Body, boven- en onderkant: 180 g/m² / schotten: 90 g/m²
Coatingstructuur:
Intern gecoat lichaam, boven-, onder- en schotten
Ontwerp van hijslus:
4 hijslussen, 5 x 55 cm, 45 g/m
Vullende Structuur:
Bovenste vultuit met strikband van 10 cm
Baffle-positie:
5 cm onder de zakopening gestikt
Naadconstructie:
Dubbel gestikte gevouwen lichaams- en ondernaden
UV-additief:
1% UV-additief
Sollicitatie:
Droge industriële poederopslag
Aangepaste service:
Aanpasbaar op basis van materiaal, vulapparatuur en verwerkingsvereisten
Markeren:
180 g/m2 fibc grote zak
,
Droog industrieel poeder fibc grote zak
,
180 g/m2 fibc zakken
Productomschrijving
180 G/M² Internaal Gecoate Baffle FIBC Zak Voor Opslag van Droog Industrieel Poeder
1. Ontworpen voor Opslag van Droog Industrieel Poeder
Verpakkingen voor droog industrieel poeder moeten rekening houden met zijdelingse materiaaldruk, palletafmetingen en beperkte magazijnposities. Conventionele flexibele zakken kunnen na het vullen uitpuilen en meer ruimte innemen dan hun lege afmetingen aangeven.
Deze 180 g/m² Internaal Gecoate Baffle FIBC Zak is bedoeld voor de opslag van grafietpoeder, minerale poeders, koolstofgebaseerde poeders en andere droge industriële materialen in batches.
Het primaire doel is niet langdurige bescherming buitenshuis. De gecoate stof en de vier-baffle structuur zijn bedoeld om gecontroleerde binnenopslag, een consistenter gevuld profiel en gepland palletgebruik te ondersteunen.
2. 180 g/m² Internaal Gecoat Lichaam
Het lichaam, de boven- en onderkant maken gebruik van 180 g/m² intern gecoat geweven PP-stof. Het gebruik van hetzelfde gespecificeerde gewicht over deze gebieden stelt kopers in staat de materiaalconfiguratie van de complete externe structuur te verifiëren.
De interne coating kan poeder dat in de openingen van de geweven stof komt, verminderen. De algehele stofbeheersing hangt nog steeds af van de naden, de vulsluiting en eventuele extra afdichtingscomponenten.
De waarde van 180 g/m² identificeert het stofgewicht per oppervlakte-eenheid. Het bepaalt niet de veilige werkbelasting, die moet worden ondersteund door SWL, veiligheidsfactor, lussterkte en complete zaktestgegevens.
3. Vier Baffles voor een Gecontroleerde Opslagvoetafdruk
Vier interne baffles van 20 × 35 cm verbinden de vier interne hoeken. Deze panelen beperken de naar buiten gerichte uitzetting veroorzaakt door poederdruk en helpen het gevulde pakket een meer gecontroleerd extern profiel te behouden.
Elke baffle bevat één ovale opening van 10 × 30 cm. De openingen laten poeder in de hoeken komen en verminderen de kans op geïsoleerde holtes achter de panelen.
De baffles gebruiken 90 g/m² intern gecoat stof en zijn 5 cm onder de zakopening geïnstalleerd. Deze positie dekt het hoofdopslaggebied af, terwijl er ruimte overblijft voor vulling aan de bovenkant en sluiting.
De baffleconstructie kan helpen de gevulde afmetingen te beheersen, maar bepaalt niet zelfstandig de stapelgeschiktheid. Stapelen vereist ook verificatie van belasting, pallet en compressietests.
Specificatietabel
Parameter
Specificatie
Productnaam
Baffle FIBC Zak
Geschikte Materialen
Grafietpoeder en Droge Industriële Poeders
Nominale Afmetingen
30 × 30 × 45 cm
Theoretisch Geometrisch Volume
Ongeveer 40,5 L
Zakconstructie
Vier-Paneel Constructie
Lichaamsstof
180 g/m², Intern Gecoat
Bovenstof
180 g/m², Intern Gecoat
Onderstof
180 g/m², Intern Gecoat
Aantal Interne Baffles
4
Baffle Afmetingen
20 × 35 cm
Baffle Opening
Eén Ovale Opening van 10 × 30 cm per Baffle
Bafflestof
90 g/m², Intern Gecoat
Baffle Positie
5 cm Onder de Zakopening
Aantal Heflussen
4
Lus Afmetingen
5 × 55 cm
Lus Materiaal Gewicht
45 g/m
Vulstructuur
Bovenste Vulspuitmond
Vulspuitmond Tie
10 cm
Lichaamsnaad
Dubbel Gestikte Omgeslagen Naad
Onderste Naad
Dubbel Gestikte Omgeslagen Naad
UV Additief
1%
Hoofd Toepassing
Opslag van Droog Industrieel Poeder
4. Stof- en Milieubeheersing Tijdens Opslag
Intern gecoat stof kan de barrière van het geweven materiaal verbeteren, maar het mag niet als volledig vochtbestendig of lekvrij worden beschreven.
