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Produktdetails

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Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel
Created with Pixso. FIBC-Sack mit oberer Befüllung und unterem Auslauf für Lithiumcarbonat

FIBC-Sack mit oberer Befüllung und unterem Auslauf für Lithiumcarbonat

Markenname: Cholly
Mindestbestellmenge: 2000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 10 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Lithiumkarbonat-FIBC-Beutel mit Befüllung von oben und Entleerung von unten
Material:
Beschichteter Webstoff
Geeignetes Material:
Lithiumcarbonatpulver
Sichere Arbeitslast:
1 TONNE
Beutelabmessung:
108 × 108 × 125 cm
Stoffstärke:
Kette ≥1700 N/50 mm / Schuss ≥1700 N/50 mm
Stoffgewicht:
190 g/m²
Beschichtungsstruktur:
Innenbeschichtetes Gewebe
Hebeschlaufendesign:
4 Kreuz-Ecken-Hebeschlaufen, 7 × 151 cm
Maßgeschneiderter Service:
Benutzerdefinierte Größe, Auslauf- und Schallwandkonfiguration verfügbar
Füll- und Entladedesign:
Einfüllstutzen oben / Auslaufstutzen unten
Anwendung:
Transport von Lithiumcarbonat in Industriequalität
Hervorheben:

FIBC-Großsäcke für Lithiumcarbonat

,

1 Ton Fibc Jumbo Bags

,

Massen-Tasche 1 Tonnen-FIBC

Produktbeschreibung

Top-Befüllbarer FIBC-Sack für Lithiumcarbonat mit Auslassstutzen unten

Produkteinführung

Dieser Top-Befüllbare FIBC-Sack für Lithiumcarbonat ist für den gesamten Materialtransferprozess konzipiert: Lithiumcarbonatpulver gelangt über die Befüllausrüstung in den Sack, verbleibt während der Lagerung und des Transports im Sack und wird über den unteren Auslass in nachgeschaltete Verarbeitungsanlagen abgegeben.

Der Sack verfügt über einen Einfüllstutzen mit einem Durchmesser von 45 mm und einer Länge von 60 cm für den Anschluss an eine Pulverbefüllmaschine oder einen Vorratstrichter. Ein Auslassstutzen mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 55 cm ermöglicht die Schwerkraftentleerung, ohne die Bodenplatte aufschneiden zu müssen.

Beide Stutzen bestehen aus flexiblem, innen beschichtetem PE-Material mit 90 g/m², um den Anschluss und die Abdichtung zu erleichtern. Der Einfüllstutzen hat eine 25 cm lange Bindeschnur, während der Auslassstutzen eine 20 cm lange Bindeschnur zum Verschließen des Sacks nach der Befüllung und zur Steuerung des Auslasses vor der Entleerung hat.

Mit einer Nennlast von 1.000 kg ist der Sack für Lithiumcarbonat-Handhabungssysteme geeignet, die definierte Einfüllanschlüsse, eine Bodenentleerung und eine chargenbasierte Materialübertragung erfordern.

Design des oberen Einfüllstutzens

Der Einfüllstutzen verbindet den Sack mit der Befüllausrüstung und leitet Lithiumcarbonatpulver von einer definierten Position in den Sack.

Die dokumentierte Befüllkonfiguration umfasst:

  • Nennabmessungen des Einfüllstutzens von Φ45 × 60 cm
  • Abmessungen des Zuschnitts für den Einfüllstutzen von 151 × 65 cm
  • Φ39 cm Querschnittsöffnung in der oberen Platte
  • 90 g/m² innen beschichtetes PE-Material
  • 25 cm lange Bindeschnur
  • Flexibles Stutzenmaterial
  • Doppelt gefaltete Naht mit rohem Rand
  • Einfach gefaltete, einfach genähte Verbindung zur oberen Platte

Der Durchmesser des Einfüllstutzens sollte an den Auslass der Ausrüstung angepasst werden. Ein überdimensionierter Stutzen kann schwer zu befestigen sein, während ein unterdimensionierter Stutzen die Befüllung einschränken oder Materialansammlungen um die Verbindung herum verursachen kann.

Design des unteren Auslassstutzens

Der untere Auslass unterstützt die kontrollierte Entleerung von Lithiumcarbonat am Einsatzort. Bediener können den Stutzen öffnen, ohne die Bodenplatte aufzuschneiden oder zu beschädigen.

Die dokumentierte Entleerungskonfiguration umfasst:

  • Nennabmessungen des Auslassstutzens von Φ40 × 55 cm
  • Abmessungen des Zuschnitts für den Auslassstutzen von 136 × 60 cm
  • Φ34 cm Querschnittsöffnung in der Bodenplatte
  • 90 g/m² innen beschichtetes PE-Material
  • 20 cm lange Bindeschnur
  • Doppelt genähte Stutzenkonstruktion
  • Flexibles Material für einfacheres Schließen und Öffnen

Die tatsächliche Entleerungsgeschwindigkeit hängt von der Fließfähigkeit des Pulvers, der Partikelgröße und dem Feuchtigkeitsgehalt ab. Material, das zum Brückenbildung oder Verdichten neigt, sollte durch einen Entleerungstest und nicht allein durch den Auslassdurchmesser bewertet werden.

