Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Lithiumcarbonaat FIBC-tas
Created with Pixso. 1000 kg bekleed met lithiumcarbonaat FIBC zak met interne buffers

1000 kg bekleed met lithiumcarbonaat FIBC zak met interne buffers

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Lithiumcarbonaat FIBC-tas
Materiaal:
Gecoate geweven stof
Geschikt materiaal:
Lithiumcarbonaatpoeder
Veilige werkbelasting:
1000 kg
Zak Dimensie:
108x108x125 cm
Stof sterkte:
Schering ≥1700 N/50 mm / Inslag ≥1700 N/50 mm
Gewicht van de stof:
190G/m²
Coatingstructuur:
Gecoate geweven stof aan de binnenkant
Ontwerp van hijslus:
4 kruishoekhijslussen, 7 x 151 cm
Aangepaste service:
Aangepast formaat, uitloop en schotconfiguratie beschikbaar
Ontwerp voor vullen en lossen:
Bovenste vultuit/onderste afvoertuit
Sollicitatie:
Verpakking en transport van lithiumcarbonaatpoeder
Markeren:

1000 kg fibc zakken

,

Lithiumcarbonaat FIBC-zakken

,

Interne baffels baffeltas fibc

Productbeschrijving

1000 Kg Gecoate Lithiumcarbonaat FIBC Zak Met Interne Schotten

Probleem

Tijdens het vullen, opslaan en transporteren van lithiumcarbonaatpoeder moeten kopers vaak verschillende verpakkingsproblemen aanpakken:

  • Fijn poeder kan ontsnappen via stofopeningen of gestikte naden.
  • Conventionele bulkzakken kunnen na het vullen uitpuilen, wat de pasvorm op pallets en de magazijnruimte beïnvloedt.
  • Zakafmetingen komen mogelijk niet overeen met de vullijn of palletmaat.
  • Een ongeschikte storttuit kan leiden tot ongecontroleerde stroming of materiaalresten.
  • De constructie van de hijslussen voldoet mogelijk niet aan de eisen voor een belasting van 1.000 kg.
  • Deeltjesgrootte, bulkdichtheid en vloei-eigenschappen kunnen variëren tussen lithiumcarbonaatbatches.

Een lithiumcarbonaat FIBC moet daarom worden geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen, vulapparatuur, stortmethode en hijsomstandigheden — niet alleen op basis van de draagcapaciteit.

Oorzaak

Lithiumcarbonaat wordt over het algemeen in poedervorm verwerkt. Fijnere deeltjes stellen hogere eisen aan stofcoating, naadconstructie en storttuitontwerp. Bij een ongecoate geweven zak kan fijn materiaal door stofopeningen of gestikte gebieden passeren.

Een conventionele FIBC met vier lussen kan na het vullen ook zijdelings uitzetten. Deze vervorming kan de bezette opslagruimte vergroten en de positionering van pallets of materiaalbehandelingsoperaties beïnvloeden.

Bulkdichtheid, vochtigheidsconditie en poedervloeiïgheid beïnvloeden zowel het benodigde zakvolume als de afmetingen van de storttuit. Een te kleine tuit kan de stort beperken, terwijl een te grote uitlaat de materiaalstroming moeilijker te beheersen kan maken.

Oplossing

Deze 1000 kg Gecoate Lithiumcarbonaat FIBC Zak combineert een gecoate body, vier interne schotpanelen, een bovenste vulopening en een onderste stortopening en vier kruislingse hijslussen.

De hoofdbody maakt gebruik van intern gecoate stof van 190 g/m², wat helpt het risico op ontsnapping van fijn poeder door de stofopeningen te verminderen. Gevouwen naden en katoenen afdichtingstape worden gebruikt op gespecificeerde verbindingspunten om een betere poedercontrole rond de naden te ondersteunen. Deze constructie kan helpen bij het verminderen van poederontsnapping, maar mag niet als volledig lekvrij worden beschreven zonder gedocumenteerde lektesten.

Vier schotpanelen van 56 × 100 cm verbinden de tegenoverliggende zakwanden. Deze panelen zijn ontworpen om zijdelingse uitzetting te beperken en een meer gecontroleerd vierkant profiel te behouden na het vullen.

De zak heeft vier kruislingse hijslussen, elk met afmetingen van 7 × 151 cm, met een 30 cm vastgenaaid gedeelte. De gespecificeerde treksterkte-eis is minimaal 17.000 N per lus, terwijl de treksterkte van de basisstof minimaal 1.700 N/50 mm is.

De bovenste vulopening kan worden aangesloten op vulapparatuur, terwijl de onderste stortopening de stort onder invloed van zwaartekracht ondersteunt. De afmetingen van de tuit moeten worden bevestigd op basis van de deeltjesgrootte, vloeiïgheid van het lithiumcarbonaat en de apparatuur van de klant.

Toepassing

De gecoate schot FIBC is bedoeld voor bulkvulling, interne overdracht, magazijnopslag en transport van lithiumcarbonaatpoeder. Het kan ook worden gebruikt in de verpakkingsfasen van grondstoffen binnen de toeleveringsketen van kathodemateriaal voor lithiumbatterijen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

  • Verpakking van batterijkwaliteit lithiumcarbonaatpoeder
  • Transport van industrieel lithiumcarbonaat
  • Interne materiaaloverdracht in lithiumbatterij-materiefabrieken
  • Verpakking van lithiumcarbonaat op vullijnen
  • Gepalletiseerde magazijnopslag
  • Verwerkingssystemen die storting vereisen
  • Bulkverpakking die gecontroleerde zijdelingse uitzetting vereist

Vóór de definitieve selectie moet de koper de deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vochtbeheersingsvereisten en linervereisten verstrekken. Batterijkwaliteit materialen met strikte eisen aan reinheid, metaalcontaminatie of vochtbeheersing kunnen een afzonderlijk gespecificeerde liner, productieomgeving en inspectienorm vereisen.

