180 G/M² Innenbeschichteter Baffle FIBC-Sack für die Lagerung von trockenen Industriepulvern

Die Verpackung von trockenen Industriepulvern muss seitlichem Materialdruck, Palettenabmessungen und eingeschränkten Lagerpositionen Rechnung tragen. Herkömmliche flexible Säcke können sich nach dem Befüllen wölben und mehr Platz beanspruchen, als ihre leeren Abmessungen angeben.

Dieser 180 g/m² innenbeschichtete Baffle-FIBC-Sack ist für die Chargenlagerung von Graphitpulver, Mineralpulvern, kohlenstoffbasierten Pulvern und anderen trockenen Industriematerialien bestimmt.

Sein Hauptzweck ist kein langfristiger Außenschutz. Das beschichtete Gewebe und die Vier-Baffle-Struktur sind für die kontrollierte Innenlagerung, ein gleichmäßigeres Füllprofil und die geplante Palettennutzung vorgesehen.

2. 180 g/m² innenbeschichteter Körper

Körper, Ober- und Unterseite verwenden ein 180 g/m² innenbeschichtetes gewebtes PP-Gewebe. Die Verwendung des gleichen spezifizierten Gewichts in diesen Bereichen ermöglicht es den Käufern, die Materialkonfiguration der gesamten Außenstruktur zu überprüfen.

Die Innenbeschichtung kann das Eindringen von Pulver in die Öffnungen des gewebten Gewebes reduzieren. Die allgemeine Staubkontrolle hängt immer noch von den Nähten, dem Füllverschluss und allen zusätzlichen Dichtungskomponenten ab.

Der Wert von 180 g/m² gibt das Stoffgewicht pro Flächeneinheit an. Er legt nicht die sichere Arbeitslast fest, die durch SWL, Sicherheitsfaktor, Schlaufenfestigkeit und vollständige Sackprüfdaten gestützt werden muss.

3. Vier Baffles für einen kontrollierten Lagerfußabdruck

Vier interne Baffles von 20 × 35 cm verbinden die vier Innenecken. Diese Paneele begrenzen die nach außen gerichtete Ausdehnung, die durch den Pulverdruck verursacht wird, und helfen dem gefüllten Paket, ein kontrollierteres äußeres Profil beizubehalten.

Jeder Baffle enthält eine ovale Öffnung von 10 × 30 cm. Die Öffnungen ermöglichen das Eindringen von Pulver in die Ecken und reduzieren die Möglichkeit der Bildung isolierter Hohlräume hinter den Paneelen.

Die Baffles verwenden ein 90 g/m² innenbeschichtetes Gewebe und sind 5 cm unterhalb der Sacköffnung angebracht. Diese Position deckt den Hauptlagerbereich ab und lässt gleichzeitig Platz für die obere Befüllung und den Verschluss.

Die Baffle-Konstruktion kann helfen, die gefüllten Abmessungen zu kontrollieren, aber sie legt die Stapelbarkeit nicht unabhängig fest. Die Stapelbarkeit erfordert auch eine Überprüfung der Last, der Palette und der Drucktests.

Spezifikationstabelle

4. Staub- und Umweltschutz während der Lagerung

Innenbeschichtetes Gewebe kann die Barriere des gewebten Materials verbessern, sollte aber nicht als vollständig feuchtigkeitsdicht oder leckfrei beschrieben werden.

Feines Pulver kann immer noch durch Nadelstiche, Körpernähte oder den Füllverschluss entweichen. Feine Graphit-, Kohle- oder Mineralpulver erfordern möglicherweise sift-resistente Nähte, Füllschnur oder eine separate PE-Auskleidung.

Feuchtigkeitsempfindliche Materialien erfordern außerdem eine definierte Auskleidungsdicke, eine Verschlussmethode und einen akzeptablen Bereich für die Luftfeuchtigkeit im Lager. Innenbeschichtetes Gewebe ersetzt keine anwendungsspezifische Feuchtigkeitsprüfung.

Der Sack enthält einen UV-Zusatz von 1 %, aber keine Angabe zur Expositionsdauer oder zur Lebensdauer im Freien. Er ist eher für die kontrollierte Innenlagerung und begrenzte Handhabung im Freien geeignet.

5. Spezifische Lageranwendungen

Lagerung von Graphitpulver-Chargen

Der Sack kann zur Trennung von Graphitpulver verwendet werden, das auf Inspektion wartet, genehmigtes Material und Pulver, das für die nächste Produktionsstufe geplant ist.

Bei feinen Graphitanwendungen sollte die Staubleckage um die Nähte herum bewertet und festgestellt werden, ob eine separate Auskleidung erforderlich ist.

Lagerung von industriellen Mineralpulvern

Die Vier-Baffle-Konstruktion kann für Mineralpulver, industrielle Füllstoffe und andere trockene Pulvermaterialien verwendet werden, die im Innenbereich gelagert werden.

Die gefüllten Abmessungen, Palettenkanten und der Betriebsabstand zwischen benachbarten Säcken sollten vor der Zuweisung von Lagerpositionen überprüft werden.

Verpackung von Kleinchargenpulvern

Die Nennabmessungen von 30 × 30 × 45 cm eignen sich für Formulierungschargen, Pilotproduktionen, Musterverpackungen und Zwischenlagerbestände.

Das theoretische geometrische Volumen beträgt ca. 40,5 Liter, die nutzbare Kapazität hängt jedoch vom Kopfraum, den internen Baffles und dem Pulverzustand ab.

Palettierte Lagerhandhabung

Die Baffle-Struktur ist relevant für Lagerbetriebe mit definierten Palettenfußabdrücken und Anforderungen an die Paketordnung.

Die maximale Länge und Breite oben, in der Mitte und unten des gefüllten Sackes sollte gemessen und mit den Palettenabmessungen verglichen werden.

Zwischenlagerung auf der Produktionslinie

Die obere Füllstruktur kann Pulver von einem Trichter, einer Schneckenförderer oder einer Abfüllmaschine zur temporären Lagerung zwischen Produktionsprozessen aufnehmen.

Der Einfüllstutzen muss auf den Auslass der Ausrüstung, die Sackklemme und die erforderliche Förderrate abgestimmt sein.

6. Auswahl und Handhabungsrichtlinien für die Lagerung

Stellen Sie vor der Auswahl den Pulvernenn, die Partikelgrößenverteilung, die Schüttdichte, das Zielnettogewicht und die erwartete Lagerdauer bereit. Hygroskopische, verklumpende oder staubende Materialien erfordern möglicherweise eine zusätzliche Auskleidung oder eine Dichtungsstruktur.

Das Füllgewicht sollte aus dem nutzbaren Volumen und der Schüttdichte berechnet werden. Das verfügbare Produktionsblatt enthält keine SWL, daher sollte der Sack nicht als 1-Tonnen- oder 1.000-kg-Produkt bezeichnet werden.

Messen Sie nach der Musterbefüllung das tatsächliche Profil oben, in der Mitte und unten. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit den Palettenabmessungen, dem Regalabstand und dem Abstand zwischen benachbarten Paketen.

Das Lager sollte sauber und trocken bleiben, und gefüllte Säcke sollten vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden. Stellen Sie sie auf ebene Paletten, fern von Bodenfeuchtigkeit, scharfen Kanten und Hochtemperaturgeräten.

Die Stapelbarkeit kann nicht allein aus der Baffle-Struktur abgeleitet werden. Bestätigen Sie die SWL, den Zustand des gefüllten Bodens, die Palettenkapazität und die relevanten Stapeltest-Ergebnisse vor der mehrstöckigen Lagerung.