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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
이 리?? 탄산 FIBC 가방은 전체 물질 전달 과정을 중심으로 설계되었습니다. 리?? 탄산 가루는 채식 장비로 들어갑니다.보관 및 운송 중에 가방에 남아 있습니다., 그리고 하류 처리 장비로 하류 출구를 통해 배출됩니다.
가방은 분말기 또는 저장 하퍼에 연결하기 위해 Φ45 × 60 cm 상부 충전 스파우트가 있습니다. Φ40 × 55 cm 하부 배charge 스파우트는 하부 패널을 잘라내지 않고 중력으로 배하를 허용합니다.
두 스푸트 모두 연결 및 폐쇄를 용이하게 하기 위해 90g/m2의 유연한 PE로 코팅 된 물질을 사용합니다. 채울 스푸트에는 25cm의 넥타이,방출 스파우트에는 20cm의 넥타이가 있으며, 방울을 채우고 방출하기 전에 출구를 제어합니다..
1000kg의 명목 부하로, 가방은 정의 된 채용 연결, 바닥 배charge 및 팩 기반 물질 전송을 요구하는 리?? 탄산 처리 시스템에 적합합니다.
충전 스파우트는 봉지를 충전 장비에 연결하고 정해진 위치에서 리?? 탄산 가루를 봉지에 인도합니다.
문서화 된 충전 구성은 다음을 포함합니다.
충전 스파우트 지름은 장비 출구와 일치해야합니다. 너무 큰 스파우트를 고정하는 것이 어려울 수 있습니다.크기가 크지 않은 스푸트가 충전을 제한하거나 연결 주위에 물질 축적을 일으킬 수 있습니다..
하부 출구 는 사용 지점 에서 리?? 탄산 을 제어 된 로드 아웃 을 지원 한다. 운영자 는 하부 패널 을 깎거나 손상 시키는 것 없이 출구 를 열 수 있다.
문서화 된 방출 구성은 다음을 포함합니다.
실제 방출 속도는 분말 유동성, 입자 크기와 습도 상태에 달려 있습니다.브리지 또는 컴팩트 경향이있는 재료는 출구 지름만으로 평가하는 것이 아니라 배하 테스트를 통해 평가해야합니다..
이 리?? 탄산 FIBC 가방은 라인 끝 충전, 완성품 저장, 내부 전송,물류 운송 및 배터리 등급 또는 산업용 리?? 탄산가루의 하류 공급, 특히 헤드 홉퍼 또는 나사 채식 장치와 수납 역 또는 믹싱 시스템이 가방 아래에있는 취급 시스템에서; 상단 스푸트가 채식 쪽에 연결됩니다.아래쪽 출구는 사용 지점에서 배charge를 지원하고 완전한 채식을 형성하는 동안, 폐쇄, 취급 및 배하 과정.
| 사양 | 제품 구성 |
|---|---|
| 제품 이름 | 상부 충전 및 하부 방출 리?? 탄산 FIBC 가방 |
| 핵심 키워드 | 리?? 탄산 FIBC 가방 |
| 적합한 재료 | 리?? 탄산 분말 |
| 부하량 | 1,000kg |
| 명목 크기 | 108 × 108 × 125cm |
| 몸조직 | 190g/m2, 내부로 코팅 |
| 상단 및 하단 패널 | 185g/m2, 내부로 코팅 |
| 충전 스파우트 크기 | Φ45 × 60cm |
| 채울 스파우트 컷 조각 | 151 × 65cm |
| 상단 패널 열기 | Φ39cm |
| 충전 스파우트 재료 | 90g/m2 내부로 코팅된 PE |
| 꽉 채우는 넥타이 | 25cm |
| 방출구 크기 | Φ40 × 55cm |
| 배열 스파우트 절단 조각 | 136 × 60cm |
| 바닥 패널 열기 | Φ34cm |
| 방출 스프라우트 재료 | 90g/m2 내부로 코팅된 PE |
| 방출 스프라이트 넥타이 | 20cm |
| 펌프 요구 사항 | 융통성 소재로 끝나는 원료 가장자리 |
| 배프 건설 | 4개의 내부 배프러 |
| 바프 크기 | 56 × 100cm |
| 리프팅 루프 설계 | 네 개의 횡단 코너 루프 |
| 루프 크기 | 7 × 151cm |
| 루프 튼력 요구 사항 | 루프당 ≥17,000N |
| 직물의 팽창 강도 | ≥1,700 N/50 mm |
| 직물 밀도 | 54 × 54 일선/10cm |
| 스티치 밀도 | 10개의 꿰매기/10cm |
| 자외선 첨가물 | 1% |
충전 기계 또는 홉퍼 출구의 외부 지름을 측정하기 전에 충전 스푸트 지정하십시오. 스푸트는 출구 위에 들어와 안정적으로 고정 할 수있는 충분한 길이를 남겨야합니다.
확인:
표준 Φ45 × 60cm 충전 스파우트는 장비에 맞지 않을 경우 조절할 수 있습니다.
방울 에 들어오는 분말 은 그 안 에 있는 공기를 밀어 넣는다. 높은 충전률 을 위해, 이 공기가 어떻게 빠져나올 것인지를 정의 하여 방울 의 조기 팽창 이나 입구 주위 에 분말 이 축적 되는 것 을 피한다.
옵션은 다음을 포함할 수 있습니다.
Φ40 × 55cm 배열 스파우트는 중력 배열을 지원하지만 성능은 실제 리?? 탄산 특성에 달려 있습니다.
확인:
부분 방출 또는 대량 방출의 경우, 표준 넥타이 폐쇄가 충분하거나 이중 출구, 플래프 밸브 또는 보호 뚜?? 이 필요한지 결정합니다.
완전 한 팩 배열을 위해, 수신 장비에 출구 지름을 일치시키는 데 집중하십시오.
바닥 스파우트 는 중앙 집중적 인 배출 을 허용 하지만 가방 안 에 물질 이 남아 있지 않을 것 을 보장 하지 않습니다. 바프러 위치, 바닥 구조 및 분말 유동성 모두 잔류 에 영향을 줄 수 있습니다.
잔류 한계값이 지정되면 리?? 탄산 분말로 실제 충전 및 배출 테스트를 통해 확인합니다.
