कोटेड पीपी फैब्रिक सिलाई के लिए अपर-एंड-लोअर कंपाउंड-फीड एफआईबीसी सिलाई मशीन

कोटेड बुने हुए कपड़े की सिलाई की चुनौतियाँ

कोटेड पीपी बुने हुए कपड़े की सतह पर एक रेज़िन परत होती है, इसलिए इसके घर्षण की विशेषताएँ अनकोटेड बुने हुए कपड़े से भिन्न हो सकती हैं। यदि ऊपरी और निचली परतें समान दर से फ़ीड नहीं होती हैं, तो लंबी सीमों में परत विस्थापन, मुड़े हुए किनारे का विचलन, या सीम की स्थिति में परिवर्तन हो सकता है।

DS9800 FIBC सिलाई मशीन कोटेड पीपी बुने हुए कपड़े और मल्टीलेयर बैग-बॉडी सामग्री में सीम प्रसंस्करण का समर्थन करने के लिए एक अपर-एंड-लोअर कंपाउंड-फीड तंत्र का उपयोग करती है।

कंपाउंड-फीड तंत्र कैसे काम करता है

एक पारंपरिक बॉटम-फीड तंत्र मुख्य रूप से नीचे से कपड़े को हिलाता है। एक अपर-एंड-लोअर कंपाउंड-फीड सिस्टम सिलाई के दौरान सामग्री के दोनों किनारों को संलग्न करता है, जिससे यह मल्टीलेयर बैग फैब्रिक, मुड़े हुए किनारों और कोटेड और अनकोटेड सामग्री के संयोजन के लिए उपयुक्त हो जाता है।

यह तंत्र कई परतों के लिए प्रत्यक्ष फ़ीड समर्थन प्रदान करता है, लेकिन यह प्रेस-फुट दबाव, सुई के आकार, धागे और संचालन गति के लिए सही सेटिंग्स को प्रतिस्थापित नहीं करता है। खरीदार के वास्तविक कपड़े के साथ फ़ीड प्रदर्शन को सत्यापित किया जाना चाहिए।

सुई के छेदों का अलग से मूल्यांकन आवश्यक है

जब सुई कोटेड बुने हुए कपड़े में प्रवेश करती है, तो यह कोटिंग और बुने हुए सब्सट्रेट दोनों के माध्यम से छेद बनाती है। सुई-छेद की स्थिति सुई के आकार, धागे की मोटाई, टांके की लंबाई, सिलाई की गति और कोटिंग की मोटाई से प्रभावित होती है।

इसलिए, केवल कोटेड कपड़े का उपयोग करने के कारण एक सिलाई सीम को वाटरप्रूफ या पूरी तरह से लीकप्रूफ के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। यदि धूल नियंत्रण या नमी संरक्षण की आवश्यकता है, तो खरीदार को परीक्षण के माध्यम से लाइनर, सीलिंग धागे, या अन्य सीम-उपचार विधियों का भी मूल्यांकन करना चाहिए।

तीन-चरणीय नमूना-सिलाई विधि

चरण 1: सामग्री संयोजन की पहचान करें

रिकॉर्ड करें कि कपड़ा कोटेड है या नहीं, कोटेड सतह की दिशा, कपड़े और मुड़े हुए परतों की संख्या, और क्या सुदृढीकरण कपड़ा शामिल है।

चरण 2: प्रारंभिक सेटिंग्स स्थापित करें

सामग्री की मोटाई के अनुसार 7×230, 7×250, या 7×300 सुई का चयन करें। प्रारंभिक टांके की लंबाई 0–14 मिमी की सीमा के भीतर सेट करें और ऐसी गति से शुरू करें जो टांके के निर्माण को देखने की अनुमति दे।

चरण 3: सिलाई किए गए नमूने का निरीक्षण करें

परत विस्थापन, मुड़े हुए किनारे का विचलन, छूटे हुए टांके, धागे का टूटना, सुई के छेद और समग्र सीम की उपस्थिति की जाँच करें। स्वीकृत नमूने को फिर बैच उत्पादन के लिए प्रक्रिया संदर्भ के रूप में बनाए रखा जा सकता है।

मुख्य तकनीकी विनिर्देश

अनुप्रयोग

इस एफआईबीसी सिलाई मशीन का उपयोग मुख्य रूप से कोटेड पीपी बुने हुए बैग, एफआईबीसी और जंबो बैग में बैग-बॉडी जॉइनिंग, साइड सीम, मुड़े हुए किनारों और सुदृढीकरण-कपड़े के कनेक्शन के लिए किया जाता है। उर्वरक, सीमेंट और खनिज-पाउडर पैकेजिंग बैग के लिए, मशीन सीम-प्रसंस्करण ऑपरेशन को पूरा करती है। अंतिम नमी, धूल, या रिसाव प्रदर्शन को कोटिंग संरचना, लाइनर कॉन्फ़िगरेशन और तैयार-बैग परीक्षण परिणामों से निर्धारित किया जाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या कंपाउंड फ़ीड कपड़े के विस्थापन को पूरी तरह से समाप्त कर देता है?

कोई पूर्ण गारंटी नहीं दी जानी चाहिए। तंत्र ऊपरी और निचली परतों को एक साथ ले जाने में मदद करता है, लेकिन फ़ीड परतों की संख्या, प्रेस-फुट दबाव, संचालन गति और मशीन सेटिंग्स पर भी निर्भर करता है।

2. क्या सिलाई के बाद कोटेड पीपी बुना हुआ कपड़ा वाटरप्रूफ रहता है?

सिलाई से सुई के छेद बनते हैं, इसलिए सीम परीक्षण के बिना वाटरप्रूफ प्रदर्शन का दावा नहीं किया जाना चाहिए। जब नमी या रिसाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है तो लाइनर और सीम-सीलिंग विकल्पों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

3. कोटेड बुने हुए कपड़े के लिए किस सुई का उपयोग किया जाना चाहिए?

DS9800 7×230, 7×250, और 7×300 सुई का समर्थन करता है। अंतिम चयन कपड़े की मोटाई, ओवरलैपिंग परतों और नमूना सिलाई के माध्यम से धागे के आकार पर आधारित होना चाहिए।