180 g/m2 wewnętrznie powlekany worek FIBC do przechowywania suchego proszku przemysłowego

Opakowania na suche proszki przemysłowe muszą uwzględniać boczne ciśnienie materiału, wymiary palet i ograniczone pozycje magazynowe. Konwencjonalne worki elastyczne mogą wybrzuszać się po napełnieniu i zajmować więcej miejsca niż wskazują ich wymiary po opróżnieniu.

Ten worek FIBC z wewnętrzną powłoką i przegrodami o gramaturze 180 g/m² przeznaczony jest do przechowywania partii proszku grafitowego, proszków mineralnych, proszków na bazie węgla i innych suchych materiałów przemysłowych.

Jego głównym celem nie jest długotrwała ochrona zewnętrzna. Powlekana tkanina i czteroprzegrodowa konstrukcja mają na celu wspieranie kontrolowanego przechowywania w pomieszczeniach, bardziej spójnego profilu po napełnieniu i planowanego wykorzystania palet.

2. Korpus o gramaturze 180 g/m² z wewnętrzną powłoką

Korpus, góra i dół wykonane są z wewnętrznie powlekanej tkaniny PP o gramaturze 180 g/m². Użycie tej samej określonej gramatury we wszystkich tych obszarach pozwala kupującym na weryfikację konfiguracji materiałowej całej zewnętrznej konstrukcji.

Wewnętrzna powłoka może ograniczyć przenikanie proszku do otworów tkaniny tkanej. Ogólna kontrola pyłu nadal zależy od szwów, zamknięcia napełniania i wszelkich dodatkowych elementów uszczelniających.

Wartość 180 g/m² określa wagę tkaniny na jednostkę powierzchni. Nie ustala ona bezpiecznego obciążenia roboczego, które musi być poparte danymi SWL, współczynnikiem bezpieczeństwa, wytrzymałością uchwytów i danymi z testów całego worka.

3. Cztery przegrody zapewniające kontrolowaną przestrzeń magazynową

Cztery wewnętrzne przegrody o wymiarach 20 × 35 cm łączą cztery wewnętrzne narożniki. Panele te ograniczają ekspansję na zewnątrz spowodowaną ciśnieniem proszku i pomagają wypełnionemu opakowaniu utrzymać bardziej kontrolowany profil zewnętrzny.

Każda przegroda zawiera jedno owalne otwarcie o wymiarach 10 × 30 cm. Otwory te pozwalają na przedostawanie się proszku do narożników i zmniejszają możliwość tworzenia się izolowanych pustek za panelami.

Przegrody wykonane są z wewnętrznie powlekanej tkaniny o gramaturze 90 g/m² i są zamontowane 5 cm poniżej otworu worka. Ta pozycja obejmuje główny obszar przechowywania, jednocześnie zachowując przestrzeń na napełnianie od góry i zamknięcie.

Konstrukcja przegród może pomóc w kontrolowaniu wymiarów po napełnieniu, ale nie zapewnia samodzielnie możliwości sztaplowania. Sztaplowanie wymaga również weryfikacji obciążenia, palety i testów kompresji.

Tabela specyfikacji

4. Kontrola pyłu i środowiska podczas przechowywania

Wewnętrznie powlekana tkanina może poprawić barierę zapewnianą przez materiał tkany, ale nie należy jej opisywać jako całkowicie wodoodpornej lub szczelnej.

Drobny proszek może nadal wydostawać się przez otwory po igle, szwy korpusu lub zamknięcie napełniania. Drobne proszki grafitowe, węglowe lub mineralne mogą wymagać szwów odpornych na przesiewanie, sznurka uszczelniającego lub oddzielnego wkładu PE.

Materiały wrażliwe na wilgoć wymagają również określonej grubości wkładu, metody zamknięcia i dopuszczalnego zakresu wilgotności magazynowej. Wewnętrznie powlekana tkanina nie zastępuje testów wilgotności specyficznych dla zastosowania.

Worek zawiera 1% dodatku UV, ale nie określono czasu ekspozycji ani okresu użytkowania na zewnątrz. Jest bardziej odpowiedni do kontrolowanego przechowywania w pomieszczeniach i ograniczonego obchodzenia się na zewnątrz.

5. Specyficzne zastosowania magazynowe

Przechowywanie partii proszku grafitowego

Worek może być używany do oddzielania proszku grafitowego oczekującego na inspekcję, materiału zatwierdzonego i proszku zaplanowanego na kolejny etap produkcji.

W przypadku drobnych zastosowań grafitowych należy ocenić wyciek pyłu wokół szwów i określić, czy wymagany jest niezależny wkład.

Przechowywanie przemysłowych proszków mineralnych

Czteroprzegrodowa konstrukcja może być używana do przechowywania proszków mineralnych, wypełniaczy przemysłowych i innych suchych materiałów proszkowych w pomieszczeniach.

Przed przypisaniem pozycji magazynowych należy sprawdzić wymiary po napełnieniu, krawędzie palet i prześwit operacyjny między sąsiednimi workami.

Pakowanie proszków w małych partiach

Nominalne wymiary 30 × 30 × 45 cm nadają się do partii formulacji, produkcji pilotażowej, pakowania próbek i zapasów pośrednich.

Teoretyczna objętość geometryczna wynosi około 40,5 litra, ale użyteczna pojemność zależy od przestrzeni nad materiałem, wewnętrznych przegród i stanu proszku.

Obsługa magazynowa na paletach

Konstrukcja przegród jest istotna dla operacji magazynowych z określonymi footprintami palet i wymaganiami dotyczącymi układu opakowań.

Należy zmierzyć maksymalną długość i szerokość na górze, w środku i na dole napełnionego worka i porównać je z wymiarami palety.

Przechowywanie pośrednie na linii produkcyjnej

Struktura napełniania od góry może odbierać proszek z zasobnika, przenośnika ślimakowego lub maszyny napełniającej do tymczasowego przechowywania między procesami produkcyjnymi.

Lejek napełniający musi być dopasowany do wylotu urządzenia, zacisku worka i wymaganego tempa podawania.

6. Wybór magazynu i wskazówki dotyczące obsługi

Przed wyborem należy podać nazwę proszku, zakres wielkości cząstek, luźną gęstość nasypową, docelową wagę netto i oczekiwany okres przechowywania. Materiały higroskopijne, zbrylające się lub pylące mogą wymagać dodatkowego wkładu lub struktury uszczelniającej.

Waga napełnienia powinna być obliczona na podstawie użytecznej objętości i gęstości nasypowej. Dostępny arkusz produkcyjny nie podaje SWL, dlatego worek nie powinien być opisywany jako produkt 1-tonowy lub 1000 kg.

Po napełnieniu próbki należy zmierzyć rzeczywisty profil na górze, w środku i na dole. Porównać wyniki z wymiarami palety, prześwitem regału i odstępami między sąsiednimi opakowaniami.

Magazyn powinien pozostać czysty i suchy, a napełnione worki powinny być chronione przed ciągłym bezpośrednim światłem słonecznym. Należy je umieścić na poziomej palecie, z dala od wilgoci podłogowej, ostrych krawędzi i urządzeń o wysokiej temperaturze.

Możliwość sztaplowania nie może być ustalona wyłącznie na podstawie konstrukcji przegród. Przed składowaniem wielopoziomowym należy potwierdzić SWL, stan dna po napełnieniu, nośność palety i odpowiednie wyniki testów sztaplowania.