パレット輸送用バッフル付きFIBCバッグ(4ループトップフィル)
パレットへの粉体輸送は、バッグに充填するだけではありません。充填装置、注出口の閉鎖、パレットの配置、フォークリフトでの持ち上げ、次の工程への移送が含まれます。
この4ループトップフィルバッフル付きFIBCバッグは、トップフィル構造、4つの吊りループ、および4つの内部バッフルを組み合わせて、乾燥工業用粉体の取り扱いに対応します。
選択にあたっては、充填インターフェース、最大充填寸法、有効ループ高さ、パレットサイズを一つの連携システムとして考慮する必要があります。
トップフィル構造は、ホッパー、スクリューコンベア、または計量機からの粉体を受け入れることができます。充填注出口を閉じるための10cmのタイが付属しています。
購入者は、インレット構造を確認する前に、充填ノズル径、クランプ幅、挿入長、供給速度を提供する必要があります。
大きすぎる接続部は、充填箇所周辺からの粉塵漏れを引き起こす可能性があります。小さすぎる接続部は、供給速度を制限したり、材料の堆積を引き起こしたりする可能性があります。
グラファイト粉末の用途では、充填箇所周辺の集塵装置や、充填後の追加のシーリング機構が必要になる場合もあります。
バッグには、45g/mのウェビングで作られた5×55cmの吊りループが4つ付いています。各ループは、2本の平行な縫製ラインで本体に接続されています。
フォークリフトとの互換性は、有効ループ高さ、フォーク幅、フォーク間隔、およびループを差し込む角度によって決まります。
一つのループが他のループよりも先に荷重を担うと、バッグがパレットから離れる際に傾く可能性があります。サンプルリフティングで、4つのループが可能な限り均等に係合することを確認してください。
45g/mの値は、引張強度ではなく、単位長さあたりのウェビング重量を表します。SWLと安全率のデータなしに1トンの容量を主張しないでください。
4つの20×35cmの内部バッフルが、4つの内部コーナーに接続されています。これらは外側への広がりを制限し、充填されたパッケージのフットプリントを制御するのに役立ちます。
各パネルには、粉体がコーナーに移動できるように、10×30cmの楕円形の開口部が1つ含まれています。コーナーへの分布は、バッグがパレットにどれだけ均等に載るかに影響します。
片側への充填不足は、重心を移動させる可能性があります。したがって、充填試験中に供給位置と速度を確認する必要があります。
バッフルはプロファイルを制御するのに役立ちますが、充填されたフットプリントが正確に30×30cmに保たれることを保証するものではありません。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | トップフィルバッフル付きFIBCバッグ |
| 公称寸法 | 30×30×45cm |
| バッグ構造 | 4パネル構造 |
| 本体生地 | 180g/m²、内面コーティング |
| トップ生地 | 180g/m²、内面コーティング |
| ボトム生地 | 180g/m²、内面コーティング |
| 内部バッフルの数 | 4 |
| バッフル寸法 | 20×35cm |
| バッフル開口部 | バッフルあたり10×30cmの楕円形開口部1つ |
| バッフル生地 | 90g/m²、内面コーティング |
| バッフル位置 | バッグ開口部から5cm下 |
| 吊りループの数 | 4 |
| ループ寸法 | 5×55cm |
| ループ材重量 | 45g/m |
| ループ取り付け | 2本の平行縫製ライン |
| 充填構造 | トップフィル注出口 |
| 注出口タイ | 10cm |
| 本体縫製 | 二重縫製折り返し縫製 |
| 底縫製 | 二重縫製折り返し縫製 |
| UV添加剤 | 1% |
| 主な用途 | パレット輸送用粉体 |
まず、パレットの長さ、幅、積載量、許容されるオーバーハングを確認してください。最大充填幅は、隣接するパッケージやフォークリフトのアクセスを妨げないようにする必要があります。
各パレットに積載するバッグの数も定義する必要があります。吊りループへのアクセス、ラベルの確認、荷降ろしのためにスペースが必要になる場合があります。
輸送前に、底面がパレットに均等に載っていること、および緩んだループがフォークリフトの爪、パレットの端、または隣接する貨物に引っかからないことを確認してください。
積み重ねが必要な場合は、SWL、パレット強度、輸送振動、積み重ね試験の要件を別途確認してください。
このバッフル付きFIBCバッグは、グラファイト粉末、鉱物粉末、炭素系粉末、その他の乾燥工業材料を、充填装置からパレット、倉庫、または後続の生産プロセスに移送するために使用されます。トップインレットは充填システムからの粉体を受け入れ、4つの5×55cmのループはフォークリフトでの持ち上げをサポートし、4つの内部バッフルは充填されたプロファイルを制御します。生産前に、バルク密度、目標重量、充填ノズル寸法、フォークリフトの互換性、およびパレットへの適合性を確認するためにサンプルテストを実施する必要があります。
粉体の名称、粒子径、バルク密度、流動特性、目標正味重量を提供してください。
アウトレット径、有効長、クランプ方法、および必要な供給速度を確認してください。
フォークの幅、厚さ、間隔、および利用可能なリフト高さを提供して、ループの互換性を確認してください。
公称の空のベースだけでなく、最大充填寸法を使用してパレットを選択してください。
ループの係合、荷重バランス、バッグの傾き、およびループ取り付け領域周辺の変形を確認してください。
いいえ。ループの数は、SWLではなく、吊り上げ配置を表します。
定格容量には、安全率とバッグ全体の試験データが必要です。
いいえ。互換性は、有効ループ高さ、フォーク寸法、および操作クリアランスによって異なります。
サンプルリフティングトライアルをお勧めします。
柔軟なPP生地は粉体圧力下で形状が変わるため、最大充填幅は公称ベースを超える可能性があります。
充填寸法は、パレットのオーバーハングを確認するためのより信頼性の高い基準を提供します。
いいえ。注出口を閉じますが、シーリング性能は折り畳み、縫製、粒子径にも依存します。
微粉末の場合は、追加のシーリングやライナーが必要になる場合があります。
内部の流れ経路に影響を与える可能性があるため、各バッフルには10×30cmの楕円形の開口部があります。
ブリッジングしやすい粉末は、実際の充填試験で検証する必要があります。