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제품 세부정보

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탄산리튬 FIBC 백
Created with Pixso. 190g/m2 리?? 탄산 FIBC 봉지

190g/m2 리?? 탄산 FIBC 봉지

브랜드 이름: Cholly
MOQ: 2000개
가격: 협상 가능
배달 시간: 10일
지불 조건: 전신환, 신용장
상세정보
원래 장소:
중국
이름:
탄산리튬 FIBC 가방
재료:
코팅된 직물
적합한 재료:
리?? 탄산 가루
안전한 작업 부하:
1톤
부대 차원:
108×108×125cm
직물 강도:
날실 ≥1700 N/50 mm / 위사 ≥1700 N/50 mm
직물 무게:
190G/m²
코팅 구조:
내부 코팅 직물
리프팅 루프 디자인:
십자형 리프팅 루프 4개, 7 × 151cm
맞춤 서비스:
맞춤형 크기, 스파우트 및 배플 구성 가능
충진 및 배출 설계:
상단 충전 주둥이 / 하단 배출 주둥이
애플리케이션:
산업용 등급 탄산리튬 운송
강조하다:

탄산리튬 FIBC 백

,

파우더 취급 FBC 가방

,

1 톤 FBC 봉지

제품 설명

190g/m2 리?? 탄산 FIBC 봉지

제품 소개

이 190g/m2 리?? 탄산 FIBC 가방은 리?? 탄산 가루를 채우고, 내부 전송, 저장 및 운송하도록 설계되었습니다.코팅은 직물 내부의 구멍을 덮고 섬유 구조를 통해 얇은 가루가 빠져 나가는 위험을 줄이는 데 도움이됩니다..

가방의 명목 부하량은 1,000kg이며 명목 크기는 108 × 108 × 125cm입니다. 그 특정 직물 팽창 강도는 ≥1,700 N/50 mm이며, 10cm 당 54 × 54 가닥의 직물 밀도는 ≥1,700 N/50 mm입니다.이 값은 직물 및 가방 구조 선택에 대한 측정 가능한 참조를 제공합니다..

상부 충전 부문과 하부 배열 부문으로 인해 가방이 충전 및 배하 시스템과 연결됩니다.4개의 크로스 코너 리프팅 루프가 기계적 핸들링을 지원합니다..

코팅 된 구조는 주로 직물 구멍을 통해 분말 통제를 향상시키는 데 목적이 있습니다. 응용 프로그램이 습성 보호에 대한 엄격한 요구 사항이있는 경우,바늘 구멍 누출 또는 내부 청결, 추가 라인 또는 특수 시드 구조가 고려되어야합니다.

신청서

이 제품은 리?? 탄산 생산, 가공 및 유통 전반에 걸쳐 1톤 분말 포장 작업에 적합합니다.

  • 배터리용 리?? 탄산 포장재
  • 산업용 리?? 탄산물 운송
  • 리?? 탄산 생산의 라인 끝 채우기
  • 창고와 생산 구역 사이의 물자 이전
  • 카토드 소재 가공 전에 원료의 일시적 저장
  • 자동 또는 반자동 파우더 충전 시스템
  • 팔레티화 된 창고 보관
  • 바닥 용수를 필요로 하는 처리 시스템
  • 컨테이너 및 트럭 운송

얇은 리?? 탄화물 분말 또는 특정 습도 조절 요구 사항이있는 응용 프로그램에서는 실제 재료와 보관 조건에 따라 별도의 PE 포장을 평가해야합니다.