Anwendung

Dieser FIBC-Sack für Lithiumcarbonat ist für die Endbefüllung, die Lagerung von Fertigprodukten, den internen Transport, die Logistik und die nachgeschaltete Zuführung von Lithiumcarbonatpulver in Batterie- oder Industriequalität bestimmt, insbesondere in Handhabungssystemen mit einem über Kopf montierten Trichter oder einer Schneckenbefüllung und einer Empfangsstation oder einem Mischsystem unterhalb des Sacks; der obere Stutzen wird an die Befüllseite angeschlossen, während der untere Auslass die Entleerung am Einsatzort unterstützt und einen vollständigen Befüll-, Verschluss-, Handhabungs- und Entleerungsprozess bildet.

Spezifikationen

Spezifikation Produktkonfiguration
Produktname FIBC-Sack für Lithiumcarbonat mit oberer Befüllung und unterer Entleerung
Kern-Schlagwort FIBC-Sack für Lithiumcarbonat
Geeignetes Material Lithiumcarbonatpulver
Nennlast 1.000 kg
Nennabmessungen 108 × 108 × 125 cm
Körpergewebe 190 g/m², innen beschichtet
Obere und untere Platten 185 g/m², innen beschichtet
Abmessungen des Einfüllstutzens Φ45 × 60 cm
Zuschnitt für Einfüllstutzen 151 × 65 cm
Öffnung der oberen Platte Φ39 cm
Material des Einfüllstutzens 90 g/m² innen beschichtetes PE
Bindeschnur des Einfüllstutzens 25 cm
Abmessungen des Auslassstutzens Φ40 × 55 cm
Zuschnitt für Auslassstutzen 136 × 60 cm
Öffnung der Bodenplatte Φ34 cm
Material des Auslassstutzens 90 g/m² innen beschichtetes PE
Bindeschnur des Auslassstutzens 20 cm
Anforderung an den Stutzen Flexibles Material mit versäuberten Rohkanten
Baffle-Konstruktion Vier interne Baffles
Abmessungen der Baffles 56 × 100 cm
Design der Hebeschlaufen Vier Kreuz-Eckschlaufen
Abmessungen der Schlaufen 7 × 151 cm
Zugfestigkeitsanforderung der Schlaufen ≥17.000 N pro Schlaufe
Zugfestigkeit des Gewebes ≥1.700 N/50 mm
Webdichte 54 × 54 Garne/10 cm
Stichdichte 10 Stiche/10 cm
UV-Additiv 1%

Auswahlhilfe

1. Messen Sie den Auslass der Befüllausrüstung

Messen Sie den Außendurchmesser der Ausrüstung oder des Trichters, bevor Sie den Einfüllstutzen festlegen. Der Stutzen sollte über den Auslass passen und genügend Länge für eine sichere Befestigung bieten.

Bestätigen Sie:

  • Durchmesser des Ausrüstungs-Auslasses
  • Erforderliche Einführlänge
  • Befestigungsmethode des Stutzens
  • Ziel-Befüllzeit
  • Anforderung an die Entlüftung

Der Standard-Einfüllstutzen Φ45 × 60 cm kann angepasst werden, wenn er nicht zur Ausrüstung passt.

2. Bestimmen Sie die Entlüftungsanforderung

Das Einströmen von Pulver in den Sack verdrängt die Luft im Inneren. Bei hohen Befüllraten muss festgelegt werden, wie diese Luft entweichen kann, um ein vorzeitiges Aufblähen des Sacks oder eine Pulveransammlung um den Einlass zu vermeiden.

Optionen können umfassen:

  • Natürliche Entlüftung durch den Verbindungsspalt
  • Ein separater Entlüftungsstutzen
  • Anschluss an eine Staubabsaugung
  • Reduzierte Befüllgeschwindigkeit
  • Gestaffelte Befüllung und Verwiegung

3. Wählen Sie den Auslass entsprechend der Fließfähigkeit

Der Auslassstutzen Φ40 × 55 cm unterstützt die Schwerkraftentleerung, die Leistung hängt jedoch von den tatsächlichen Eigenschaften des Lithiumcarbonats ab.

Bestätigen Sie:

  • Partikelgröße
  • Schüttdichte
  • Feuchtigkeitszustand
  • Neigung zu Brückenbildung oder Verklumpung
  • Erforderliche Entleerungsrate
  • Abmessungen des Einlasses der Empfangsausrüstung

4. Definieren Sie die Entleerungssteuerungsmethode

Für eine Teil- oder Chargenentleerung muss entschieden werden, ob der Standard-Bindeschnurverschluss ausreicht oder ob ein doppelter Auslass, ein Klappenventil oder eine Schutzabdeckung erforderlich ist.

Für die vollständige Einzelchargenentleerung konzentrieren Sie sich auf die Anpassung des Auslassdurchmessers an die Empfangsausrüstung.

5. Definieren Sie den zulässigen Rückstand

Ein Bodenstutzen ermöglicht eine zentrale Entleerung, garantiert aber nicht, dass keine Materialien im Sack verbleiben. Die Position der Baffles, die Bodenkonstruktion und die Fließfähigkeit des Pulvers können den Rückstand beeinflussen.

Wenn eine Rückstandsmenge festgelegt ist, überprüfen Sie diese durch einen tatsächlichen Befüll- und Entleerungstest mit Lithiumcarbonatpulver.