciture attraverso test.

Metodo di campionatura a tre fasi

Fase 1: Identificare la combinazione di materiali

Registrare se il tessuto è rivestito, la direzione della superficie rivestita, il numero di strati di tessuto e piegati e se è incluso tessuto di rinforzo.

Fase 2: Stabilire le impostazioni iniziali

Selezionare un ago 7×230, 7×250 o 7×300 in base allo spessore del materiale. Impostare la lunghezza del punto iniziale nell'intervallo 0–14 mm e iniziare a una velocità che consenta di osservare la formazione del punto.

Fase 3: Ispezionare il campione cucito

Controllare lo spostamento dello strato, la deviazione del bordo piegato, i punti saltati, la rottura del filo, i fori degli aghi e l'aspetto generale della cucitura. Il campione approvato può quindi essere conservato come riferimento di processo per la produzione in serie.

Specifiche tecniche chiave

Parametro Specifiche
Modello DS9800
Tipo di macchina Macchina da cucire FIBC
Metodo di alimentazione Alimentazione composta superiore e inferiore
Materiali applicabili Tessuto intrecciato in PP rivestito o non rivestito e tessuto pesante multistrato
Velocità massima di cucitura 800–1000 punti/min
Lunghezza massima del punto 0–14 mm
Struttura del gancio della bobina Gancio della bobina grande
Aghi applicabili 7×230, 7×250, 7×300
Sollevamento del piedino premistoffa manuale 14 mm
Potenza motore 550 W

Applicazione

Questa macchina da cucire FIBC è utilizzata principalmente per l'unione del corpo della borsa, le cuciture laterali, i bordi piegati e le connessioni del tessuto di rinforzo in sacchi in PP rivestito, FIBC e sacchi jumbo. Per sacchi di imballaggio per fertilizzanti, cemento e polveri minerali, la macchina completa l'operazione di elaborazione delle cuciture. Le prestazioni finali di umidità, polvere o perdite dovrebbero essere determinate dalla struttura del rivestimento, dalla configurazione della fodera e dai risultati dei test del sacco finito.

FAQ

1. L'alimentazione composta elimina completamente lo spostamento del tessuto?

Non si può fare alcuna garanzia assoluta. Il meccanismo aiuta a muovere insieme gli strati superiore e inferiore, ma l'alimentazione dipende anche dal numero di strati, dalla pressione del piedino premistoffa, dalla velocità operativa e dalle impostazioni della macchina.

2. Il tessuto intrecciato in PP rivestito rimane impermeabile dopo la cucitura?

La cucitura crea fori degli aghi, quindi le prestazioni impermeabili non dovrebbero essere rivendicate senza test delle cuciture. Le opzioni di fodera e sigillatura delle cuciture dovrebbero essere valutate quando è richiesto il controllo dell'umidità o delle perdite.

3. Quale ago deve essere utilizzato per il tessuto intrecciato rivestito?

La DS9800 supporta aghi 7×230, 7×250 e 7×300. La selezione finale dovrebbe basarsi sullo spessore del tessuto, sugli strati sovrapposti e sulla dimensione del filo attraverso la campionatura.