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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
팔레트화 분말 운송 배플 FIBC 백 (4개 루프 상단 충전)
팔레트화 분말 운송은 채워진 백을 팔레트에 놓는 것 이상을 포함합니다. 이 공정에는 장비 충전, 주입구 마감, 팔레트 배치, 지게차 리프팅 및 다음 작업 단계로의 이송이 포함됩니다.
이 4개 루프 상단 충전 배플 FIBC 백은 상단 충전 구조, 4개의 리프팅 루프 및 건조 산업용 분말 취급을 위한 4개의 내부 배플을 결합합니다.
선택 시 충전 인터페이스, 최대 충전 치수, 유효 루프 높이 및 팔레트 크기를 하나의 연결된 시스템으로 고려해야 합니다.
상단 충전 구조는 호퍼, 스크류 컨베이어 또는 도징 기계에서 분말을 받을 수 있습니다. 10cm 타이가 제공되어 로딩 후 충전 주입구를 닫습니다.
구매자는 입구 구조를 확인하기 전에 충전 노즐 직경, 클램핑 폭, 삽입 길이 및 공급 속도를 제공해야 합니다.
너무 큰 연결부는 충전 지점 주변에서 먼지가 새어 나올 수 있습니다. 너무 작은 연결부는 공급 속도를 제한하거나 재료 축적을 유발할 수 있습니다.
흑연 분말 응용 분야에서는 충전 지점 주변의 먼지 추출 및 로딩 후 추가 밀봉 장치가 필요할 수도 있습니다.
이 백은 45g/m 웨빙으로 제작된 4개의 5x55cm 리프팅 루프를 가지고 있습니다. 각 루프는 두 개의 평행 스티칭 라인으로 본체에 연결됩니다.
지게차 호환성은 유효 루프 높이, 포크 폭, 포크 간격 및 루프를 잡는 각도에 따라 달라집니다.
하나의 루프가 다른 루프보다 먼저 하중을 받으면 백이 팔레트에서 벗어날 때 기울어질 수 있습니다. 샘플 리프팅을 통해 4개의 루프가 가능한 한 균등하게 맞물리는지 확인해야 합니다.
45g/m 값은 인장 강도가 아닌 단위 길이당 웨빙 무게를 설명합니다. SWL 및 안전 계수 데이터 없이는 1톤 용량을 주장해서는 안 됩니다.
4개의 20x35cm 내부 배플이 4개의 내부 모서리를 연결합니다. 이들은 외부 확장을 제한하고 채워진 패키지의 발자국을 제어하는 데 도움이 됩니다.
각 패널에는 10x30cm 타원형 개구부 하나가 포함되어 있어 분말이 모서리로 이동할 수 있습니다. 모서리 분포는 백이 팔레트에 얼마나 균등하게 놓이는지에 영향을 미칩니다.
한쪽 면에 충분하지 않은 충전은 무게 중심을 이동시킬 수 있습니다. 따라서 공급 위치와 속도는 충전 시험 중에 확인해야 합니다.
배플은 프로파일을 제어하는 데 도움이 되지만, 채워진 발자국이 정확히 30x30cm로 유지된다고 보장하지는 않습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 상단 충전 배플 FIBC 백 |
| 명목 치수 | 30x30x45cm |
| 백 구조 | 4개 패널 구조 |
| 본체 원단 | 180 g/m², 내부 코팅 |
| 상단 원단 | 180 g/m², 내부 코팅 |
| 하단 원단 | 180 g/m², 내부 코팅 |
| 내부 배플 수 | 4 |
| 배플 치수 | 20x35cm |
| 배플 개구부 | 배플당 10x30cm 타원형 개구부 1개 |
| 배플 원단 | 90 g/m², 내부 코팅 |
| 배플 위치 | 백 개구부에서 5cm 아래 |
| 리프팅 루프 수 | 4 |
| 루프 치수 | 5x55cm |
| 루프 재질 무게 | 45 g/m |
| 루프 부착 | 두 개의 평행 스티칭 라인 |
| 충전 구조 | 상단 충전 주입구 |
| 충전 주입구 타이 | 10cm |
| 본체 솔기 | 이중 스티칭 접힌 솔기 |
| 하단 솔기 | 이중 스티칭 접힌 솔기 |
| UV 첨가제 | 1% |
| 주요 용도 | 팔레트화 분말 운송 |
먼저 팔레트 길이, 너비, 하중 용량 및 허용 오버행을 확인하십시오. 최대 충전 너비는 인접한 패키지 또는 지게차 접근을 방해해서는 안 됩니다.
각 팔레트에 놓이는 백의 수도 정의해야 합니다. 리프팅 루프 접근, 라벨 검사 및 하역을 위한 공간이 필요할 수 있습니다.
운송 전에 바닥이 팔레트에 고르게 놓여 있고 느슨한 루프가 지게차 포크, 팔레트 가장자리 또는 인접한 화물에 걸리지 않는지 확인하십시오.
적재가 필요한 경우 SWL, 팔레트 강도, 운송 진동 및 적재 시험 요구 사항을 별도로 확인하십시오.
이 배플 FIBC 백은 흑연 분말, 광물 분말, 탄소 기반 분말 및 기타 건조 산업 재료를 충전 장비에서 팔레트, 창고 또는 후속 생산 공정으로 이송하기 위한 것입니다. 상단 입구는 충전 시스템에서 분말을 받고, 4개의 5x55cm 루프는 지게차 리프팅을 지지하며, 4개의 내부 배플은 채워진 프로파일을 제어합니다. 샘플 테스트를 통해 생산 전에 벌크 밀도, 목표 중량, 충전 노즐 치수, 지게차 호환성 및 팔레트 적합성을 확인해야 합니다.
분말 이름, 입자 크기, 벌크 밀도, 흐름 특성 및 목표 순 중량을 제공하십시오.
출구 직경, 유효 길이, 클램핑 방법 및 필요한 공급 속도를 확인하십시오.
포크 폭, 두께, 간격 및 사용 가능한 리프팅 높이를 제공하여 루프 호환성을 확인하십시오.
명목상의 빈 베이스뿐만 아니라 최대 충전 치수를 사용하여 팔레트를 선택하십시오.
루프 맞물림, 하중 균형, 백 기울기 및 루프 부착 영역 주변의 변형을 확인하십시오.
아니요. 루프 수량은 리프팅 배열을 설명하며 SWL을 설명하지 않습니다.
정격 용량에는 지원 안전 계수 및 전체 백 테스트 데이터가 필요합니다.
아니요. 호환성은 유효 루프 높이, 포크 치수 및 작동 여유 공간에 따라 달라집니다.
샘플 리프팅 시험을 권장합니다.
유연한 PP 원단은 분말 압력 하에서 모양이 변하므로 최대 충전 너비가 명목상의 베이스를 초과할 수 있습니다.
채워진 치수는 팔레트 오버행을 확인하는 데 더 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다.
아니요. 주입구를 닫지만, 밀봉 성능은 접힘, 솔기 및 입자 크기에도 따라 달라집니다.
미세 분말은 추가 밀봉 또는 라이너가 필요할 수 있습니다.
내부 흐름 경로에 영향을 줄 수 있으며, 이것이 각 배플에 10x30cm 타원형 개구부가 있는 이유입니다.
브리징되기 쉬운 분말은 실제 충전 시험을 통해 확인해야 합니다.
