|
| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | GB6-180-2 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Wenn ein FIBC lokale Abrieb- oder Reißschäden aufweist, kann ein Verstärkungsflicken über die beschädigte Stelle genäht werden. Der Reparaturabschnitt kann den ursprünglichen Sackstoff, gefaltete Kanten und Flickmaterial umfassen, wodurch eine mehrlagige Struktur entsteht, die die Nadeldurchdringung, Stichbildung und den Transport beeinflusst.
Die FIBC-Nähmaschine GB6-180-2 ist mit Nadeln der Größen 7x200, 7x230, 7x250 und 7x300 kompatibel. Die Nadel kann je nach Sackstofflagen, Flickmaterial und Nähgarnspezifikation ausgewählt werden.
Die Nadelwahl sollte nicht auf der Annahme beruhen, dass eine größere Spezifikation immer eine stärkere Naht ergibt. Die Nadel muss zum Garn und zur Materialstruktur passen. Eine ungeeignete Kombination kann zu ausgelassenen Stichen, Garnbruch, vergrößerten Nadelstichen oder Verformungen am Flickenrand führen.
Die verfügbare Materialliste führt die kompatiblen Nadelspezifikationen auf, definiert jedoch keine feste Materialstärke für jede Nadel. Daher ist vor der Produktion eine Musterung mit dem tatsächlichen Sackstoff und Flicken erforderlich.
| Prüfpunkt | Einfluss auf die Nadelwahl |
|---|---|
| Ursprünglicher Sackstoff | Beschichtete oder unbeschichtete Struktur und Stoffgewicht |
| Flickmaterial | Material, Dicke und Kantenbehandlung |
| Gesamtzahl der Lagen | Bestimmt die tatsächlichen Penetrationsbedingungen |
| Nähgarn | Nadel muss zum Garn-Durchmesser passen |
| Sticheinstellung | Beeinflusst die Anzahl der Penetrationspunkte pro Längeneinheit |
| Schadensort | Standard-Sackkörper oder tragender Abschnitt |
| Testergebnis | Prüfen Sie ausgelassene Stiche, Brüche und Nadelstiche |
Der Bereich 7x200–7x300 repräsentiert die verfügbaren Nadeloptionen. Das bedeutet nicht, dass jede Spezifikation für dieselbe Materialkombination geeignet ist.
Der Flicken sollte den gesamten beschädigten Bereich abdecken, wobei seine Kante vom Riss entfernt positioniert sein sollte. Wenn der ursprüngliche Stoff weiter reißt, sollte die Reparatureignung zuerst bewertet werden.
Der Flicken sollte vor dem Nähen an der erforderlichen Stelle gehalten werden. Der Ober- und Untertransportmechanismus bewegt mehrlagiges Material durch den Nähbereich, aber der Bediener muss die anfängliche Positionierung noch abschließen.
Überprüfen Sie nach dem Nähen die Flickenkante, die Stichkontinuität, Stofffalten und den Zustand der Nadelstiche. Reparaturen in der Nähe von Hebeschlaufenwurzeln oder anderen tragenden Bereichen erfordern eine zusätzliche Festigkeitsbewertung oder -prüfung.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | GB6-180-2 |
| Maschinentyp | FIBC-Reparaturnähmaschine |
| Anwendbare Nadeln | 7x200, 7x230, 7x250, 7x300 |
| Maximale Stichlänge | 0–11 mm |
| Maximale Nähgeschwindigkeit | 800 Stiche/min |
| Transportmethode | Ober- und Untertransport |
| Maschinenbettstruktur | Zylinderbett |
| Zylinderdurchmesser | 91 mm |
| Manuell betätigter Nähfußhub | 14 mm |
| Fußbetätigter Nähfußhub | 20 mm |
| Motorleistung | 550 W |
Diese FIBC-Nähmaschine wird hauptsächlich für lokale Verstärkungsflicken, Reparaturen von Sackkörpern, Wiederherstellung von Faltennähten und Fixierung von Verstärkungskanten an FIBCs, Big Bags und industriellen Verpackungsbeuteln verwendet. Der Nadelbereich 7x200–7x300 bietet Optionen für verschiedene Materialkombinationen. Das Annähen von Flicken stellt jedoch nicht automatisch die ursprüngliche Nennlast eines FIBC wieder her. Die fortgesetzte Tragfähigkeit sollte anhand des Schadensortes und der Testergebnisse ermittelt werden.
Dies kann nicht allein anhand der Nadelspezifikation bestimmt werden. Härte des Sackstoffs, Flickenlagen, Garnstärke und Musterungsergebnisse müssen ebenfalls
Ja. Garnabstimmung, Stichlänge, Nähfußeinstellung und Transportbedingung sollten erneut überprüft werden. Eine Musterung sollte auf ausgelassene Stiche, Garnbruch und vergrößerte Nadelstiche untersucht werden.
Dies kann nicht allein anhand des Flickenbildes bestimmt werden. Die Tragfähigkeit sollte anhand des Schadensortes, des ursprünglichen Sackzustands, des Stichmusters und der erforderlichen Testergebnisse bewertet werden.