Specificaties

Specificatie Gedocumenteerde configuratie
Productnaam Gecoate Schot FIBC Zak voor Lithiumcarbonaat
Nominale belasting 1.000 kg
Nominale afmetingen 108 × 108 × 125 cm
Body structuur Buisvormige body met vier interne schotten
Hoofdbody stof Wit, 190 g/m², intern gecoat
Bovenpaneel 118 × 118 cm, 185 g/m² gecoate stof
Onderpaneel 118 × 118 cm, 185 g/m² gecoate stof
Vulopening Φ45 × 60 cm
Stortopening Φ40 × 55 cm
Tuit stof Wit PE, 90 g/m², intern gecoat
Hijslussen Vier kruislingse lussen
Lus afmetingen 7 × 151 cm, 52 g/m
Vastgenaaide lengte 30 cm met ruitstiksels
Lus treksterkte eis ≥17.000 N per lus
Basisstof treksterkte ≥1.700 N/50 mm
Weefdichtheid 54 × 54 garens/10 cm
Aantal schotten Vier
Schot afmetingen 56 × 100 cm
Schot stof 130 g/m², intern gecoat
Steekdichtheid 10 steken/10 cm
UV-additief 1%
Vullen en storten Boven vullen en onder storten
Verpakking 150 zakken per pallet

Opmerking: Het bron document specificeert niet de veiligheidsfactor, de hoofdstofhars, het deeltjesgroottebereik van lithiumcarbonaat, de vochtbestendigheidstest, de lektest of de reinheidsklasse. Deze items moeten worden bevestigd vóór offerte of publicatie.

Hoe te kiezen

1. Bereken het zakvolume op basis van de bulkdichtheid

Een zak mag niet alleen worden geselecteerd op basis van de nominale belasting van 1.000 kg. De bulkdichtheid van lithiumcarbonaat is ook vereist.

Benodigd volume (m³) = vulgewicht (kg) ÷ bulkdichtheid (kg/m³)

Als het berekende volume niet overeenkomt met de zak van 108 × 108 × 125 cm, moeten de hoogte- of basisafmetingen worden aangepast.

2. Selecteer de poederbeheersingsstructuur

Voor fijn lithiumcarbonaatpoeder, bevestig:

  • Of gecoate stof vereist is
  • Of naadafdichtingstape vereist is
  • Of stofbestendige naad nodig is
  • Of een aparte PE-liner vereist is
  • De vereiste dikte en bevestigingsmethode van de liner

De huidige zak gebruikt gecoate stof en naadafdichtingstape. Een aparte liner en een werkelijke vulproef moeten worden overwogen wanneer hogere vocht- of poederbeheersing vereist is.

3. Stem de vulopening af op de apparatuur

De standaard vulopening is Φ45 × 60 cm. Bevestig:

  • Diameter van de uitlaat van de vulmachine
  • Bevestigingsmethode van de tuit
  • Touwvereiste
  • Vul snelheid en ontluchtingsvereiste
  • Stofafzuiging of ontluchtingsconfiguratie

4. Selecteer de afmetingen van de stortopening

De standaard stortopening is Φ40 × 55 cm. Als het poeder een slechte vloeiïgheid heeft of de neiging heeft te bruggen, moeten de diameter en lengte van de tuit worden geverifieerd door middel van storttesten.

Bevestig:

  • Storting onder invloed van zwaartekracht of met behulp van apparatuur
  • Vereiste stromingscontrole
  • Vereisten voor secundaire sluiting
  • Afmetingen van de apparatuuraansluiting
  • Acceptabele restmateriaal

5. Bevestig de schot- en profielvereisten

Kies een schotstructuur wanneer de pasvorm op de pallet, de magazijnruimte of zijdelingse uitpuiling een belangrijke overweging is. De vier interne panelen zijn ontworpen om het profiel van de gevulde zak te helpen beheersen.

Als meerlaagse stapeling vereist is, geef dan de stapelhoogte, palletafmetingen en opslagomstandigheden op. Een schotstructuur alleen bepaalt geen stapelcapaciteit.

6. Verifieer hijs- en veiligheidseisen

De gedocumenteerde configuratie omvat:

  • 1.000 kg nominale belasting
  • Vier kruislingse hijslussen
  • ≥17.000 N treksterkte eis per lus
  • ≥1.700 N/50 mm basisstof treksterkte

De veiligheidsfactor van de complete zak, de hijsproefnorm en de classificatie voor eenmalig gebruik of hergebruik moeten nog worden bevestigd vóór bestelling.

7. Definieer reinheids- en vochtvereisten

Voor batterijkwaliteit lithiumcarbonaat, bevestig:

  • Interne reinheidseisen
  • Productieomgevingscontroles
  • Grenzen voor metaalcontaminatie
  • PE-liner vereiste
  • Liner materiaal en dikte
  • Vochtbeheersingsvereisten
  • Reinigings- en inspectieprocedures vóór verpakking