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| 브랜드 이름: | Cholly |
| 모델 번호: | GB6-180-2 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
FIBC가 지역 경사 또는 찢어짐을 일으킨 경우 손상된 부위에 강화 패치가 꿰매질 수 있습니다. 수리 섹션에는 원래 가방 천, 접힌 가장자리 및 패치 재료가 포함 될 수 있습니다.바늘 침투에 영향을 미치는 다층 구조를 만드는, 꿰매기 형성, 그리고 먹이는.
GB6-180-2 FIBC 꿰매기 는 7×200, 7×230, 7×250 및 7×300 바늘과 호환됩니다. 바늘은 가방-조직 층, 패치 재료,그리고 꿰매기 실의 사양.
바늘 선택은 더 큰 사양이 항상 더 강한 바늘을 생산한다는 가정에 근거해서는 안 됩니다. 바늘은 실과 재료 구조에 맞아야 합니다.부적절한 조합으로 꿰매지 않는 경우가 있습니다., 스레드 파열, 바늘 구멍의 확대 또는 패치 가장자리의 변형.
사용 가능한 자료는 호환 가능한 바늘 사양을 나열하지만 각 바늘에 대한 고정 된 재료 두께를 정의하지 않습니다.따라서 생산 전에 실제 봉지 섬유와 패치로 샘플을 바느질해야합니다..
| 체크 항목 | 바늘 선택 에 미치는 영향 |
|---|---|
| 원본 봉지 섬유 | 코팅 또는 코팅되지 않은 구조와 직물 무게 |
| 패치 재료 | 재료, 두께 및 가장자리 처리 |
| 전체 계층 수 | 실제 침투 조건을 결정합니다. |
| 꿰매기 실 | 바늘은 스레드 지름에 맞아야 합니다. |
| 스티치 설정 | 길이 단위당 침투점에 영향을 미칩니다. |
| 손상 장소 | 표준 가방 몸체 또는 짐을 운반하는 부위 |
| 시험 결과 | 꿰매지 않은 점, 부러진 점, 바늘 구멍 을 확인 |
7×200×7×300 범위는 사용 가능한 바늘 옵션을 나타냅니다. 모든 사양이 동일한 재료 조합에 적합하다는 것을 의미하지는 않습니다.
패치 는 손상 된 부위 전체 를 덮고, 그 가장자리 는 찢어짐 에서 멀리 위치 해야 합니다. 원래 의 옷 이 계속 찢어지는 경우, 먼저 수리 할 수 있는 적합성 을 평가 해야 합니다.
패치는 바느질하기 전에 필요한 위치에 유지되어야 합니다. 상부와 하부 복합 공급 메커니즘은 바느질 영역을 통해 다층 물질을 움직입니다.하지만 운영자는 여전히 초기 위치 완료해야합니다.
꿰매고 나면 패치 가장자리, 꿰매기 연속성, 섬유 주름, 바늘 구멍 상태를 확인하세요.리프팅 루프 뿌리 또는 다른 부하 부위에 가까운 수리에는 추가 강도 평가 또는 테스트가 필요합니다..
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | GB6-180-2 |
| 기계 종류 | FIBC 수리 꿰매기 |
| 적용 가능한 바늘 | 7×200, 7×230, 7×250, 7×300 |
| 최대 꿰매기 길이 | 0·11mm |
| 최대 꿰매기 속도 | 800회 꿰매기/분 |
| 먹이 방법 | 상단과 하단 복합식품 |
| 기계장치 구조 | 실린더 침대 |
| 실린더 지름 | 91mm |
| 수동으로 작동하는 압축발 승강기 | 14mm |
| 발로 작동하는 압축발 승강장 | 20mm |
| 모터 전력 | 550W |
이 FIBC 꿰매기 기계는 주로 지역 강화 패치, 가방 몸 손상 수리, 접힌 꿰매기 복원 및 FIBC, 대장 가방에 강화 가장자리 고정,그리고 산업용 포장 봉지7×200×7×300 바늘 범위는 다양한 재료 조합에 대한 옵션을 제공합니다. 그러나 패치 바느질은 FIBC의 원래 등급 부하를 자동으로 복원하지 않습니다.부상을 입은 위치와 시험 결과로부터 계속 운용되는 부하를 결정해야 합니다..
이것은 바늘 수만으로는 결정될 수 없습니다. 바구니의 단단함, 패치 층, 실의 크기와 샘플 꿰매기 결과 또한 결정되어야 합니다.
예. 실과 일치, 꿰매기 길, 압축기 구정, 그리고 먹여넣기 상태 를 다시 확인 해야 합니다. 튀는 꿰매기, 실의 부러짐, 더 큰 바늘 구멍 등에 대해 샘플을 검사 해야 합니다..
이것은 패치 외모만으로 결정 할 수 없습니다. 부상을 입은 위치, 원래 가방 상태, 꿰매기 패턴 및 필요한 테스트 결과에 따라 부하를 운반하는 사용이 평가되어야합니다.
