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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
この17,000 N ループ強度 炭酸リチウム FIBC バッグは、炭酸リチウム粉末1,000 kgの梱包および機械的取り扱い用に設計されており、各吊り上げループには測定可能な引張強度が要求されます。
バッグには4本の吊り上げループがあり、製造仕様では各ループが少なくとも17,000 Nの引張値を達成する必要があります。一般的な「高強度ループ」という表記と比較して、定量化された値は製品確認、サンプルテスト、およびバッチ検査のためのより明確な参照を提供します。
各ループは7 × 151 cmで、重量は52 g/mです。バッグ本体に30 cm下方に、ダイヤモンドパターンの縫製で取り付けられています。ループと本体の間には、接続部を強化するために180 g/m²の不織布が2層配置されています。
17,000 Nの値は個々の吊り上げループに適用されます。これはバッグ全体の破断荷重ではなく、バッグ全体の安全率を主張するために単独で使用されるべきではありません。
吊り上げループは、充填されたバッグの荷重をハンドリング機器に伝達します。吊り上げ中、荷重はウェビング、ループの縫製、および本体の生地を通過します。
文書化された吊り上げ構成は以下の通りです:
個々のループの引張強度は、吊り上げシステムの一部にすぎません。バッグ全体の性能は、本体の生地、縫い目の品質、吊り上げ角度、材料の分布、および取り扱い方法にも影響されます。
吊り上げ中、荷重はループからその取り付け部を介してバッグ本体に伝達されます。
本体には190 g/m²の生地が使用されており、指定引張強度は≥1,700 N/50 mm、織り密度は10 cmあたり54 × 54本の糸です。各ループを本体に30 cm下方に縫い付けることで、ウェビングと生地の間の接続面積が増加します。
取り付け部にはダイヤモンドパターンの縫製と2層の不織布補強材が使用されています。これらの特徴は接続構造を強化しますが、最終的な吊り上げ性能はバッグ全体のテストで検証する必要があります。
この炭酸リチウム FIBC バッグは以下に使用できます:
使用前に、吊り上げ機器、フォークの間隔、ループの係合方法、バッグ全体の安全率、および現場での取り扱い手順を確認してください。
| 仕様 | 製品構成 |
|---|---|
| 製品名 | 17,000 N ループ強度 炭酸リチウム FIBC バッグ |
| コアキーワード | 炭酸リチウム FIBC バッグ |
| 適合材料 | 炭酸リチウム粉末 |
| 定格荷重 | 1,000 kg / 1 トン |
| 公称寸法 | 108 × 108 × 125 cm |
| ループ数 | 4 |
| ループ設計 | クロスコーナー |
| ループ引張要求 | ループあたり≥17,000 N |
| ループ寸法 | 7 × 151 cm |
| ループ重量 | 52 g/m |
| 縫い付け長さ | 30 cm |
| ループ取り付け | ダイヤモンドパターン縫製 |
| ループ補強 | 不織布2層 |
| 補強材重量 | 180 g/m² |
| 本体生地重量 | 190 g/m² |
| 本体処理 | 内面コーティング |
| 生地引張強度 | ≥1,700 N/50 mm |
| 織り密度 | 10 cmあたり54 × 54本の糸 |
| 縫い目密度 | 10 cmあたり10針 |
| 内部構造 | 4つのバッフルパネル |
| 充填スパウト | Φ45 × 60 cm |
| 排出スパウト | Φ40 × 55 cm |
| UV添加剤 | 1% |
個々の吊り上げループに指定された最小引張要求値です。
いいえ。バッグの定格荷重は1,000 kgですが、17,000 Nは1つの吊り上げループの引張要求値です。この2つの値は同等として扱われるべきではありません。
いいえ。バッグ全体の性能は、吊り上げ角度、縫製、本体生地の強度、および荷重分布にも影響されます。バッグ全体のテストで決定されるべきです。
2層の不織布は、各ループと本体の間の局所的な取り付け部を強化し、縫製された接続部の周りの荷重分散を助けます。
適切な取り扱い方法を使用すれば、フォークリフトで取り扱うことができます。すべてのループは正しく係合させる必要があり、フォークの鋭利な端がウェビングを切ったりこすったりしないようにしてください。
