| ब्रांड नाम: | Cholly |
| मॉडल संख्या: | GB6-180-2 |
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
जब एक FIBC में स्थानीय घर्षण या फटना विकसित होता है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर एक सुदृढीकरण पैच सिला जा सकता है। मरम्मत अनुभाग में मूल बैग का कपड़ा, मुड़े हुए किनारे और पैच सामग्री शामिल हो सकती है, जिससे एक बहुस्तरीय संरचना बनती है जो सुई प्रवेश, टांके के निर्माण और फीडिंग को प्रभावित करती है।
GB6-180-2 FIBC सिलाई मशीन 7×200, 7×230, 7×250, और 7×300 सुइयों के साथ संगत है। सुई को बैग-कपड़े की परतों, पैच सामग्री और सिलाई-धागे के विनिर्देश के अनुसार चुना जा सकता है।
सुई चयन इस धारणा पर आधारित नहीं होना चाहिए कि एक बड़ी विशिष्टता हमेशा एक मजबूत सीम बनाती है। सुई धागे और सामग्री संरचना से मेल खानी चाहिए। एक अनुपयुक्त संयोजन छूटे हुए टांके, धागे का टूटना, बड़े सुई छेद, या पैच किनारे के आसपास विरूपण का कारण बन सकता है।
उपलब्ध सामग्री संगत सुई विशिष्टताओं को सूचीबद्ध करती है लेकिन प्रत्येक सुई के लिए एक निश्चित सामग्री मोटाई को परिभाषित नहीं करती है। इसलिए उत्पादन से पहले वास्तविक बैग कपड़े और पैच के साथ नमूना सिलाई आवश्यक है।
| जांच का बिंदु | सुई चयन पर प्रभाव |
|---|---|
| मूल बैग का कपड़ा | लेपित या बिना लेपित संरचना और कपड़े का वजन |
| पैच सामग्री | सामग्री, मोटाई, और किनारे का उपचार |
| परतों की कुल संख्या | वास्तविक प्रवेश की स्थिति निर्धारित करता है |
| सिलाई धागा | सुई धागे के व्यास से मेल खानी चाहिए |
| टांके की सेटिंग | प्रति इकाई लंबाई प्रवेश बिंदुओं को प्रभावित करता है |
| क्षति का स्थान | मानक बैग बॉडी या भार वहन अनुभाग |
| परीक्षण परिणाम | छूटे हुए टांके, टूटना, और सुई छेद की जांच करें |
7×200–7×300 रेंज उपलब्ध सुई विकल्पों का प्रतिनिधित्व करती है। इसका मतलब यह नहीं है कि हर विशिष्टता एक ही सामग्री संयोजन के लिए उपयुक्त है।
पैच को पूरी क्षतिग्रस्त क्षेत्र को कवर करना चाहिए, जिसका किनारा फटने से दूर स्थित हो। यदि मूल कपड़ा विभाजित होता रहता है, तो मरम्मत की उपयुक्तता का पहले मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
सिलाई से पहले पैच को आवश्यक स्थान पर रखा जाना चाहिए। ऊपरी और निचला यौगिक-फीड तंत्र बहुस्तरीय सामग्री को सिलाई क्षेत्र के माध्यम से ले जाता है, लेकिन ऑपरेटर को अभी भी प्रारंभिक स्थिति को पूरा करना होगा।
सिलाई के बाद, पैच के किनारे, टांके की निरंतरता, कपड़े की झुर्रियां, और सुई-छेद की स्थिति की जांच करें। उठाने वाले लूप की जड़ों या अन्य भार वहन क्षेत्रों के पास की मरम्मत के लिए अतिरिक्त शक्ति मूल्यांकन या परीक्षण की आवश्यकता होती है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| मॉडल | GB6-180-2 |
| मशीन का प्रकार | FIBC मरम्मत सिलाई मशीन |
| लागू सुइयां | 7×200, 7×230, 7×250, 7×300 |
| अधिकतम टांके की लंबाई | 0–11 मिमी |
| अधिकतम सिलाई गति | 800 टांके/मिनट |
| फीडिंग विधि | ऊपरी और निचला यौगिक फीड |
| मशीन-बिस्तर संरचना | सिलेंडर बिस्तर |
| सिलेंडर व्यास | 91 मिमी |
| हाथ से संचालित प्रेस-फुट लिफ्ट | 14 मिमी |
| पैर से संचालित प्रेस-फुट लिफ्ट | 20 मिमी |
| मोटर शक्ति | 550 डब्ल्यू |
यह FIBC सिलाई मशीन मुख्य रूप से FIBCs, जंबो बैग, और औद्योगिक पैकेजिंग बैग पर स्थानीय सुदृढीकरण पैच, बैग-बॉडी क्षति मरम्मत, मुड़े हुए-सीम बहाली, और सुदृढीकरण-किनारे फिक्सिंग के लिए उपयोग की जाती है। 7×200–7×300 सुई रेंज विभिन्न सामग्री संयोजनों के लिए विकल्प प्रदान करती है। हालांकि, पैच सिलाई स्वचालित रूप से FIBC के मूल रेटेड लोड को बहाल नहीं करती है। भार वहन का निरंतर उपयोग क्षति स्थान और परीक्षण परिणामों से निर्धारित किया जाना चाहिए।
यह केवल सुई संख्या से निर्धारित नहीं किया जा सकता है। बैग-कपड़े की कठोरता, पैच की परतें, धागे का आकार, और नमूना-सिलाई के परिणाम भी आवश्यक हैं
हाँ। धागे का मिलान, टांके की लंबाई, प्रेस-फुट सेटिंग, और फीडिंग की स्थिति की फिर से जांच की जानी चाहिए। छूटे हुए टांके, धागे का टूटना, और बड़े सुई छेद के लिए एक नमूने का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
यह केवल पैच की उपस्थिति से निर्धारित नहीं किया जा सकता है। भार वहन उपयोग का मूल्यांकन क्षति स्थान, मूल बैग की स्थिति, टांके के पैटर्न, और आवश्यक परीक्षण परिणामों के अनुसार किया जाना चाहिए।