FIBC에 국부적인 마모나 찢어짐이 발생하면 손상된 부위에 보강 패치를 꿰매어 수리할 수 있습니다. 수리 부위에는 원래 가방 원단, 접힌 가장자리, 패치 재료가 포함될 수 있으며, 이는 니들 관통, 스티치 형성 및 공급에 영향을 미치는 다층 구조를 만듭니다.
GB6-180-2 FIBC 재봉기는 7x200, 7x230, 7x250, 7x300 니들과 호환됩니다. 니들은 가방 원단 층, 패치 재료 및 봉제 실 사양에 따라 선택할 수 있습니다.
니들 선택은 더 큰 사양이 항상 더 강한 솔기를 만든다는 가정에 기반해서는 안 됩니다. 니들은 실과 재료 구조와 일치해야 합니다. 부적절한 조합은 스티치 건너뜀, 실 끊어짐, 니들 구멍 확대 또는 패치 가장자리 주변 변형을 유발할 수 있습니다.
사용 가능한 재료 목록에는 호환되는 니들 사양이 나와 있지만 각 니들에 대한 고정된 재료 두께를 정의하지는 않습니다. 따라서 생산 전에 실제 가방 원단과 패치를 사용한 샘플 봉제가 필요합니다.
| 확인 항목 | 니들 선택에 미치는 영향 |
|---|---|
| 원래 가방 원단 | 코팅 또는 비코팅 구조 및 원단 무게 |
| 패치 재료 | 재료, 두께 및 가장자리 처리 |
| 총 층수 | 실제 관통 조건 결정 |
| 봉제 실 | 니들은 실 직경과 일치해야 합니다 |
| 스티치 설정 | 단위 길이당 관통 지점에 영향을 미침 |
| 손상 위치 | 표준 가방 본체 또는 하중 지지 부위 |
| 시험 결과 | 스티치 건너뜀, 끊어짐 및 니들 구멍 확인 |
7x200~7x300 범위는 사용 가능한 니들 옵션을 나타냅니다. 모든 사양이 동일한 재료 조합에 적합하다는 의미는 아닙니다.
패치는 찢어진 곳에서 가장자리가 떨어진 상태로 손상된 전체 영역을 덮어야 합니다. 원래 원단이 계속 찢어지면 수리 적합성을 먼저 평가해야 합니다.
봉제 전에 패치를 필요한 위치에 고정해야 합니다. 상하 복합 공급 메커니즘은 다층 재료를 봉제 영역으로 이동시키지만, 작업자는 초기 위치 지정 작업을 완료해야 합니다.
봉제 후 패치 가장자리, 스티치 연속성, 원단 주름 및 니들 구멍 상태를 확인합니다. 리프팅 루프 뿌리 또는 기타 하중 지지 부위 근처의 수리는 추가적인 강도 평가 또는 테스트가 필요합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | GB6-180-2 |
| 기계 유형 | FIBC 수리 재봉기 |
| 적용 가능한 니들 | 7x200, 7x230, 7x250, 7x300 |
| 최대 스티치 길이 | 0~11mm |
| 최대 봉제 속도 | 800 스티치/분 |
| 공급 방식 | 상하 복합 공급 |
| 기계 베드 구조 | 실린더 베드 |
| 실린더 직경 | 91mm |
| 수동 프레스 발판 리프트 | 14mm |
| 발 작동 프레스 발판 리프트 | 20mm |
| 모터 출력 | 550W |
이 FIBC 재봉기는 주로 FIBC, 점보 백 및 산업용 포장 백의 국부 보강 패치, 가방 본체 손상 수리, 접힌 솔기 복원 및 보강 가장자리 고정에 사용됩니다. 7x200~7x300 니들 범위는 다양한 재료 조합에 대한 옵션을 제공합니다. 그러나 패치 봉제가 FIBC의 원래 정격 하중을 자동으로 복원하는 것은 아닙니다. 지속적인 하중 지지 사용은 손상 위치 및 시험 결과에 따라 결정되어야 합니다.
니들 번호만으로는 결정할 수 없습니다. 가방 원단의 경도, 패치 층수, 실 크기 및 샘플 봉제 결과도 고려해야 합니다.
예. 실 매칭, 스티치 길이, 프레스 발판 설정 및 공급 상태를 다시 확인해야 합니다. 샘플에서 스티치 건너뜀, 실 끊어짐 및 니들 구멍 확대 여부를 검사해야 합니다.
패치 외관만으로는 결정할 수 없습니다. 하중 지지 사용은 손상 위치, 원래 가방 상태, 스티치 패턴 및 필요한 시험 결과에 따라 평가해야 합니다.