이 17,000 N 루프 강도 리?? 탄산 FIBC 가방은 리?? 탄산 가루 1,000 kg의 부하를 포장하고 기계적으로 처리하도록 설계되었습니다.각 리프팅 루프에 대한 측정 가능한 튼력 요구 사항.
가방에는 4개의 리프팅 루프가 있으며, 생산 사양에 따르면 각 루프는 적어도 17,000 N의 팽창 값을 달성해야 합니다.정량화된 값은 제품 확인을 위한 더 명확한 참조를 제공합니다., 샘플 검사 및 팩 검사
각 루프는 7 × 151cm, 무게는 52g/m입니다. 다이아몬드 패턴의 부착 장치를 사용하여 가방 몸통 아래 30cm로 꿰매 있습니다.연결 영역을 강화하기 위해 180g/m2 비조직 물질의 두 층이 루프와 몸 사이에 배치됩니다..
17,000 N 값은 개별 리프팅 루프에 적용됩니다. 그것은 전체 가방의 깨기 부하가 아니며 전체 가방의 안전 인수를 주장하기 위해 독립적으로 사용되어서는 안됩니다.
리프팅 루프는 채워진 가방의 부하를 핸들링 장비로 전송합니다. 리프팅 도중 부하는 띠, 루프 꿰매기 및 바디 섬유를 통과합니다.
문서화 된 들어올림 구성은 다음을 포함합니다.
개별 루프의 팽창 강도는 리프팅 시스템의 한 부분일 뿐이다. 전체 가방의 성능은 또한 바디의 섬유, 매듭 품질, 리프팅 각,재료 분배 및 처리 방법.
들어올리는 동안, 부하는 ループ에서 고정 부위를 통해 가방 몸으로 옮겨집니다.
본체에는 190g/m2의 직물이 사용되며, 당당한 팽성 강도는 1700N/50mm 이상이며, 직물 밀도는 10cm 당 54 × 54개의 가닥이다.각 루프를 몸 아래로 30cm 꿰매면 띠와 천 사이의 연결 영역이 증가합니다..
다이아몬드 패턴의 꿰매기 및 두 개의 직물 부피가 연결 부위에 사용됩니다. 이러한 특징은 연결 구조를 강화합니다.하지만 최종 들어올림 성능은 여전히 완전한 가방 테스트를 통해 확인되어야 합니다..
이 리?? 탄산 FIBC 가방은 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
사용 전에 들어올림 장비, 포크 간격, 루프 융합 방법, 완전한 가방 안전 요인 및 현장 처리 절차를 확인해야합니다.
| 사양 | 제품 구성 |
|---|---|
| 제품 이름 | 17,000 N 루프 강도 리?? 탄산 FIBC 가방 |
| 핵심 키워드 | 리?? 탄산 FIBC 가방 |
| 적합한 재료 | 리?? 탄산 분말 |
| 부하량 | 1,000kg / 1톤 |
| 명목 크기 | 108 × 108 × 125cm |
| 루프 수 | 4개 |
| 루프 설계 | 횡단 코너 |
| 루프 튼력 요구 사항 | 루프당 ≥17,000N |
| 루프 크기 | 7 × 151cm |
| 루프 무게 | 52g/m |
| 꿰매는 길이 | 30cm |
| 루프 장착 | 다이아몬드 모양의 꿰매기 |
| 루프 강화 | 두 개의 직물 층 |
| 강화 무게 | 180g/m2 |
| 몸소 가재 무게 | 190g/m2 |
| 신체 치료 | 안쪽 코팅 |
| 직물의 팽창 강도 | ≥1,700 N/50 mm |
| 직물 밀도 | 54 × 54 일선/10cm |
| 스티치 밀도 | 10개의 꿰매기/10cm |
| 내부 구조 | 4개의 배프 패널 |
| 충전구 | Φ45 × 60cm |
| 방출구 | Φ40 × 55cm |
| 자외선 첨가물 | 1% |
각 개별 리프팅 루프에 대한 최소 튼력 요구 사항입니다.
아니. 가방은 1000 kg의 명목 부하를 가지고 있으며, 17,000 N는 한 리프팅 루프의 튼력 요구 사항입니다. 두 값은 동등하게 취급되지 않아야합니다.
아니. 완전 가방 성능은 또한 들어올림 각도, 꿰매기, 바디-트러블 강도 및 부하 분포에 의해 영향을 받는다. 그것은 완전 가방 테스트를 통해 결정되어야 한다.
두 개의 직무가 아닌 층은 각 루프와 몸 사이 로컬 부착 영역을 강화하고 꿰매진 연결 주위에 부하를 분산시키는 데 도움이됩니다.
모든 루프 는 적절 히 얽혀 있어야 하며, 날카로운 톱니 가장자리는 밧줄 을 깎거나 긁어내지 않아야 한다.