|
| Nazwa marki: | SINOPACK |
| Numer modelu: | SINA26011 |
| MOQ: | 1000 szt |
| Cena £: | Zbywalny |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | T/T |
Powszechnym ryzykiem przy zakupie worków big bag do minerałów nie jest brak specyfikacji na zatwierdzonej próbce. Większym zmartwieniem jest to, czy produkcja masowa nadal przestrzega tych samych wymagań materiałowych i konstrukcyjnych.
Dwie partie produkcyjne mogą być opisane jako wykorzystujące niepowlekaną tkaninę o gramaturze 180 g/m². Jednakże, bez ukierunkowanych testów tkaniny, dokumentacji taśm nośnych i kontroli szwów, kupujący nie może potwierdzić, czy obie partie odpowiadają zatwierdzonej specyfikacji.
Ten worek big bag do minerałów definiuje oddzielnie wagę tkaniny, wytrzymałość osnowy i wątku, konstrukcję pętli nośnych oraz metodę szwu korpusu.
Może być oceniany dla suchych rud i granulatów mineralnych po przejrzeniu rzeczywistego materiału i warunków pracy.
Wartość 180 g/m² opisuje masę tkaniny korpusu na jednostkę powierzchni. Wspiera identyfikację materiału i kontrolę tkaniny przychodzącej.
Wartości osnowy i wątku ≥1600 N opisują minimalne wymagania wytrzymałościowe w dwóch kierunkach tkania. Tkanina może spełniać wymaganą gramaturę bez automatycznego spełniania obu wymagań wytrzymałościowych.
Bardziej kompletny opis zakupu jest zatem następujący:
Niepowlekana tkanina o gramaturze 180 g/m² o minimalnej wytrzymałości osnowy i wątku 1600 N.
Arkusz produkcyjny identyfikuje nośność 1200 kg. Ta wartość nie ustanawia samodzielnie kompletnego współczynnika bezpieczeństwa worka, wydajności podnoszenia cyklicznego ani dopuszczenia do przewozu towarów niebezpiecznych.
Jeśli projekt wymaga współczynnika bezpieczeństwa 5:1 lub 6:1, odpowiednia norma testowa i dokumentacja muszą być uwzględnione oddzielnie w specyfikacji zakupu.
Cztery pętle nośne mają określoną wytrzymałość ≥18000 N. Jest to wymóg techniczny dla materiału pętli.
Wydajność podnoszenia całego worka zależy również od połączenia pętli z korpusem, spójności czterech długości pętli, szwów korpusu i testowania gotowego worka.
Przed cięciem tkanina powinna być sprawdzona pod kątem koloru, konstrukcji powierzchni, wagi i wytrzymałości kierunkowej.
Ten produkt wymaga białej, niepowlekanej tkaniny o gramaturze 180 g/m². Minimalne wytrzymałości osnowy i wątku są określone na 1600 N.
Należy zapisać kierunek próbki. Jeśli próbki osnowy i wątku nie są zidentyfikowane oddzielnie, wyników nie można poprawnie porównać z dwoma wymaganiami kierunkowymi.
Gotowy worek ma wymiary nominalne 90 × 90 × 90 cm. Jego panele produkcyjne zawierają dodatkowy materiał na szwy i zagięte krawędzie.
Arkusz produkcyjny wymienia jeden główny panel o wymiarach 100 × 278 cm i dwa mniejsze panele o wymiarach 100 × 98 cm.
Zmiana rozmiaru panelu może zmienić wymiary gotowego produktu, pozycje szwów i kształt po napełnieniu. Kontrola powinna zatem rozpocząć się podczas cięcia, a nie dopiero po ukończeniu worka.
Każdy worek wykorzystuje cztery białe, miękkie pętle nośne. Specyfikacja pętli to 7 × 145 cm, z wagą liniową 50 g/m i określoną wytrzymałością ≥18000 N.
Kontrola powinna obejmować porównanie efektywnych długości wszystkich czterech pętli, oprócz sprawdzenia ilości i szerokości. Różnica w długości może uniemożliwić jednoczesne obciążenie pętli.
Pętle są umieszczone wzdłuż szwów bocznych i biegną w dół od góry. Należy sprawdzić ich pozycję, przedłużenie w dół i ciągłość szwów.
Panele korpusu wykorzystują zewnętrzny, podwójny ścieg łańcuszkowy z podwójną igłą. Górna krawędź wykorzystuje zewnętrzną, pojedynczą linię ściegu.
Kontrola gotowego produktu powinna wykazać pominięte ściegi, zerwane nici, niekompletne szwy, nieregularne naprężenie nici i uszkodzenia tkaniny wokół obszarów mocowania pętli.
