180 G/M² FIBC Stof Mineraal FIBC Bulkzak Met Vierlus Zijnaad Ontwerp

180 g/m² FIBC-stof Mineraal FIBC Bulkzak met Vier-Lus Zijnaadontwerp

Mineraal FIBC-zakken moeten bestand zijn tegen materiaalgewicht, zijdelingse uitzetting en geconcentreerde krachten rond de bevestigingspunten van de hijslussen. Alleen het stofgewicht is daarom niet voldoende om te bepalen of een bulkzak geschikt is voor een bepaald mineraal.

Deze Mineraal FIBC Bulkzak maakt gebruik van 180 g/m² witte, niet-gecoate stof en heeft nominale afmetingen van 90 × 90 × 90 cm. De gespecificeerde laadcapaciteit is 1200 kg.

De constructie omvat vier hijslussen aan de zijkant, minimale sterkte-eisen van de stof in beide weefrichtingen en een gedefinieerde dubbelnaalds stikmethode.

Geconcentreerde Ladingen in Mineraal Bulkverpakkingen

Mineralen en ertsdeeltjes hebben vaak een relatief hoge bulkdichtheid. Na het vullen oefent het materiaal een verticale belasting uit op de bodem en duwt het naar buiten tegen de zijpanelen.

Tijdens het hijsen moeten deze krachten van de bodem en zijwanden naar de bevestigingspunten van de lussen worden overgebracht. Als de verbinding tussen het lichaam en de lussen te beperkt is, kan er lokale spanning ontstaan rond de wortels van de lussen of de naden van het lichaam.

Oneffen vulling kan ook de lastverdeling veranderen. Als het materiaal aan één kant is geconcentreerd, of als de vier lussen ongelijke lengtes hebben, kunnen sommige hijspunten eerder worden belast dan andere.

Een technische beoordeling moet daarom meer overwegen dan de verklaring “180 g/m² zware stof.” Directionele stofsterkte, lusconfiguratie, naadontwerp en volledige zaktesten moeten ook worden beoordeeld.

Waarom Stof-GSM Niet Gelijk Is Aan Zakcapaciteit

De waarde van 180 g/m² beschrijft de massa van de stof per oppervlakte-eenheid. Het is een belangrijke parameter voor materiaalbeheersing, maar het definieert niet onafhankelijk de treksterkte of de volledige zakcapaciteit.

Stoffen met dezelfde GSM kunnen verschillende bandstructuren, weefdichtheden en productiespanningen gebruiken. Deze verschillen kunnen hun sterkte in de ketting- en inslagrichtingen beïnvloeden.

Voor deze zak zijn zowel de ketting- als de inslagsterkte gespecificeerd op niet minder dan 1600 N. De kettingsterkte is relevant voor longitudinale belasting, terwijl de inslagsterkte helpt bij het beheersen van de zijdelingse uitzetting na het vullen.

Het beheersen van beide richtingen levert meer bruikbaar bewijs op dan alleen het stofgewicht. De waarden van ≥1600 N blijven echter basisstofvereisten en mogen niet worden beschreven als de veilige werkbelasting van de complete zak.

Hoe de Vier Zijnaad-Lussen de Lading Overbrengen

De zak is voorzien van vier zachte hijslussen. Elke lus heeft een gespecificeerde breedte van 7 cm, een snijspecificatie van 7 × 145 cm en een lineair gewicht van 50 g/m.

De sterkte van de hijslus is gespecificeerd op ≥18000 N. Elke lus is langs een zijnaad geplaatst en samen met het zaklichaam van de bovenrand naar beneden genaaid.

Het beoogde ladingspad kan worden beschreven als:

Mineraallading → zakbodem en zijpanelen → ketting- en inslagstof → naden van het lichaam → zijnaad-lussen → hijsapparatuur

Het verlengen van de lussen langs de zijnaden vergroot het gebied waar de hijskrachten het lichaam binnenkomen. Het vermindert de afhankelijkheid van een korte verbinding die alleen rond de bovenrand is geplaatst.

Dit ontwerp betekent niet dat één lus de complete zak kan dragen. Alle vier de lussen moeten deelnemen aan het hijsen, en de werkelijke lastverdeling kan worden beïnvloed door de luslengte, de hijshoek en de positie van het materiaal.

De Functie van Dubbelnaalds Kettingsteek

De hoofdlichaampanelen gebruiken een naar buiten gevouwen dubbelnaalds kettingsteek. De twee parallelle naaipaden zorgen voor continue verbindingspaden tussen de aparte stofpanelen.

De gevouwen constructie voorkomt dat een onbehandelde snijrand de enige belaste rand is. De bovenrand van de zak is naar buiten gevouwen en afgewerkt met een enkele steeklijn.

