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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
리튬 탄산염 분말의 충진, 보관 및 운송 중에 구매자는 일반적으로 몇 가지 포장 문제를 해결해야 합니다:
따라서 리튬 탄산염 FIBC는 하중 용량뿐만 아니라 재료 특성, 충진 장비, 배출 방법 및 리프팅 조건에 따라 선택해야 합니다.
리튬 탄산염은 일반적으로 분말 형태로 취급됩니다. 더 미세한 입자는 직물 코팅, 봉제선 구조 및 배출 스파우트 설계에 더 높은 요구 사항을 부과합니다. 코팅되지 않은 직조 백의 경우 미세 재료가 직물 구멍이나 봉제 부위를 통과할 수 있습니다.
기존 4개 루프 FIBC는 충진 후 측면으로 확장될 수도 있습니다. 이 변형은 점유된 저장 공간을 늘리고 팔레트 배치 또는 재료 취급 작업에 영향을 줄 수 있습니다.
겉보기 밀도, 습도 조건 및 분말 유동성은 필요한 백 부피와 배출 스파우트 치수 모두에 영향을 미칩니다. 너무 작은 스파우트는 배출을 제한할 수 있으며, 너무 큰 배출구는 재료 흐름을 제어하기 어렵게 만들 수 있습니다.
이 1000kg 코팅 리튬 탄산염 FIBC 백은 코팅된 본체, 4개의 내부 배플 패널, 상단 충진 스파우트, 하단 배출 스파우트 및 4개의 크로스 코너 리프팅 루프로 구성됩니다.
본체는 190g/m² 내부 코팅 직물을 사용하여 미세 분말이 직물 구멍을 통과할 위험을 줄입니다. 접힌 봉제선과 면 테이프는 지정된 연결 지점에 사용되어 봉제선 주변의 분말 제어를 지원합니다. 이 구조는 분말 누출을 줄이는 데 도움이 될 수 있지만, 문서화된 누출 테스트 없이는 완전히 누출 방지라고 설명해서는 안 됩니다.
4개의 56 × 100cm 배플 패널이 반대쪽 백 벽에 연결됩니다. 이 패널은 측면 확장을 제한하고 충진 후 더 제어된 사각형 프로파일을 유지하도록 설계되었습니다.
백에는 4개의 크로스 코너 리프팅 루프가 있으며, 각 루프는 7 × 151cm이며 30cm의 박음질 부분이 있습니다. 지정된 인장 요구 사항은 루프당 최소 17,000N이며, 기본 직물 인장 강도는 50mm당 최소 1,700N입니다.
상단 충진 스파우트는 충진 장비에 연결할 수 있으며, 하단 스파우트는 중력 배출을 지원합니다. 스파우트 치수는 리튬 탄산염 입자 크기, 유동성 및 고객의 장비에 따라 확인해야 합니다.
코팅된 배플 FIBC는 리튬 탄산염 분말의 벌크 충진, 내부 이송, 창고 보관 및 운송을 위해 설계되었습니다. 또한 리튬 배터리 양극재 공급망 내의 원료 포장 단계에서도 사용할 수 있습니다.
일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다:
최종 선택 전에 구매자는 입자 크기, 겉보기 밀도, 습도 제어 요구 사항 및 라이너 요구 사항을 제공해야 합니다. 엄격한 청결도, 금속 오염 또는 습도 제어 요구 사항이 있는 배터리 등급 재료는 별도로 지정된 라이너, 생산 환경 및 검사 표준이 필요할 수 있습니다.
| 사양 | 문서화된 구성 |
|---|---|
| 제품명 | 리튬 탄산염용 코팅 배플 FIBC 백 |
| 정격 하중 | 1,000kg |
| 명목 치수 | 108 × 108 × 125cm |
| 본체 구조 | 4개의 내부 배플이 있는 튜브형 본체 |
| 본체 직물 | 흰색, 190g/m², 내부 코팅 |
| 상단 패널 | 118 × 118cm, 185g/m² 코팅 직물 |
| 하단 패널 | 118 × 118cm, 185g/m² 코팅 직물 |
| 충진 스파우트 | Φ45 × 60cm |
| 배출 스파우트 | Φ40 × 55cm |
| 스파우트 직물 | 흰색 PE, 90g/m², 내부 코팅 |
| 리프팅 루프 | 4개의 크로스 코너 루프 |
| 루프 치수 | 7 × 151cm, 52g/m |
| 박음질 길이 | 30cm (다이아몬드 패턴 스티칭) |
| 루프 인장 요구 사항 | ≥17,000N (루프당) |
| 기본 직물 인장 강도 | ≥1,700N/50mm |
| 직조 밀도 | 54 × 54 가닥/10cm |
| 배플 수량 | 4개 |
| 배플 치수 | 56 × 100cm |
| 배플 직물 | 130g/m², 내부 코팅 |
| 스티치 밀도 | 10 스티치/10cm |
| UV 첨가제 | 1% |
| 충진 및 배출 | 상단 충진 및 하단 배출 |
| 포장 | 팔레트당 150개 백 |
참고: 원본 문서에는 안전 계수, 주요 직물 수지, 리튬 탄산염 입자 크기 범위, 내습성 테스트, 누출 테스트 또는 청결 등급이 명시되어 있지 않습니다. 이러한 항목은 견적 또는 발행 전에 확인해야 합니다.
백은 1,000kg 정격 하중만으로 선택해서는 안 됩니다. 리튬 탄산염의 겉보기 밀도도 필요합니다.
필요 부피 (m³) = 충진 중량 (kg) ÷ 겉보기 밀도 (kg/m³)
계산된 부피가 108 × 108 × 125cm 백과 일치하지 않으면 높이 또는 기본 치수를 조정해야 합니다.
미세 리튬 탄산염 분말의 경우 다음을 확인하십시오:
현재 백은 코팅 직물과 봉제선 테이프를 사용합니다. 더 높은 습도 또는 분말 제어가 필요한 경우 별도의 라이너와 실제 충진 테스트를 고려해야 합니다.
표준 충진 스파우트는 Φ45 × 60cm입니다. 다음을 확인하십시오:
표준 배출 스파우트는 Φ40 × 55cm입니다. 분말의 유동성이 좋지 않거나 브릿징 현상이 발생하는 경우 배출 테스트를 통해 스파우트 직경과 길이를 확인해야 합니다.
확인하십시오:
팔레트 적합성, 창고 공간 또는 측면 팽창이 중요한 고려 사항인 경우 배플 구조를 선택하십시오. 4개의 내부 패널은 충진 백 프로파일을 제어하는 데 도움이 되도록 설계되었습니다.
다층 적재가 필요한 경우 적재 높이, 팔레트 치수 및 보관 조건을 제공하십시오. 배플 구조만으로는 적재 용량을 설정할 수 없습니다.
문서화된 구성에는 다음이 포함됩니다:
전체 백 안전 계수, 리프팅 테스트 표준 및 단일 사용 또는 재사용 가능한 분류는 주문 전에 확인해야 합니다.
배터리 등급 리튬 탄산염의 경우 다음을 확인하십시오:
