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| ब्रांड नाम: | Cholly |
| MOQ: | 2000 पीसी |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| डिलीवरी का समय: | 10 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
चार-लूप टॉप-फिल के साथ पैलेटाइज्ड पाउडर ट्रांसपोर्ट बैफल एफआईबीसी बैग
पैलेट किए गए पाउडर के परिवहन में पैलेट पर भरा हुआ बैग रखने से अधिक शामिल है। इस प्रक्रिया में उपकरण भरना, नल बंद करना, पैलेट की स्थिति,फोर्कलिफ्ट उठाना और अगले ऑपरेटिंग चरण में स्थानांतरित करना.
यह चार-लूप टॉप-फिल बैफल एफआईबीसी बैग एक शीर्ष भरने की संरचना, चार लिफ्टिंग लूप और सूखे औद्योगिक पाउडर हैंडलिंग के लिए चार आंतरिक बैफल्स को जोड़ती है।
चयन में भरने के इंटरफेस, अधिकतम भरने के आयाम, प्रभावी लूप ऊंचाई और पैलेट आकार को एक कनेक्टेड सिस्टम के रूप में ध्यान में रखा जाना चाहिए।
ऊपरी भरने की संरचना एक हॉपर, स्क्रू कन्वेयर या खुराक मशीन से पाउडर प्राप्त कर सकती है। लोडिंग के बाद भरने के नल को बंद करने के लिए एक 10 सेमी टाई प्रदान की जाती है।
खरीदारों को इनलेट संरचना की पुष्टि करने से पहले भरने के नोजल का व्यास, क्लैंपिंग चौड़ाई, सम्मिलन लंबाई और फ़ीडिंग दर प्रदान करनी चाहिए।
एक बहुत बड़ा कनेक्शन धूल को भरने के बिंदु के आसपास भागने की अनुमति दे सकता है। एक कम आकार का कनेक्शन फ़ीडिंग दर को सीमित कर सकता है या सामग्री के संचय का कारण बन सकता है।
ग्रेफाइट पाउडर के अनुप्रयोगों के लिए भी भरने के बिंदु के आसपास धूल निकालने और लोड करने के बाद एक अतिरिक्त सील व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है।
बैग में 45 ग्राम/मीटर के पट्टियों से बने चार 5 × 55 सेमी के लिफ्टिंग लूप होते हैं। प्रत्येक लूप को शरीर से दो समानांतर सिलाई लाइनों से जोड़ा जाता है।
फोर्कलिफ्ट की संगतता लूप की प्रभावी ऊंचाई, टिन चौड़ाई, टिन अंतर और लूप को संलग्न करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण पर निर्भर करती है।
यदि एक लूप अन्य से पहले भार ले जाता है, तो पैलेट छोड़ते समय बैग झुका हो सकता है। नमूना उठाने से यह सत्यापित किया जाना चाहिए कि चार लूप यथासंभव समान रूप से संलग्न हों।
45 ग्राम/मीटर का मूल्य तन्यता शक्ति के बजाय प्रति इकाई लंबाई पट्टियों के वजन का वर्णन करता है। SWL और सुरक्षा कारक के डेटा के बिना 1 टन की क्षमता का दावा नहीं किया जाना चाहिए।
चार 20 × 35 सेमी आंतरिक बैफल्स चार आंतरिक कोनों को जोड़ते हैं। वे बाहरी विस्तार को प्रतिबंधित करते हैं और भरे हुए पैकेज के पदचिह्न को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
प्रत्येक पैनल में एक 10 × 30 सेमी अंडाकार उद्घाटन होता है, जिससे पाउडर को कोनों में ले जाने की अनुमति मिलती है। कोनों का वितरण पैलेट पर बैग कितनी समान रूप से बैठता है, इस पर प्रभाव डालता है।
एक तरफ अपर्याप्त भरने से गुरुत्वाकर्षण केंद्र को स्थानांतरित किया जा सकता है। इसलिए भरने के परीक्षण के दौरान खिला स्थिति और दर की जांच की जानी चाहिए।
बाफल्स प्रोफाइल को नियंत्रित करने में मदद करते हैं, लेकिन वे गारंटी नहीं देते कि भरा हुआ पदचिह्न ठीक 30 × 30 सेमी रहेगा।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | शीर्ष भरने वाले बैफल FIBC बैग |
| नाममात्र आयाम | 30 × 30 × 45 सेमी |
| बैग निर्माण | चार-पैनल निर्माण |
| शरीर का कपड़ा | 180 g/m2, आंतरिक रूप से लेपित |
| शीर्ष कपड़े | 180 g/m2, आंतरिक रूप से लेपित |
| नीचे का कपड़ा | 180 g/m2, आंतरिक रूप से लेपित |
| आंतरिक बैफलों की संख्या | 4 |
| बफ़ल आयाम | 20 × 35 सेमी |
| बफ़ल खोलना | एक 10 × 30 सेमी अंडाकार खोलने प्रति Baffle |
| बाफ़ल कपड़े | 90 g/m2, आंतरिक रूप से लेपित |
| बफ़ल स्थिति | बैग के खोलने से 5 सेमी नीचे |
| लिफ्टिंग लूप की संख्या | 4 |
| लूप आयाम | 5 × 55 सेमी |
| लूप सामग्री का वजन | 45 ग्राम/मीटर |
| लूप संलग्नक | दो समानांतर सिलाई लाइनें |
| भरने की संरचना | शीर्ष भरने का नल |
| भरने की टाई | 10 सेमी |
| शरीर सीम | दो बार सिलाई की गई मोटी सीम |
| निचला सीम | दो बार सिलाई की गई मोटी सीम |
| यूवी योजक | 1% |
| मुख्य अनुप्रयोग | पैलेटित पाउडर का परिवहन |
सबसे पहले पैलेट की लंबाई, चौड़ाई, लोड क्षमता और अनुमति प्राप्त ओवरहॉन्ग की पुष्टि करें। अधिकतम भरी चौड़ाई से आसन्न पैकेज या फोर्कलिफ्ट की पहुंच में बाधा नहीं आनी चाहिए।
प्रत्येक पैलेट पर रखे जाने वाले बैगों की संख्या को भी परिभाषित किया जाना चाहिए। लिफ्टिंग-लूप एक्सेस, लेबल निरीक्षण और अनलोडिंग के लिए जगह की आवश्यकता हो सकती है।
परिवहन से पहले यह सुनिश्चित करें कि पैलेट पर नीचे का भाग समान रूप से बैठता है और कि फ्रिंज लूप फोर्कलिफ्ट टिन, पैलेट के किनारों या आसन्न कार्गो द्वारा पकड़े नहीं जा सकते हैं।
यदि स्टैकिंग की आवश्यकता है, तो SWL, पैलेट ताकत, परिवहन कंपन और स्टैकिंग परीक्षण आवश्यकताओं की अलग से पुष्टि करें।
यह Baffle FIBC बैग ग्रेफाइट पाउडर, खनिज पाउडर, कार्बन आधारित पाउडर और अन्य सूखी औद्योगिक सामग्रियों को भरने के उपकरण से पैलेट में स्थानांतरित करने के लिए है,गोदामों या बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं. ऊपरी इनलेट भरने की प्रणाली से पाउडर प्राप्त करता है, चार 5 × 55 सेमी लूप फोर्कलिफ्ट लिफ्टिंग का समर्थन करते हैं, और चार आंतरिक बैफल्स भरने की प्रोफ़ाइल को नियंत्रित करते हैं। एक नमूना परीक्षण से बल्क घनत्व की पुष्टि होनी चाहिए,लक्ष्य भार, भरने के नोजल के आयाम, फोर्कलिफ्ट संगतता और उत्पादन से पहले पैलेट फिट।
पाउडर का नाम, कणों का आकार, थोक घनत्व, प्रवाह व्यवहार और लक्ष्य शुद्ध वजन प्रदान करें।
आउटलेट व्यास, प्रभावी लंबाई, क्लैंपिंग विधि और आवश्यक फ़ीडिंग दर की पुष्टि करें।
लूप संगतता सत्यापित करने के लिए टिन चौड़ाई, मोटाई, अंतर और उपलब्ध उठाने की ऊंचाई प्रदान करें।
पैलेट का चयन केवल नाममात्र खाली आधार के बजाय अधिकतम भरे आयामों का उपयोग करके किया जाता है।
लूप संलग्नता, भार संतुलन, बैग झुकाव और लूप लगाव क्षेत्रों के आसपास विरूपण की जाँच करें।
नहीं, लूप मात्रा SWL के बजाय उठाने की व्यवस्था का वर्णन करती है।
नामित क्षमता के लिए सुरक्षा कारक और पूर्ण बैग परीक्षण डेटा की आवश्यकता होती है।
नहीं, संगतता प्रभावी लूप ऊंचाई, टिन आयाम और संचालन क्लीयरेंस पर निर्भर करती है।
नमूना उठाने का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
लचीला पीपी कपड़े पाउडर दबाव के तहत आकार बदलता है, इसलिए अधिकतम भरी चौड़ाई नाममात्र आधार से अधिक हो सकती है।
भरे हुए आयाम पैलेट ओवरहैंड की जांच के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान करते हैं।
नहीं, यह नल को बंद करता है, लेकिन सील प्रदर्शन भी तह, सीम और कणों के आकार पर निर्भर करता है।
बारीक पाउडर को अतिरिक्त सील या अस्तर की आवश्यकता हो सकती है।
वे आंतरिक प्रवाह पथ को प्रभावित कर सकते हैं, यही कारण है कि प्रत्येक बैफल में 10 × 30 सेमी अंडाकार उद्घाटन होता है।
पुलिंग के लिए प्रवण पाउडरों को वास्तविक भरने के परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।