Een benoemde naa methode vervangt de productie-inspectie niet. Stekendichtheid, specificatie van de naaigaren, garendspanning, overgeslagen steken en de naailengte rond de bevestigingspunten van de lussen moeten nog steeds worden gecontroleerd.

Waar een project gedefinieerde hijsvereisten heeft, moet de naadinspectie worden gecombineerd met volledige zaktesten in plaats van alleen te vertrouwen op visuele inspectie.

Belangrijkste Specificaties

Deze cijfers beschrijven de materiaal- en constructievereisten die beschikbaar zijn op het productieblad. Ze mogen niet worden uitgebreid tot een 5:1, 6:1 of UN-gecertificeerde claim zonder het relevante bewijs van volledige zaktesten.

Materialen en Bedrijfsomstandigheden

Deze niet-gecoate FIBC kan worden geëvalueerd voor droge minerale deeltjes die compatibel zijn met zijn afmetingen, gespecificeerde capaciteit en lichaamsconstructie.

In minerale verwerkingsinstallaties kan het vier-lus ontwerp worden gebruikt met geschikte vorkheftrucks of hijsapparatuur. Vorkheftruck tanden moeten glad zijn en vrij van scherpe randen die de lusband kunnen snijden of schuren.

Voor magazijnopslag en wegtransport moeten ook de gevulde afmetingen worden overwogen. De nominale voetafdruk van 90 × 90 cm vertegenwoordigt niet noodzakelijkerwijs de maximale breedte na het vullen.

Niet-gecoate stof biedt geen geverifieerde waterdichte of vochtbarrière. Mineralen die gevoelig zijn voor vocht kunnen een PE-voering, gecoate stof of externe weersbescherming vereisen.

Fijn mineraal poeder kan ontsnappen door geweven openingen of naaldgaten. Coating, een voering of lekbestendige naden moeten worden geëvalueerd waar poederbeheersing vereist is.

Scherpe ertsstukken kunnen lokale lek- en schuurrisico's veroorzaken. Een stofgewicht van 180 g/m² bewijst niet onafhankelijk de geschiktheid voor elk scherp of onregelmatig materiaal.

Wat moet worden bevestigd vóór het bestellen?

Volume berekenen op basis van bulkdichtheid

Een lichaam van 90 × 90 × 90 cm heeft een theoretisch geometrisch volume van ongeveer 0,729 m³. Het voorlopige volume-eis kan worden berekend als:

Vereist volume (m³) = vulgewicht (kg) ÷ bulkdichtheid (kg/m³)

Bijvoorbeeld, 1200 kg materiaal met een bulkdichtheid van 1800 kg/m³ vereist ongeveer 0,667 m³.

Bij een bulkdichtheid van 1400 kg/m³ vereist hetzelfde gewicht ongeveer 0,857 m³. Dit overschrijdt het theoretische geometrische volume van de zak, dus dezelfde maat kan niet 1200 kg van elk mineraal bevatten.

Pas de stofafwerking aan het materiaal aan

Droog, relatief grof en niet-vochtgevoelig materiaal kan worden geëvalueerd voor een niet-gecoate FIBC.

Fijn poeder, vochtgevoelig materiaal of producten die stofbeheersing vereisen, hebben mogelijk gecoate stof, een PE-voering of lekbestendig naaiwerk nodig.

Definieer het vul- en losontwerp

Het beschikbare productiesheet specificeert geen vul- of losuitlaat. De boven- en onderconstructie moeten daarom worden geselecteerd volgens de apparatuur van de klant.

Een open bovenkant, een duffel bovenkant of een vuluitlaat beïnvloedt de vulcontrole. Een platte bodem of losuitlaat beïnvloedt de ontladingssnelheid en materiaalbeheersing.

Bevestig de vereiste veiligheidsfactor

De gespecificeerde laadcapaciteit van 1200 kg vervangt geen volledige zak-veiligheidsfactor. Zakken voor eenmalig gebruik, hergebruik en gevaarlijke stoffen kunnen onderhevig zijn aan verschillende testvereisten.

Als een veiligheidsfactor van 5:1 of 6:1 vereist is, moet de leverancier de bijbehorende testnorm en het volledige zaktestrapport verstrekken.

Controleer de compatibiliteit met hijsapparatuur

De klant moet bevestigen of de lusbreedte van 7 cm compatibel is met de werkelijke vorkheftruck tanden of hijshaken.

Alle vier de lussen moeten zonder verdraaiing worden ingeschakeld. De tolerantie van de luslengte en de bevestigingspositie moeten ook worden gecontroleerd om ongelijke belasting te verminderen..