Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Lithiumcarbonaat FIBC-tas
Created with Pixso. 190 g/m2 Lithiumcarbonaat FIBC zak met bedekte stof voor poederbehandeling

190 g/m2 Lithiumcarbonaat FIBC zak met bedekte stof voor poederbehandeling

Merknaam: Cholly
MOQ: 2000 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Levertijd: 10DAGEN
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Lithiumcarbonaat FIBC-zakken
Materiaal:
Gecoate geweven stof
Geschikt materiaal:
Lithiumcarbonaatpoeder
Veilige werkbelasting:
1 TON
Zak Dimensie:
108x108x125 cm
Stof sterkte:
Schering ≥1700 N/50 mm / Inslag ≥1700 N/50 mm
Gewicht van de stof:
190G/m²
Coatingstructuur:
Gecoate geweven stof aan de binnenkant
Ontwerp van hijslus:
4 kruishoekhijslussen, 7 x 151 cm
Aangepaste service:
Aangepast formaat, uitloop en schotconfiguratie beschikbaar
Ontwerp voor vullen en lossen:
Bovenste vultuit/onderste afvoertuit
Sollicitatie:
Industrieel transport van lithiumcarbonaat
Markeren:

Lithiumcarbonaat FIBC-tas

,

Poederhandhaving fibc zak

,

1 ton plastic zakken

Productbeschrijving

190 g/m² Lithiumcarbonaat FIBC-zak met gecoate stof voor poederhandling

Productintroductie

Deze 190 g/m² Lithiumcarbonaat FIBC-zak is ontworpen voor het vullen, intern transporteren, opslaan en vervoeren van lithiumcarbonaatpoeder. De body maakt gebruik van intern gecoate stof van 190 g/m². De coating bedekt de openingen in de geweven stof en helpt het risico op ontsnapping van fijn poeder door de stofstructuur te verminderen.

De zak heeft een nominaal draagvermogen van 1.000 kg en nominale afmetingen van 108 × 108 × 125 cm. De gespecificeerde treksterkte van de stof is ≥1.700 N/50 mm, met een weefdichtheid van 54 × 54 garens per 10 cm. Deze waarden bieden meetbare referenties voor de selectie van stof en zakstructuur.

Een vulspleet aan de bovenkant en een losspleet aan de onderkant maken het mogelijk de zak aan te sluiten op vul- en lossystemen. Vier interne schotten beperken de overmatige uitzetting van de zakwanden, terwijl vier kruisvormige hijslussen mechanische handling ondersteunen.

De gecoate constructie is primair bedoeld om de poedercontrole door de stofopeningen te verbeteren. Als de toepassing strengere eisen stelt aan vochtbescherming, naaldlekage of interne reinheid, moet een extra voering of een gespecialiseerde naadconstructie worden overwogen.

Toepassingen

Het product is geschikt voor 1-tons poederverpakkingsoperaties gedurende de productie, verwerking en distributie van lithiumcarbonaat, waaronder:

  • Verpakking van batterij-kwaliteit lithiumcarbonaat
  • Transport van industrieel lithiumcarbonaat
  • Eindvulling in de productie van lithiumcarbonaat
  • Materiaaloverdracht tussen magazijnen en productieruimtes
  • Tijdelijke opslag van grondstoffen vóór verwerking van kathodemateriaal
  • Automatische of semi-automatische poedervulsystemen
  • Palletopslag in magazijnen
  • Verwerkingssystemen die bodemlossing vereisen
  • Container- en trucktransport

Voor fijn lithiumcarbonaatpoeder of toepassingen met gedefinieerde vochtbeheersingsvereisten, moet een aparte PE-voering worden geëvalueerd volgens het werkelijke materiaal en de opslagomstandigheden.

