مشکل. در تولید پارچه FIBC، رایجترین نشانه، دستهای از پنلها است که باید یکسان باشند اما نیستند. اپراتورها پنلهایی از یک دسته را با طولهای متفاوت میبینند، همترازی درز کناری یا درز کف که درست در جای خود قرار نمیگیرد، اندازهگیری مجدد دستی مداوم در ایستگاه برش، و طولی از پنل که به محض تعویض رول پارچه دوباره تغییر میکند. هیچکدام از این موارد به یک نقص واحد اشاره نمیکند، دقیقاً به همین دلیل است که نقص حتی پس از تنظیم دستگاه همچنان تکرار میشود.
بررسیها را به ترتیب ثابت انجام دهید تا یک علت تأیید شده توسط علت دیگری پنهان نشود:
| مورد | مقدار |
|---|---|
| دقت برش | |
| طول برش | 300–6000 میلیمتر |
| طول برش لاینر | 300–4000 میلیمتر |
| حرکت هدایت وب خودکار | 300 میلیمتر |
عدد ±2 میلیمتر دقت برش نامی دستگاه است. این تضمین عدم خطا در هر ماده، هر سرعت و هر شرایط کاری نیست. کشش، کشش مواد و وضعیت رول همچنان بر طول واقعی پنل تأثیر میگذارند، به همین دلیل توالی بازرسی بالا به اندازه برگه مشخصات اهمیت دارد. پارامتر را به عنوان مبنایی برای یک فرآیند کنترل شده در نظر بگیرید، نه به عنوان وعدهای که میتواند جایگزین اندازهگیری قطعه اول شود. برای کارخانهای که اندازه پنل FIBC نامنظم یا کنترل طول پارچه FIBC ناسازگار تولید میکند، سریعترین راه برای دستیابی به نتیجهای پایدار، ابتدا رفع تنظیم طول، سپس تثبیت کشش و هدایت رول، و در نهایت تأیید مجدد قطعه اول پس از هر تغییر است.