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Détails des produits

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Sac FIBC en carbonate de lithium
Created with Pixso. Sac FIBC de 1000 Kg de carbonate de lithium enduit avec déflecteurs internes

Sac FIBC de 1000 Kg de carbonate de lithium enduit avec déflecteurs internes

Nom De Marque: Cholly
Quantité Minimale De Commande: 2000 pièces
Prix: Négociable
Délai De Livraison: 10 JOURS
Conditions De Paiement: T/T, LC
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Sac FIBC en carbonate de lithium
Matériel:
Tissu enduit enduit
Matériau approprié:
Poudre de carbonate de lithium
Charge de travail sûre:
1000kg
Dimension du sac:
108 × 108 × 125 cm
Résistance du tissu:
Chaîne ≥1700 N/50 mm / Trame ≥1700 N/50 mm
Poids du tissu:
190G/m²
Structure du revêtement:
Tissu tissé enduit intérieur
Conception de boucle de levage:
4 boucles de levage aux coins transversaux, 7 × 151 cm
Service personnalisé:
Taille personnalisée, configuration du bec et du déflecteur disponibles
Conception de remplissage et de déchargement:
Bec de remplissage supérieur/bec de décharge inférieur
Application:
Emballage et transport de poudre de carbonate de lithium
Mettre en évidence:

Sacs FIBC de 1000 Kg

,

Sacs FIBC en carbonate de lithium

,

Sac déflecteur FIBC avec déflecteurs internes

Description de produit

Sac FIBC enduit de carbonate de lithium de 1000 kilogrammes avec des chicanes internes

Problème

Lors du remplissage, du stockage et du transport de la poudre de carbonate de lithium, les acheteurs doivent généralement résoudre plusieurs problèmes d'emballage :

  • De la poudre fine peut s'échapper par les ouvertures du tissu ou les coutures.
  • Les Big Bags conventionnels peuvent gonfler après le remplissage, affectant l'ajustement des palettes et l'espace d'entrepôt.
  • Les dimensions des sacs peuvent ne pas correspondre à la ligne de remplissage ou à la taille de la palette.
  • Un bec de décharge inadapté peut provoquer un débit incontrôlé ou des résidus de matériau.
  • La construction à boucle de levage peut ne pas répondre aux exigences d'une charge de 1 000 kg.
  • La taille des particules, la densité apparente et les caractéristiques d'écoulement peuvent varier entre les lots de carbonate de lithium.

Un GRVS en carbonate de lithium doit donc être sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau, de l'équipement de remplissage, de la méthode de déchargement et des conditions de levage, et non en fonction de la seule capacité de charge.

Cause

Le carbonate de lithium est généralement manipulé sous forme de poudre. Les particules plus fines imposent des exigences plus élevées en matière d'enduction du tissu, de construction des coutures et de conception du bec de décharge. Avec un sac tissé non enduit, les matières fines peuvent passer à travers les ouvertures du tissu ou les zones cousues.

Un FIBC conventionnel à quatre boucles peut également se dilater latéralement après le remplissage. Cette déformation peut augmenter la surface de stockage occupée et affecter les opérations de positionnement des palettes ou de manutention.

La densité apparente, l'état d'humidité et la fluidité de la poudre influencent à la fois le volume du sac requis et les dimensions du bec de décharge. Un bec trop petit peut restreindre le débit, tandis qu'un orifice de sortie surdimensionné peut rendre le débit du matériau plus difficile à contrôler.

Solution

Ce sac FIBC en carbonate de lithium enduit de 1 000 kg combine un corps enduit, quatre panneaux déflecteurs internes, un bec de remplissage supérieur, un bec de décharge inférieur et quatre boucles de levage aux coins transversaux.

Le corps principal utilise un tissu enduit intérieurement de 190 g/m², aidant à réduire le risque de poudre fine passant à travers les ouvertures du tissu. Des coutures pliées et du ruban d'étanchéité en coton sont utilisés aux points de connexion spécifiés pour permettre un meilleur contrôle de la poudre autour des coutures. Cette construction peut contribuer à réduire les fuites de poudre, mais elle ne doit pas être décrite comme totalement étanche sans tests de fuite documentés.

Quatre panneaux déflecteurs de 56 × 100 cm relient les parois opposées du sac. Ces panneaux sont conçus pour limiter l’expansion latérale et maintenir un profil carré plus contrôlé après remplissage.

Le sac comporte quatre boucles de levage transversales mesurant chacune 7 × 151 cm, avec une section cousue de 30 cm. L'exigence de traction spécifiée est d'au moins 17 000 N par boucle, tandis que la résistance à la traction du tissu de base est d'au moins 1 700 N/50 mm.

Le bec de remplissage supérieur peut être connecté à un équipement de remplissage, tandis que le bec inférieur permet une décharge par gravité. Les dimensions du bec doivent être confirmées en fonction de la taille des particules de carbonate de lithium, de la fluidité et de l'équipement du client.

Application

Le FIBC à chicane revêtu est destiné au remplissage en vrac, au transfert interne, au stockage en entrepôt et au transport de poudre de carbonate de lithium. Il peut également être utilisé dans les étapes de conditionnement des matières premières au sein de la chaîne d’approvisionnement en matériaux cathodiques des batteries au lithium.