사양

사양 제품 구성
제품 이름 코팅 된 리?? 탄산 FIBC 가방
핵심 키워드 리?? 탄산 FIBC 가방
적합한 재료 리?? 탄산 분말
부하량 1,000kg / 1톤
명목 크기 108 × 108 × 125cm
가방 제작 4개의 내부 배프로 튜버형 몸
몸소 가재 무게 190g/m2
직물 처리 안쪽 코팅
직물의 팽창 강도 ≥1,700 N/50 mm
직물 밀도 54 × 54 일선/10cm
상단판의 차원 118 × 118cm
상단판의 직물 185g/m2, 내부로 코팅
바닥 패널의 차원 118 × 118cm
바닥 패널 천 185g/m2, 내부로 코팅
충전구 Φ45 × 60cm
충전 스파우트 재료 90g/m2 내부로 코팅된 PE
방출구 Φ40 × 55cm
방출 스프라우트 재료 90g/m2 내부로 코팅된 PE
배프 횟수 4개
바프 크기 56 × 100cm
바플 직물 130g/m2, 내부로 코팅
리프팅 루프 수 4개
루프 설계 횡단 코너
루프 크기 7 × 151cm
루프 무게 52g/m
꿰매진 루프 길이 30cm
루프 튼력 요구 사항 루프당 ≥17,000N
스티치 밀도 10개의 꿰매기/10cm
자외선 첨가물 1%
충전 방법 톱 스파우트 충전
배출 방법 하부 스프루트 배charge

선택 하는 방법

1. 대량 밀도에서 필요한 부피를 계산

리?? 탄산이 차지하는 부피는 실제 대량 밀도에 달려 있습니다. 크기를 확인하기 전에 다음 계산을 사용하십시오.

요구되는 봉지 부피 (m3) = 충전 무게 (kg) ÷ 대량 밀도 (kg/m3)

고객이 원하는 1000kg의 재료가 108 × 108 × 125cm 용량 가방과 일치하는지 확인합니다. 가방은 1톤 용량만으로 선택되어서는 안됩니다.

2. 코팅 및 바늘 구조를 선택

코팅 된 직물은 직물 구조를 통과하는 가루를 제어하는 데 도움이됩니다. 그러나 바늘 구멍과 바늘 매듭은 별도로 평가해야합니다.

확인:

  • 리?? 탄산 입자 크기 범위
  • 가방 외부 표면에 허용되는 먼지
  • 톱니 봉착 테이프 요구 사항
  • 먼지에 저항하는 바느질 요구 사항
  • 별도의 라이너가 필요한지

엄격한 분말 통제가 필요한 경우 190g/m2의 직물 무게에만 의존하는 대신 실제 충전 테스트를 수행하십시오.

3습성 보호 요구 사항을 정의합니다.

문서화 된 가방은 내부에 코팅 된 천을 사용하지만 별도의 포장을 포함하지 않습니다. 코팅 된 천은 자동으로 검증 된 습도에 저항하는 포장으로 설명되어서는 안됩니다.

확인:

  • PE 라이너가 필요한지
  • 라이너 재료와 두께
  • 라인어 고정 방법
  • 닫기 방법
  • 포장 및 보관 조건

4. 충전 노선에 충전 스파우트를 맞추기

표준 충전 부문 크기는 Φ45 × 60cm입니다. 충전기 출구 지름, 고정 방법, 충전 속도 및 공기 통풍 요구 사항을 확인합니다.

채우면 대기 또는 공기 중 먼지가 갇히면 적절한 환기 또는 먼지 수집 조치가 고려되어야합니다.

5. 흐르는 능력에 따라 배charge spout를 선택

표준 방출 스푸트 크기는 Φ40 × 55cm입니다. 그것의 최종 크기는 분말 유동성, 필요한 방출 속도 및 장비 연결에 따라 선택해야합니다.

흐름을 떨어뜨리는 분말은 다음을 요구할 수 있습니다.

  • 더 큰 출구 지름
  • 조정된 콧수염 길이
  • 진동 또는 외부 자극
  • 바플 패널의 개장 변경
  • 실제 방출 테스트

6청소 요구 사항을 확인합니다.

배터리용 리?? 탄산은 확인:

  • 가방 내부의 청결
  • 금속 오염 제한
  • 느슨한 실과 절단 잔해에 대한 통제
  • 포장 전 청소 절차
  • 생산 환경 요구 사항
  • 조량 검사 및 추적성

이 요구 사항은 생산 통제 및 검사 표준에 의해 뒷받침되어야 합니다.직물 사양만요

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