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Einzelheiten zu den Produkten

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Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel
Created with Pixso. 190 G/m2 Lithiumcarbonat FIBC-Tasche mit beschichtetem Stoff für die Pulverbehandlung

190 G/m2 Lithiumcarbonat FIBC-Tasche mit beschichtetem Stoff für die Pulverbehandlung

Markenbezeichnung: Cholly
Mindestbestellmenge: 2000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 10 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel
Material:
Beschichteter Webstoff
Geeignetes Material:
Lithiumcarbonatpulver
Sichere Arbeitslast:
1 TONNE
Beutelabmessung:
108 × 108 × 125 cm
Stoffstärke:
Kette ≥1700 N/50 mm / Schuss ≥1700 N/50 mm
Stoffgewicht:
190 g/m²
Beschichtungsstruktur:
Innenbeschichtetes Gewebe
Hebeschlaufendesign:
4 Kreuz-Ecken-Hebeschlaufen, 7 × 151 cm
Maßgeschneiderter Service:
Benutzerdefinierte Größe, Auslauf- und Schallwandkonfiguration verfügbar
Füll- und Entladedesign:
Einfüllstutzen oben / Auslaufstutzen unten
Anwendung:
Transport von Lithiumcarbonat in Industriequalität
Hervorheben:

Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel

,

Fibc-Tasche für die Handhabung von Pulver

,

1 Tonne Fibc-Taschen

Produkt-Beschreibung

190 g/m² Lithiumcarbonat FIBC-Sack mit beschichtetem Gewebe für Pulverhandling

Produktvorstellung

Dieser 190 g/m² Lithiumcarbonat FIBC-Sack ist für das Befüllen, interne Umfüllen, Lagern und Transportieren von Lithiumcarbonatpulver konzipiert. Der Körper besteht aus 190 g/m² innen beschichtetem Gewebe. Die Beschichtung bedeckt die Öffnungen im Gewebe und hilft, das Risiko des Austretens von feinem Pulver durch die Gewebestruktur zu reduzieren.

Der Sack hat eine Nennlast von 1.000 kg und Nennabmessungen von 108 × 108 × 125 cm. Seine angegebene Gewebezugfestigkeit beträgt ≥1.700 N/50 mm, mit einer Webdichte von 54 × 54 Fäden pro 10 cm. Diese Werte liefern messbare Referenzen für die Auswahl des Gewebes und der Sackstruktur.

Ein oberer Einfüllstutzen und ein unterer Auslassstutzen ermöglichen die Verbindung des Sacks mit Füll- und Entladesystemen. Vier interne Trennwände verhindern übermäßige Auswärtsbewegungen der Sackwände, während vier Kreuz-Eck-Hebeschlaufen die mechanische Handhabung unterstützen.

Die beschichtete Konstruktion dient hauptsächlich der Verbesserung der Pulverkontrolle durch die Gewebeöffnungen. Wenn die Anwendung strengere Anforderungen an Feuchtigkeitsschutz, Nadellochleckage oder interne Sauberkeit hat, sollte eine zusätzliche Innenhülle oder eine spezielle Nahtkonstruktion in Betracht gezogen werden.

Anwendungen

Das Produkt ist für 1-Tonnen-Pulververpackungsvorgänge in der gesamten Lithiumcarbonatproduktion, -verarbeitung und -verteilung geeignet, einschließlich:

  • Verpackung von Lithiumcarbonat in Batteriequalität
  • Transport von Lithiumcarbonat in Industriequalität
  • End-of-Line-Befüllung in der Lithiumcarbonatproduktion
  • Materialtransfer zwischen Lagerhäusern und Produktionsbereichen
  • Temporäre Rohmateriallagerung vor der Kathodenmaterialverarbeitung
  • Automatische oder halbautomatische Pulverbefüllungssysteme
  • Palettierte Lagerlagerung
  • Verarbeitungssysteme, die eine Bodenentleerung erfordern
  • Container- und LKW-Transport

Für feines Lithiumcarbonatpulver oder Anwendungen mit definierten Feuchtigkeitskontrollanforderungen sollte eine separate PE-Innenhülle gemäß dem tatsächlichen Material und den Lagerbedingungen bewertet werden.

