Problema.Nella produzione di tessuti FIBC, il sintomo più comune è un lotto di pannelli che dovrebbero essere identici ma non lo sono. Gli operatori vedono pannelli dello stesso lotto che escono con lunghezze diverse, allineamento della cucitura laterale o del pannello inferiore che si rifiuta di allinearsi, costante rimisurazione manuale presso la stazione di taglio e una lunghezza del pannello che cambia di nuovo nel momento in cui il rotolo di tessuto viene sostituito. Nessuno di questi indica un singolo difetto, ed è proprio per questo che il difetto continua a ripresentarsi anche dopo aver modificato l'impostazione della macchina.

Possibili cause

• L'impostazione della lunghezza di taglio non corrisponde al disegno di sviluppo del pannello.Se il numero inserito nella macchina non corrisponde al layout del pannello piatto, ogni pezzo è costantemente sbagliato.
• Tensione del rotolo o allungamento del materiale.Il tessuto in PP alimentato con tensione variabile si allunga in modo non uniforme, quindi la stessa impostazione produce una lunghezza reale diversa da rotolo a rotolo.
• Deriva laterale del rotolo di tessuto.Un rullo che cammina lateralmente avanza ad angolo e taglia il pannello fuori squadra.
• Temperatura di taglio a caldo modificando il bordo tagliato.La temperatura influisce sul comportamento del bordo tagliato e un'impostazione instabile aggiunge variazioni al pannello finito.
• Nessun controllo del primo capo dopo il cambio taglia.Cambiare la dimensione della borsa senza un nuovo taglio di prova fa sì che l'errore dell'ordine precedente venga riportato direttamente in quello nuovo.

Sequenza di ispezione

Effettuare i controlli in un ordine fisso, in modo che una causa confermata non sia mascherata da un'altra:

1. Misurare il primo pezzo prima di eseguire il lotto.
2. Controllare la tensione del rullo e la posizione della guidanastro.
3. Verificare l'impostazione della lunghezza di taglio e il margine di cucitura.
4. Ricampionare il pannello dopo ogni cambio di rotolo o cambio di lunghezza.

Parametri di riferimento

Cosa significano e cosa non significano i numeri

IL±2 mmla figura è la precisione di taglio nominale della macchina. Non è una garanzia di errore zero per ogni materiale, ogni velocità e ogni condizione di lavoro. La tensione, l'allungamento del materiale e le condizioni del rullo influenzano ancora la lunghezza effettiva del pannello, motivo per cui la sequenza di ispezione di cui sopra è importante tanto quanto la scheda tecnica. Trattate il parametro come la base per un processo controllato, non come una promessa che può sostituire la misurazione del primo pezzo. Per una pianta che producedimensioni del pannello FIBC non uniformio incoerenteControllo della lunghezza del tessuto FIBC, il percorso più veloce per ottenere un risultato stabile è fissare prima l'impostazione della lunghezza, stabilizzare poi la tensione del rullo e la guida e verificare nuovamente il primo pezzo dopo ogni modifica.