Kuru Endüstriyel Toz Depolama için 180 G/M2 İçten Kaplı Baffle FIBC Torbası

Kuru endüstriyel toz ambalajları, yanal malzeme basıncını, palet boyutlarını ve sınırlı depo konumlarını karşılamalıdır. Geleneksel esnek çuvalar doldurulduktan sonra şişebilir ve boş boyutlarından daha fazla yer kaplayabilir.

Bu 180 g/m² Dahili Kaplamalı Baffle'lı FIBC Çuvalı, grafit tozu, mineral tozları, karbon bazlı tozlar ve diğer kuru endüstriyel malzemelerin parti depolanması için tasarlanmıştır.

Birincil amacı uzun süreli dış mekan koruması değildir. Kaplamalı kumaş ve dört baffle yapısı, kontrollü iç mekan depolamayı, daha tutarlı dolu bir profili ve planlı palet kullanımını desteklemek için tasarlanmıştır.

2. 180 g/m² Dahili Kaplamalı Gövde

Gövde, üst ve alt kısımlarda 180 g/m² dahili kaplamalı dokuma PP kumaş kullanılmıştır. Bu alanlarda aynı belirtilen ağırlığın kullanılması, alıcıların tüm dış yapının malzeme konfigürasyonunu doğrulamasını sağlar.

İç kaplama, dokuma kumaşın açıklıklarına toz girmesini azaltabilir. Genel toz kontrolü hala dikişlere, dolum kapanışına ve ek sızdırmazlık bileşenlerine bağlıdır.

180 g/m² değeri, birim alan başına kumaş ağırlığını belirtir. Güvenli çalışma yükünü belirlemez, bu da SWL, güvenlik faktörü, halka mukavemeti ve tam çuval test verileri ile desteklenmelidir.

3. Kontrollü Depolama Ayak İzi İçin Dört Baffle

Dört adet 20 × 35 cm'lik iç baffle, dört iç köşeye bağlanır. Bu paneller, toz basıncından kaynaklanan dışa doğru genişlemeyi sınırlar ve dolu paketin daha kontrollü bir dış profilini korumasına yardımcı olur.

Her baffle, bir adet 10 × 30 cm'lik oval açıklık içerir. Açıklıklar, tozun köşelere girmesini sağlar ve panellerin arkasında izole edilmiş boşluklar oluşma olasılığını azaltır.

Baffle'lar, 90 g/m² dahili kaplamalı kumaş kullanır ve çuval ağzının 5 cm altına monte edilir. Bu konum, üst dolum ve kapanış için alan bırakırken ana depolama alanını kapsar.

Baffle yapısı, dolu boyutları kontrol etmeye yardımcı olabilir, ancak tek başına istifleme uygunluğunu belirlemez. İstifleme ayrıca yük, palet ve sıkıştırma testi doğrulaması gerektirir.

Özellik Tablosu

4. Depolama Sırasında Toz ve Çevre Kontrolü

Dahili kaplamalı kumaş, dokuma malzemenin sağladığı bariyeri iyileştirebilir, ancak tamamen neme dayanıklı veya sızdırmaz olarak tanımlanmamalıdır.

İnce toz hala iğne deliklerinden, gövde dikişlerinden veya dolum kapanışından kaçabilir. İnce grafit, karbon veya mineral tozları, süzülmeye dayanıklı dikişler, dolgu ipi veya ayrı bir PE astar gerektirebilir.

Neme duyarlı malzemeler ayrıca tanımlanmış astar kalınlığı, kapanış yöntemi ve kabul edilebilir depo nem aralığı gerektirir. Dahili kaplamalı kumaş, uygulamaya özel nem testinin yerini almaz.

Çuval, %1 UV katkısı içerir, ancak herhangi bir maruz kalma süresi veya dış mekan hizmet ömrü testi belirtilmemiştir. Kontrollü iç mekan depolama ve sınırlı dış mekan elleme için daha uygundur.

5. Özel Depolama Uygulamaları

Grafit Tozu Parti Depolama

Çuval, inceleme bekleyen grafit tozunu, onaylanmış malzemeyi ve bir sonraki üretim aşamasına ayrılmış tozu ayırmak için kullanılabilir.

İnce grafit uygulamaları, dikişler etrafındaki toz sızıntısını değerlendirmeli ve bağımsız bir astarın gerekip gerekmediğini belirlemelidir.

Endüstriyel Mineral Toz Depolama

Dört baffle yapısı, mineral tozları, endüstriyel dolgu maddeleri ve kapalı alanda depolanan diğer kuru toz malzemeler için kullanılabilir.

Dolu boyutlar, palet kenarları ve bitişik çuvalar arasındaki çalışma boşluğu, depo konumları atanmadan önce kontrol edilmelidir.

Küçük Parti Toz Paketleme

Nominal 30 × 30 × 45 cm boyutları, formülasyon partileri, pilot üretim, numune paketleme ve ara stok için uygundur.

Teorik geometrik hacim yaklaşık 40.5 litredir, ancak kullanılabilir kapasite üst boşluk, iç baffle'lar ve toz durumuna bağlıdır.

Paletli Depo Elleme

Baffle yapısı, tanımlanmış palet ayak izleri ve paket düzenleme gereksinimleri olan depolama operasyonları için önemlidir.

Dolu çuvalın üst, orta ve alt kısımlarındaki maksimum uzunluk ve genişlik ölçülmeli ve palet boyutlarıyla karşılaştırılmalıdır.

Ara Üretim Hattı Depolama

Üst dolum yapısı, üretim süreçleri arasında geçici depolama için bir hazne, vidalı konveyör veya dolum makinesinden toz alabilir.

Dolum ağzı, ekipman çıkışına, çuval kelepçesine ve gerekli besleme hızına uygun olmalıdır.

6. Depolama Seçimi ve Elleme Rehberliği

Seçimden önce, toz adı, partikül boyut aralığı, gevşek yığın yoğunluğu, hedef net ağırlık ve beklenen depolama süresini sağlayın. Higroskopik, topaklanan veya tozlu malzemeler ek bir astar veya sızdırmazlık yapısı gerektirebilir.

Dolum ağırlığı, kullanılabilir hacim ve yığın yoğunluğundan hesaplanmalıdır. Mevcut üretim sayfasında bir SWL bulunmadığından, çuval 1 tonluk veya 1.000 kg'lık bir ürün olarak tanımlanmamalıdır.

Numune doldurulduktan sonra, üst, orta ve alt kısımdaki gerçek profili ölçün. Sonuçları palet boyutları, raf boşluğu ve bitişik paketler arasındaki boşlukla karşılaştırın.

Depo temiz ve kuru tutulmalı ve dolu çuvalar sürekli doğrudan güneş ışığından korunmalıdır. Düz paletlere, zemin neminden, keskin kenarlardan ve yüksek sıcaklıktaki ekipmanlardan uzağa yerleştirin.

İstifleme uygunluğu yalnızca baffle yapısından belirlenememez. Çok katlı depolamadan önce SWL, dolu alt kısım durumu, palet kapasitesi ve ilgili istifleme testi sonuçlarını doğrulayın.