Les applications typiques incluent :

  • Emballage en poudre de carbonate de lithium de qualité batterie
  • Transport de carbonate de lithium de qualité industrielle
  • Transfert de matériaux interne dans les usines de matériaux pour batteries au lithium
  • Emballage pour ligne de remplissage de carbonate de lithium
  • Stockage en entrepôt palettisé
  • Systèmes de traitement nécessitant une décharge par le bas
  • Conditionnement en vrac nécessitant une expansion latérale contrôlée

Avant la sélection finale, l'acheteur doit fournir la taille des particules, la densité apparente, les exigences en matière de contrôle de l'humidité et les exigences en matière de revêtement. Les matériaux de qualité batterie avec des exigences strictes en matière de propreté, de contamination métallique ou de contrôle de l'humidité peuvent nécessiter un revêtement, un environnement de production et une norme d'inspection spécifiés séparément.

Caractéristiques

Spécification Configuration documentée
Nom du produit Sac FIBC à déflecteur enduit pour carbonate de lithium
Charge nominale 1 000 kg
Dimensions nominales 108 × 108 × 125 cm
Structure du corps Corps tubulaire avec quatre chicanes internes
Tissu du corps principal Blanc, 190 g/m², enduit intérieurement
Panneau supérieur 118 × 118 cm, tissu enduit 185 g/m²
Panneau inférieur 118 × 118 cm, tissu enduit 185 g/m²
Bec de remplissage Φ45 × 60 cm
Bec de décharge Φ40 × 55 cm
Tissu de bec PE blanc, 90 g/m², revêtement intérieur
Boucles de levage Quatre boucles transversales
Dimensions de la boucle 7 × 151 cm, 52 g/m²
Longueur cousue 30 cm avec coutures en losange
Exigence de traction de boucle ≥17 000 N par boucle
Résistance à la traction du tissu de base ≥1 700 N/50 mm
Densité de tissage 54 × 54 fils/10 cm
Quantité de déflecteur Quatre
Dimensions du déflecteur 56 × 100 cm
Tissu déflecteur 130 g/m², enduit intérieurement
Densité de point 10 points/10 cm
Additif UV 1%
Remplissage et déchargement Remplissage par le haut et déchargement par le bas
Emballage 150 sacs par palette

Remarque : Le document source ne précise pas le facteur de sécurité, la résine du tissu principal, la plage granulométrique du carbonate de lithium, le test de résistance à l'humidité, le test de fuite ou le degré de propreté. Ces éléments doivent être confirmés avant la citation ou la publication.

Comment choisir

1. Calculez le volume du sac à partir de la densité apparente

Un sac ne doit pas être sélectionné uniquement en fonction de sa charge nominale de 1 000 kg. La densité apparente du carbonate de lithium est également requise.

Volume requis (m³) = poids de remplissage (kg) ÷ densité apparente (kg/m³)

Si le volume calculé ne correspond pas au sac de 108 × 108 × 125 cm, la hauteur ou les dimensions de la base doivent être ajustées.

2. Sélectionnez la structure de contrôle de la poudre

Pour la poudre fine de carbonate de lithium, confirmez :

  • Si un tissu enduit est requis
  • Si du ruban adhésif pour sceller les coutures est nécessaire
  • Si une couture résistante à la poussière est nécessaire
  • Si une doublure PE séparée est requise
  • L'épaisseur de revêtement requise et la méthode de fixation

Le sac actuel utilise du tissu enduit et du ruban adhésif pour sceller les coutures. Un revêtement séparé et un test de remplissage réel doivent être envisagés lorsqu'un contrôle plus élevé de l'humidité ou de la poudre est requis.

3. Adaptez le bec de remplissage à l'équipement

Le bec de remplissage standard mesure Φ45 × 60 cm. Confirmer:

  • Diamètre de sortie de la machine de remplissage
  • Méthode de fixation du bec
  • Exigence relative au cordon d'attache
  • Vitesse de remplissage et besoin de ventilation
  • Configuration de dépoussiérage ou de ventilation

4. Sélectionnez les dimensions du bec de décharge

Le bec de décharge standard mesure Φ40 × 55 cm. Si la poudre a une mauvaise fluidité ou a tendance à se combler, le diamètre et la longueur du bec doivent être vérifiés par des tests de décharge.

Confirmer:

  • Déchargement par gravité ou assisté par équipement
  • Contrôle de flux requis
  • Exigences de fermeture secondaire
  • Dimensions de connexion des équipements
  • Matière résiduelle acceptable

5. Confirmez les exigences du déflecteur et du profil

Choisissez une structure de déflecteur lorsque l’ajustement des palettes, l’espace d’entrepôt ou le renflement latéral sont une préoccupation importante. Les quatre panneaux internes sont conçus pour aider à contrôler le profil du sac rempli.

Si un empilement multicouche est requis, indiquez la hauteur d’empilage, les dimensions des palettes et les conditions de stockage. Une structure de déflecteur à elle seule n’établit pas la capacité d’empilement.

6. Vérifier les exigences de levage et de sécurité

La configuration documentée comprend :

  • Charge nominale de 1 000 kg
  • Quatre boucles de levage transversales
  • Exigence de traction ≥17 000 N par boucle
  • Résistance à la traction du tissu de base ≥1 700 N/50 mm

Le facteur de sécurité du sac complet, la norme de test de levage et la classification aller simple ou réutilisable doivent encore être confirmés avant de commander.

7. Définir les exigences de propreté et d’humidité

Pour le carbonate de lithium de qualité batterie, confirmez :

  • Exigences de propreté intérieure
  • Contrôles de l'environnement de production
  • Limites de contamination métallique
  • Exigence de doublure PE
  • Matériau et épaisseur du revêtement
  • Exigences de contrôle de l'humidité
  • Procédures de nettoyage et d’inspection avant l’emballage