Palettierter Pulvertransport-Baffle-FIBC-Beutel mit Vier-Schlaufen-Oberbefüllung

Palettierte Pulver-Transport-Baffle FIBC-Tasche mit Vier-Schleife-Oberfüllung

1. Entworfen um den Palettenbehandlungsprozess herum

Der Transport von Palettenpulver beinhaltet mehr als nur die Platzierung eines gefüllten Beutels auf eine Palette.Aufheben von Gabelstaplern und Übertragung auf die nächste Betriebsstufe.

Dieser FIBC-Beutel mit vier Schleifen kombiniert eine oberste Füllstruktur, vier Hebeschleifen und vier interne Baffler für den Trockenhandel mit Industriepulver.

Bei der Auswahl sollten die Füllschnittstelle, die maximalen Fülldimensionen, die effektive Schleifhöhe und die Palettengröße als ein vernetztes System berücksichtigt werden.

2. Top-Füll- und Ausrüstungskompatibilität

Die oberste Füllstruktur kann Pulver aus einer Trommel, einem Schraubförderer oder einer Dosiermaschine empfangen.

Der Käufer sollte vor der Bestätigung der Einlassstruktur den Durchmesser der Fülldüse, die Klemmbreite, die Einlasslänge und die Zuführgeschwindigkeit angeben.

Eine übergroße Verbindung kann dazu führen, dass Staub um den Füllpunkt herum entweicht, eine untergroße Verbindung kann die Zuführgeschwindigkeit einschränken oder Materialansammlungen verursachen.

Für die Anwendung von Graphitpulver kann es auch erforderlich sein, Staub um den Füllpunkt zu entfernen und nach dem Befördern eine zusätzliche Dichtungsanordnung zu erstellen.

3Vier Schleifen und Gabelstapler

Die Tasche verfügt über vier 5 × 55 cm hohe Schleife aus 45 g/m Band, die mit zwei parallelen Nählinien an den Körper angeschlossen sind.

Die Kompatibilität von Gabelstaplern hängt von der effektiven Schleifenhöhe, der Schleifenbreite, dem Schleifenabstand und dem Winkel ab, in dem die Schleifen angeschlossen werden.

Wenn eine Schleife die Last vor den anderen trägt, kann der Beutel beim Verlassen der Palette neigen.

Der Wert von 45 g/m beschreibt nicht die Zugfestigkeit, sondern das Gewicht der Bande pro Längeneinheit.

4. Baffles und Kontrolle der Palettenfläche

Die vier inneren Ecken werden durch vier 20 × 35 cm große innere Verstärker verbunden, die die Ausdehnung nach außen einschränken und die Ausdehnung des gefüllten Pakets kontrollieren.

Jedes Panel verfügt über eine 10 × 30 cm ovale Öffnung, die es Pulver ermöglicht, in die Ecken zu gelangen.

Eine unzureichende Befüllung auf einer Seite kann die Schwerpunktverschiebung verursachen, weshalb die Zuführungsposition und -geschwindigkeit während des Befüllversuchs überprüft werden sollten.

Baffeln helfen, das Profil zu steuern, garantieren aber nicht, dass der gefüllte Fußabdruck genau 30 × 30 cm bleibt.

5. Spezifikationstabelle

6. Abgleich der Tasche mit Paletten und Transportbedingungen

Zunächst müssen Länge, Breite, Ladekapazität und zulässiger Überhang der Paletten bestätigt werden.

Es sollte auch die Anzahl der auf jeder Palette platzierten Beutel festgelegt werden.

Vor dem Transport ist zu überprüfen, ob der Boden gleichmäßig auf der Palette sitzt und ob sich lose Schleifen nicht durch Gabelstaplerzähne, Palettenkante oder angrenzende Ladung fassen lassen.

Wenn das Stapeln erforderlich ist, müssen SWL, die Palettenfestigkeit, die Transportvibrationen und die Anforderungen an die Stapelprüfung separat bestätigt werden.

Anwendung

Dieser Baffle FIBC Bag ist für die Übertragung von Graphitpulver, Mineralpulver, Kohlenstoffpulver und anderen trockenen Industriematerialien von der Füllmaschine auf Paletten bestimmt.Lager oder nachfolgende ProduktionsverfahrenDer oberste Einlass empfängt Pulver aus dem Füllsystem, vier 5 × 55 cm große Schleifen unterstützen das Heben des Gabelstaplers und vier interne Baffler steuern das gefüllte Profil.Zielgewicht, Abmessungen der Fülldüsen, Kompatibilität mit Gabelstaplern und Palettenanpassung vor der Produktion.

Leitfaden für die Auswahl des Palettentransports

Bestätigen Sie die Pulverdaten.

Angabe des Pulvernamens, der Partikelgröße, der Massendichte, des Durchflussverhaltens und des Zielnettogewichts.

Überprüfen Sie die Füllschnittstelle

Bestätigen Sie den Durchmesser des Ausgangs, die effektive Länge, die Befestigungsmethode und die erforderliche Zuführgeschwindigkeit.

Überprüfen Sie die Gabelstapler.

Es sind die Breite, die Dicke, die Abstände und die verfügbare Hebhöhe anzugeben, um die Kompatibilität der Schleife zu überprüfen.

Bestätigen Sie die Abmessungen der Paletten

Wählen Sie die Palette anhand der maximalen gefüllten Abmessungen und nicht nur der nominalen leeren Basis aus.

Durchführung eines Hebprozesses

Überprüfen Sie die Schleifbindung, das Lastgleichgewicht, die Neigung der Tasche und die Verformung um die Schleifbefestigungsbereiche.

Häufig gestellte Fragen

Beweisen vier Hebeschleifen eine Kapazität von einer Tonne?

Nein, die Schleifenmenge beschreibt eher die Aufzugsordnung als die SWL.

Die Nennkapazität erfordert die Unterstützung von Sicherheitsfaktor- und Volltaschendaten.

Können die 5 × 55 cm großen Schleifen in jeden Gabelstapler passen?

Nein, die Kompatibilität hängt von der tatsächlichen Schleifhöhe, den Abmessungen und der Betriebsfreiheit ab.

Es wird empfohlen, eine Probenhebeprobe durchzuführen.

Warum sollten bei der Palettenwahl gefüllte Abmessungen verwendet werden?

Flexibles PP-Gewebe verändert seine Form unter Pulverdruck, so dass die maximale gefüllte Breite die Nennbasis übersteigen kann.

Die gefüllten Abmessungen liefern eine zuverlässigere Grundlage für die Prüfung des Palettenüberhangs.

Verhindert die Füllschraube, dass Staub aus der Füllung austritt?

Nein, es schließt den Ausgang, aber die Dichtungsleistung hängt auch von der Falte, Nähte und Partikelgröße ab.

Feinstaub kann zusätzliche Dichtung oder Verkleidung erfordern.

Beschränken die Verstärker den Pulverfluss?

Sie können den inneren Flussweg beeinflussen, weshalb jede Abstandspfanne eine ovale Öffnung von 10 × 30 cm enthält.

Pulver, die anfällig für Brückenbildung sind, sollten durch einen tatsächlichen Füllversuch überprüft werden.