مشکل. در تولید پارچه FIBC، شایع‌ترین علامت، دسته‌ای از پنل‌ها است که باید یکسان باشند اما نیستند. اپراتورها پنل‌هایی از یک دسته را می‌بینند که با طول‌های متفاوت بیرون می‌آیند، هم‌ترازی درز کناری یا پنل پایینی که حاضر به هم‌ترازی نیست، اندازه‌گیری مجدد دستی مداوم در ایستگاه برش، و طولی از پنل که به محض تعویض رول پارچه دوباره تغییر می‌کند. هیچ‌کدام از این موارد به یک نقص واحد اشاره نمی‌کند، دقیقاً به همین دلیل است که نقص حتی پس از تنظیم تنظیمات دستگاه همچنان بازمی‌گردد.

علل احتمالی

• تنظیم طول برش با نقشه توسعه پنل مطابقت ندارد. اگر عددی که وارد دستگاه می‌شود با طرح پنل تخت مطابقت نداشته باشد، هر قطعه به طور مداوم اشتباه است.
• کشش رول یا کشش مواد. پارچه PP بافته شده که تحت کشش متغیر تغذیه می‌شود، به طور نامنظم کشیده می‌شود، بنابراین همان تنظیم، طول واقعی متفاوتی را از رول به رول تولید می‌کند.
• انحراف جانبی رول پارچه. رولی که به پهلو حرکت می‌کند با زاویه تغذیه می‌شود و پنل را خارج از مربع برش می‌دهد.
• تغییر دمای برش حرارتی لبه برش. دما بر رفتار لبه برش تأثیر می‌گذارد و تنظیم ناپایدار به پنل نهایی تنوع می‌بخشد.
• عدم بررسی قطعه اول پس از تغییر اندازه. تعویض اندازه کیسه بدون یک برش آزمایشی جدید، خطای سفارش قبلی را مستقیماً به سفارش جدید منتقل می‌کند.

دنباله بازرسی

بررسی‌ها را به ترتیب ثابت انجام دهید، به طوری که یک علت تأیید شده توسط علت دیگری پنهان نشود:

1. قبل از اجرای دسته، قطعه اول را اندازه بگیرید.
2. کشش رول و موقعیت هدایت وب را بررسی کنید.
3. تنظیم طول برش و حاشیه درز را تأیید کنید.
4. پس از هر تغییر رول یا تغییر طول، پنل را دوباره نمونه‌برداری کنید.

پارامترهای مرجع

معنی اعداد و آنچه که معنی ندارند

عدد ±2 میلی‌متر دقت برش رتبه‌بندی شده دستگاه است. این یک تضمین عدم خطا در هر ماده، هر سرعت و هر شرایط کاری نیست. کشش، کشش مواد و وضعیت رول همچنان بر طول واقعی پنل تأثیر می‌گذارند، به همین دلیل است که دنباله بازرسی بالا به اندازه برگه مشخصات اهمیت دارد. پارامتر را به عنوان مبنایی برای یک فرآیند کنترل شده در نظر بگیرید، نه به عنوان وعده‌ای که می‌تواند جایگزین اندازه‌گیری قطعه اول شود. برای کارخانه‌ای که اندازه پنل FIBC نامنظم یا کنترل طول پارچه FIBC ناسازگار تولید می‌کند، سریع‌ترین راه برای دستیابی به نتیجه‌ای پایدار، ابتدا رفع تنظیم طول، سپس تثبیت کشش رول و هدایت، و در نهایت تأیید مجدد قطعه اول پس از هر تغییر است.