Spezifikationen

Spezifikation Produktkonfiguration
Produktname Beschichteter Lithiumcarbonat FIBC-Sack
Schlüsselwort Lithiumcarbonat FIBC-Sack
Geeignetes Material Lithiumcarbonatpulver
Nennlast 1.000 kg / 1 Tonne
Nennabmessungen 108 × 108 × 125 cm
Sackkonstruktion Schlauchförmiger Körper mit vier internen Trennwänden
Körpergewebegewicht 190 g/m²
Gewebebehandlung Innen beschichtet
Gewebezugfestigkeit ≥1.700 N/50 mm
Webdichte 54 × 54 Fäden/10 cm
Oberseitenabmessungen 118 × 118 cm
Oberseiten-Gewebe 185 g/m², innen beschichtet
Unterseitenabmessungen 118 × 118 cm
Unterseiten-Gewebe 185 g/m², innen beschichtet
Einfüllstutzen Φ45 × 60 cm
Einfüllstutzen-Material 90 g/m² innen beschichtetes PE
Auslassstutzen Φ40 × 55 cm
Auslassstutzen-Material 90 g/m² innen beschichtetes PE
Anzahl der Trennwände Vier
Trennwandabmessungen 56 × 100 cm
Trennwand-Gewebe 130 g/m², innen beschichtet
Anzahl der Hebeschlaufen Vier
Schlaufen-Design Kreuz-Eck
Schlaufenabmessungen 7 × 151 cm
Schlaufen-Gewicht 52 g/m
Eingenähte Schlaufenlänge 30 cm
Schlaufen-Zugfestigkeitsanforderung ≥17.000 N pro Schlaufe
Stichdichte 10 Stiche/10 cm
UV-Additiv 1%
Befüllmethode Befüllung über Stutzen
Entleerungsmethode Entleerung über Auslassstutzen

Auswahlhilfe

1. Volumenbedarf aus Schüttdichte berechnen

Das von Lithiumcarbonat eingenommene Volumen hängt von seiner tatsächlichen Schüttdichte ab. Verwenden Sie die folgende Berechnung, bevor Sie die Abmessungen bestätigen:

Benötigtes Sackvolumen (m³) = Füllgewicht (kg) ÷ Schüttdichte (kg/m³)

Überprüfen Sie, ob 1.000 kg des Kundenmaterials mit dem Nennsack von 108 × 108 × 125 cm übereinstimmen. Der Sack sollte nicht allein nach seiner 1-Tonnen-Belastbarkeit ausgewählt werden.

2. Beschichtung und Nahtkonstruktion auswählen

Beschichtetes Gewebe hilft, das Durchdringen von Pulver durch die Gewebestruktur zu kontrollieren, aber Nadellöcher und genähte Nähte müssen separat bewertet werden.

Bestätigen Sie:

  • Partikelgrößenbereich von Lithiumcarbonat
  • Zulässiger Staub auf der äußeren Sackoberfläche
  • Anforderungen an Nahtversiegelungsband
  • Anforderungen an staubdichte Nähte
  • Ob eine separate Innenhülle benötigt wird

Wenn eine strenge Pulverkontrolle erforderlich ist, führen Sie einen tatsächlichen Befülltest durch, anstatt sich nur auf das 190 g/m² Gewebegewicht zu verlassen.

3. Feuchtigkeitsschutzanforderung definieren

Der dokumentierte Sack verwendet innen beschichtetes Gewebe, enthält aber keine separate Innenhülle. Beschichtetes Gewebe sollte nicht automatisch als geprüfte Feuchtigkeitsschutzverpackung bezeichnet werden.

Bestätigen Sie:

  • Ob eine PE-Innenhülle erforderlich ist
  • Material und Dicke der Innenhülle
  • Befestigungsmethode der Innenhülle
  • Verschlussmethode
  • Verpackungs- und Lagerbedingungen

4. Einfüllstutzen an die Befülllinie anpassen

Der Standard-Einfüllstutzen misst Φ45 × 60 cm. Bestätigen Sie den Durchmesser des Auslasses der Befüllmaschine, die Befestigungsmethode, die Befüllgeschwindigkeit und die Anforderungen an die Entlüftung.

Wenn beim Befüllen eingeschlossene Luft oder aufgewirbelter Staub entsteht, sollten geeignete Entlüftungs- oder Staubabsaugungsmaßnahmen in Betracht gezogen werden.

5. Auslassstutzen entsprechend der Fließfähigkeit auswählen

Der Standard-Auslassstutzen misst Φ40 × 55 cm. Seine endgültigen Abmessungen sollten entsprechend der Pulverfließfähigkeit, der erforderlichen Entleerungsrate und dem Geräteanschluss ausgewählt werden.

Schlecht fließendes Pulver kann erfordern:

  • Ein größerer Auslassdurchmesser
  • Eine angepasste Stutzenlänge
  • Vibration oder externe Anregung
  • Modifizierte Öffnungen in den Trennwänden
  • Ein tatsächlicher Entleerungstest

6. Sauberkeitsanforderungen bestätigen

Für Lithiumcarbonat in Batteriequalität bestätigen Sie:

  • Interne Sacksauberkeit
  • Grenzwerte für metallische Verunreinigungen
  • Kontrolle von losen Fäden und Schnittresten
  • Reinigungsverfahren vor der Verpackung
  • Anforderungen an die Produktionsumgebung
  • Chargeninspektion und Rückverfolgbarkeit

Diese Anforderungen müssen durch Produktionskontrollen und Inspektionsstandards unterstützt werden. Sie können nicht allein durch die Spezifikation des 190 g/m² beschichteten Gewebes nachgewiesen werden.