Specificaties

Specificatie Productconfiguratie
Productnaam Gecoate Lithiumcarbonaat FIBC-zak
Kernzoekwoord Lithiumcarbonaat FIBC-zak
Geschikt materiaal Lithiumcarbonaatpoeder
Nominaal draagvermogen 1.000 kg / 1 Ton
Nominale afmetingen 108 × 108 × 125 cm
Zakconstructie Buisvormige body met vier interne schotten
Gewicht bodystof 190 g/m²
Stofbehandeling Intern gecoat
Treksterkte stof ≥1.700 N/50 mm
Weefdichtheid 54 × 54 garens/10 cm
Afmetingen bovenzijde 118 × 118 cm
Stof bovenzijde 185 g/m², intern gecoat
Afmetingen onderzijde 118 × 118 cm
Stof onderzijde 185 g/m², intern gecoat
Vulspleet Φ45 × 60 cm
Materiaal vulspleet 90 g/m² intern gecoat PE
Losspleet Φ40 × 55 cm
Materiaal losspleet 90 g/m² intern gecoat PE
Aantal schotten Vier
Afmetingen schotten 56 × 100 cm
Stof schotten 130 g/m², intern gecoat
Aantal hijslussen Vier
Ontwerp hijslussen Kruisvormig
Afmetingen hijslussen 7 × 151 cm
Gewicht hijslussen 52 g/m
Lengte vastgenaaide lus 30 cm
Treksterkte eis hijslussen ≥17.000 N per lus
Steekdichtheid 10 steken/10 cm
UV-additief 1%
Vulmethode Vulling via bovenspleet
Losmethode Lossing via bodemspleet

Hoe te kiezen

1. Bereken het benodigde volume op basis van de bulkdichtheid

Het volume dat door lithiumcarbonaat wordt ingenomen, is afhankelijk van de werkelijke bulkdichtheid. Gebruik de volgende berekening voordat u de afmetingen bevestigt:

Benodigd zakvolume (m³) = vulgewicht (kg) ÷ bulkdichtheid (kg/m³)

Verifieer of 1.000 kg van het materiaal van de klant overeenkomt met de nominale zak van 108 × 108 × 125 cm. De zak mag niet alleen worden geselecteerd op basis van het 1-tons draagvermogen.

2. Selecteer de coating- en naadconstructie

Gecoate stof helpt bij het beheersen van poeder dat door de geweven structuur gaat, maar naaldgaten en gestikte naden moeten afzonderlijk worden beoordeeld.

Bevestig:

  • Deeltjesgroottebereik van lithiumcarbonaat
  • Toegestaan stof op het buitenoppervlak van de zak
  • Eisen voor naadafdichtingstape
  • Eisen voor stofbestendige naaiwerkzaamheden
  • Of een aparte voering nodig is

Wanneer strikte poedercontrole vereist is, voer dan een werkelijke vulproef uit in plaats van alleen te vertrouwen op het gewicht van de 190 g/m² stof.

3. Definieer de vochtbeschermingsvereiste

De gedocumenteerde zak maakt gebruik van intern gecoate stof, maar bevat geen aparte voering. Gecoate stof mag niet automatisch worden beschreven als geverifieerde vochtbestendige verpakking.

Bevestig:

  • Of een PE-voering vereist is
  • Materiaal en dikte van de voering
  • Bevestigingsmethode van de voering
  • Sluitingsmethode
  • Verpakkings- en opslagomstandigheden

4. Stem de vulspleet af op de vullijn

De standaard vulspleet meet Φ45 × 60 cm. Bevestig de diameter van de uitlaat van de vulmachine, de bevestigingsmethode, de vulnelheid en de eis voor luchtontluchting.

Als de vulling opgesloten lucht of zwevend stof genereert, moeten geschikte ontluchtings- of stofafvangmaatregelen worden overwogen.

5. Selecteer de losspleet op basis van de vloei-eigenschappen

De standaard losspleet meet Φ40 × 55 cm. De uiteindelijke afmetingen moeten worden geselecteerd op basis van de vloei-eigenschappen van het poeder, de vereiste lossnelheid en de aansluiting op de apparatuur.

Slecht vloeiend poeder kan vereisen:

  • Een grotere uitlaatdiameter
  • Een aangepaste spleetlengte
  • Trillingen of externe agitatie
  • Aangepaste openingen in de schotpanelen
  • Een werkelijke losproef

6. Bevestig de reinheidseisen

Voor batterij-kwaliteit lithiumcarbonaat, bevestig:

  • Interne reinheid van de zak
  • Limieten voor metaalcontaminatie
  • Controle op losse draden en snijafval
  • Reinigingsprocedures voor het voorverpakken
  • Eisen aan de productieruimte
  • Batchinspectie en traceerbaarheid

Deze eisen moeten worden ondersteund door productiecontroles en inspectienormen. Ze kunnen niet alleen worden aangetoond door de 190 g/m² gecoate stofspecificatie.