Fijn poeder kan nog steeds ontsnappen via naaldgaten, lichaamsnaden of de vulsluiting. Fijn grafiet, koolstof of minerale poeders kunnen zeefbestendige naden, vulkoord of een aparte PE-voering vereisen.
Vochtgevoelige materialen vereisen ook een gedefinieerde voeringdikte, sluitingsmethode en een acceptabel magazijnvochtigheidsbereik. Intern gecoat stof vervangt geen applicatie-specifieke vochttests.
De zak bevat een 1% UV-additief, maar er is geen blootstellingsduur of buitendienstlevensduurtest gespecificeerd. Het is geschikter voor gecontroleerde binnenopslag en beperkte buitenafhandeling.
5. Specifieke Opslagtoepassingen
Opslag van Grafietpoeder in Batches
De zak kan worden gebruikt om grafietpoeder te scheiden dat wacht op inspectie, goedgekeurd materiaal en poeder dat gepland is voor de volgende productiefase.
Fijne grafiettoepassingen moeten stoflekkage rond naden evalueren en bepalen of een onafhankelijke voering nodig is.
Opslag van Industriële Minerale Poeders
De vier-baffle constructie kan worden gebruikt voor minerale poeders, industriële vulstoffen en andere droge poedermaterialen die binnenshuis worden opgeslagen.
Gevulde afmetingen, palletranden en operationele speling tussen aangrenzende zakken moeten worden gecontroleerd voordat magazijnposities worden toegewezen.
Kleine Batch Poederverpakking
De nominale afmetingen van 30 × 30 × 45 cm zijn geschikt voor formulatiebatches, pilotproductie, monsterverpakking en tussenvoorraad.
Het theoretische geometrische volume is ongeveer 40,5 liter, maar de bruikbare capaciteit is afhankelijk van de hoofdruimte, interne baffles en de staat van het poeder.
Gepalletiseerde Magazijnafhandeling
De baffleconstructie is relevant voor opslagoperaties met gedefinieerde palletvoetafdrukken en vereisten voor pakketarrangementen.
De maximale lengte en breedte aan de boven-, midden- en onderkant van de gevulde zak moeten worden gemeten en vergeleken met de palletafmetingen.
Tussenopslag op Productielijn
De bovenste vulstructuur kan poeder ontvangen van een hopper, schroeftransporteur of vulmachine voor tijdelijke opslag tussen productieprocessen.
De vulspuitmond moet overeenkomen met de uitlaat van de apparatuur, de zakklamp en de vereiste toevoersnelheid.
6. Selectie en Behandelingsrichtlijnen voor Opslag
Geef vóór selectie de poedernaam, het deeltjesgroottebereik, de losse bulkdichtheid, het beoogde nettogewicht en de verwachte opslagperiode op. Hygroscopische, agglomererende of stoffige materialen vereisen mogelijk een extra voering of afdichtingsstructuur.
Het vulgewicht moet worden berekend op basis van het bruikbare volume en de bulkdichtheid. Het beschikbare productievellen bevat geen SWL, dus de zak mag niet worden beschreven als een product van 1 ton of 1.000 kg.
Meet na het vullen van monsters het werkelijke profiel aan de boven-, midden- en onderkant. Vergelijk de resultaten met palletafmetingen, rekruimte en de afstand tussen aangrenzende pakketten.
Het magazijn moet schoon en droog blijven, en gevulde zakken moeten worden beschermd tegen continu direct zonlicht. Plaats ze op vlakke pallets, uit de buurt van vocht op de vloer, scherpe randen en apparatuur met hoge temperaturen.
Stapelgeschiktheid kan niet alleen uit de baffleconstructie worden afgeleid. Bevestig SWL, de staat van de gevulde onderkant, de palletcapaciteit en relevante stapeltestresultaten voordat u opslag op meerdere niveaus toepast.