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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
この17,000 N ループ強度 リチウムカーボネート FIBC バッグは、リチウムカーボネート粉末1,000 kgの梱包および機械的取り扱い用に設計されており、各吊り上げループには引張強度の要件が測定されています。
このバッグには4本の吊り上げループがあり、製造仕様では各ループが少なくとも17,000 Nの引張値を達成する必要があります。「高強度ループ」という一般的な説明と比較して、定量化された値は、製品確認、サンプルテスト、およびバッチ検査のためのより明確な参照を提供します。
各ループは7×151 cmで、重量は52 g/mです。ダイヤモンドパターンのアタッチメントでバッグ本体に30 cm縫い付けられています。ループと本体の間には、接続領域を強化するために180 g/m²の不織布が2層配置されています。
17,000 Nの値は個々の吊り上げループに適用されます。これはバッグ全体の破断荷重ではなく、バッグ全体の安全率を主張するために単独で使用されるべきではありません。
吊り上げループは、充填されたバッグの荷重を取り扱い装置に伝達します。吊り上げ中、荷重はウェビング、ループの縫製、および本体生地を通過します。
文書化された吊り上げ構成は以下の通りです:
個々のループの引張強度は、吊り上げシステムの一部にすぎません。バッグ全体の性能は、本体生地、縫製品質、吊り上げ角度、材料の分布、および取り扱い方法によっても影響を受けます。
吊り上げ中、荷重はループからそのアタッチメント領域を介してバッグ本体に伝達されます。
本体には190 g/m²の生地が使用されており、指定引張強度は≥1,700 N/50 mm、織り密度は10 cmあたり54×54糸です。各ループを本体に30 cm縫い付けることで、ウェビングと生地の接続面積が増加します。
アタッチメント領域にはダイヤモンドパターン縫製と2層の不織布補強が使用されています。これらの機能は接続構造を強化しますが、最終的な吊り上げ性能はバッグ全体のテストで検証する必要があります。
このリチウムカーボネート FIBC バッグは、以下に使用できます:
使用前に、吊り上げ装置、フォークの間隔、ループの係合方法、バッグ全体の安全率、および現場の取り扱い手順を確認する必要があります。
| 仕様 | 製品構成 |
|---|---|
| 製品名 | 17,000 N ループ強度 リチウムカーボネート FIBC バッグ |
| コアキーワード | リチウムカーボネート FIBC バッグ |
| 適切な材料 | リチウムカーボネート粉末 |
| 定格荷重 | 1,000 kg / 1トン |
| 公称寸法 | 108×108×125 cm |
| ループ数 | 4本 |
| ループ設計 | クロスコーナー |
| ループ引張要件 | ループあたり≥17,000 N |
| ループ寸法 | 7×151 cm |
| ループ重量 | 52 g/m |
| 縫い付け長さ | 30 cm |
| ループアタッチメント | ダイヤモンドパターン縫製 |
| ループ補強 | 不織布2層 |
| 補強重量 | 180 g/m² |
| 本体生地重量 | 190 g/m² |
| 本体処理 | 内面コーティング |
| 生地引張強度 | ≥1,700 N/50 mm |
| 織り密度 | 54×54 糸/10 cm |
| 縫い目密度 | 10 針/10 cm |
| 内部構造 | 4枚のバッフルパネル |
| 充填シュート | Φ45×60 cm |
| 排出シュート | Φ40×55 cm |
| UV添加剤 | 1% |
個々の吊り上げループに指定された最小引張要件です。
いいえ。バッグの定格荷重は1,000 kgですが、17,000 Nは1つの吊り上げループの引張要件です。この2つの値は同等として扱われるべきではありません。
いいえ。バッグ全体の性能は、吊り上げ角度、縫製、本体生地の強度、および荷重分布によっても影響を受けます。バッグ全体のテストで決定する必要があります。
2層の不織布は、各ループと本体の間の局所的なアタッチメント領域を強化し、縫製された接続部の周りの荷重分散を助けます。
正しい吊り上げ方法を使用すれば、フォークリフトで取り扱うことができます。すべてのループは適切に係合させる必要があり、鋭利なフォークの端がウェビングを切ったりこすったりしないようにしてください。