Specyfikacja pakowania to dwa worki na opakowanie. Na produkcie znajduje się pusta etykieta bez nagłówka firmy, dlatego należy również sprawdzić umiejscowienie etykiety i ilość w opakowaniu.
| Etap produkcji | Przedmiot kontroli | Określony wymóg | Czego nie zastępuje |
|---|---|---|---|
| Tkanina przychodząca | Gramatura tkaniny | 180 g/m² | Kierunkowe testowanie wytrzymałości |
| Tkanina przychodząca | Wytrzymałość osnowy | ≥1600 N | Testowanie wytrzymałości wątku |
| Tkanina przychodząca | Wytrzymałość wątku | ≥1600 N | Kompletne testowanie worka |
| Cięcie | Główny panel korpusu | 100 × 278 cm, jeden kawałek | Kontrola wymiarów gotowego produktu |
| Cięcie | Małe panele korpusu | 100 × 98 cm, dwa kawałki | Kontrola kierunku tkaniny |
| Przygotowanie pętli | Ilość | Cztery pętle | Spójność długości pętli |
| Przygotowanie pętli | Rozmiar | 7 × 145 cm | Efektywna długość podnoszenia |
| Przygotowanie pętli | Waga liniowa | 50 g/m | Testowanie wytrzymałości pętli |
| Przygotowanie pętli | Wytrzymałość | ≥18000 N | Kompletna pojemność worka |
| Szycie | Szew panelu korpusu | Podwójny ścieg łańcuszkowy z podwójną igłą | Rzeczywista kontrola ściegu |
| Gotowy worek | Wymiary | 90 × 90 × 90 cm | Ustalona procedura pomiarowa |
| Gotowy worek | Określona pojemność | 1200 kg | Testowanie współczynnika bezpieczeństwa |
| Pakowanie | Ilość w opakowaniu | Dwa worki na opakowanie | Ilość na palecie |
Tkanina korpusu o gramaturze 180 g/m² jest wyraźnie określona jako niepowlekana. Nie posiada dodatkowej laminowanej bariery i nie powinna być promowana jako zapewniająca zweryfikowaną wodoodporność, wilgotność lub zdolność do zatrzymywania drobnego proszku.
Suche, stosunkowo grube materiały mineralne bez ścisłych wymagań dotyczących bariery wilgoci można ocenić przy użyciu reprezentatywnego worka próbnego.
Jeśli materiał pochłania wilgoć, zawiera wolną wodę lub generuje znaczną ilość drobnego proszku, standardowa konstrukcja niepowlekana może nie być odpowiednia.
Należy wówczas rozważyć tkaninę powlekaną, wkładkę PE lub szwy odporne na przesiewanie.
Materiał może być suchy i nadal wymagać dodatkowych testów. Ruda o ostrych krawędziach może stanowić ryzyko przebicia i przetarcia, a obecna specyfikacja produkcyjna nie zawiera wyników tych testów.
Worek może być oceniany dla odmierzonych ilości kompatybilnych suchych rud i granulatów mineralnych. System wagowy powinien kontrolować ładunek, zamiast określać 1200 kg na podstawie wizualnego poziomu napełnienia.
Puste worki są pakowane po dwa na opakowanie. Przed użyciem worki mogą być próbkowane według partii produkcyjnej w celu kontroli korpusu, pętli i szycia.
Utrzymywanie zapisów partii ułatwia identyfikację wadliwych produktów w przypadku wykrycia odchyleń materiałowych lub szwów.
Niepowlekane worki powinny być przechowywane w suchym środowisku i chronione przed deszczem, stojącą wodą i ostrymi powierzchniami.
Wymiary po napełnieniu mogą różnić się od nominalnych 90 × 90 × 90 cm. Układy pojazdów i magazynów powinny wykorzystywać pomiary z reprezentatywnego napełnionego worka.
Dokument zakupu powinien wymieniać wagę tkaniny, wytrzymałość osnowy i wytrzymałość wątku jako oddzielne wymagania.
Gdzie ważna jest spójność partii, należy również określić lokalizacje pobierania próbek, ilości próbek i wymagany format raportu.
Pomiary mogą się różnić w zależności od tego, czy pusty worek jest rozłożony płasko i gdzie jest pobierany każdy wymiar.
W dostępnym arkuszu produkcyjnym nie podano tolerancji wymiarów. Kupujący i dostawca powinni uzgodnić dopuszczalną tolerancję przed produkcją.
Oprócz wymogu wytrzymałości ≥18000 N, kontrola powinna obejmować szerokość pętli, długość cięcia, efektywną długość, pozycję mocowania i różnicę między czterema pętlami.
Gdzie używany jest specjalistyczny sprzęt podnoszący, należy sprawdzić dostępny otwór pętli w stosunku do rzeczywistych wideł wózka widłowego lub haków.
Określona nośność wynosi 1200 kg, ale wymagany współczynnik bezpieczeństwa i testy kompletnego worka zależą od zamierzonego zastosowania.
Transport towarów niebezpiecznych wymaga oddzielnego potwierdzenia kodu opakowania ONZ, raportu z testów i zgodnych oznaczeń.
Zatwierdzona próbka może być zachowana przed produkcją masową, wraz z jej partią tkaniny, specyfikacją pętli i wymaganiami dotyczącymi szycia.
Kontrola dostawy masowej może następnie porównać zarejestrowane wyniki z zatwierdzoną próbką zamiast polegać tylko na zdjęciach produktu.
