배플 비료 FIBC 백 (리프팅 루프 포함) - 보관 및 전체 백 취급용

제품 소개

리프팅 루프가 있는 이 배플 비료 FIBC는 요소, NPK 복합 비료, 혼합 비료, 황산암모늄, 염화암모늄, 인산일암모늄(MAP), 인산이암모늄(DAP), 염화칼륨(MOP), 황산칼륨(SOP), 과인산석회 및 기타 유사한 건조 과립 또는 분말 비료의 벌크 포장, 전체 백 취급 및 보관을 위해 설계되었습니다.

이 백은 105 x 105 x 125cm이며 180gsm 백색 코팅 원단을 사용하며 최소 경사 및 위사 강도는 1500N 이상입니다.

4개의 55 x 100cm 내부 배플은 4개의 주요 리프팅 벨트 및 4개의 리프팅 루프와 결합되어 충전된 백의 형태 제어, 리프팅, 지게차 이동 및 창고 취급을 지원합니다.

질산암모늄 및 특수 안전, 운송 또는 규제 요구 사항이 있는 기타 비료의 경우 포장 적합성 및 필요한 인증은 별도로 확인해야 합니다.

 문제점

비료 충전 후 백의 형태와 취급은 포장 공정의 중요한 부분이 됩니다.

요소, NPK, MAP, DAP 및 칼륨과 같은 자유 유동성 비료 과립은 FIBC 측벽에 측압을 발생시켜 충전된 백이 차지하는 공간을 증가시킬 수 있습니다.

각 공장마다 다른 지게차, 리프팅 장치 및 창고 레이아웃을 사용합니다.

충전된 백의 프로파일 또는 리프팅 구조가 작동 환경과 일치하지 않으면 충전 공정 자체가 성공적으로 완료되더라도 보관 및 이송이 더 어려워질 수 있습니다.

해결책

이 FIBC는 4개의 55 x 100cm 내부 배플, 4개의 7 x 190cm 주요 리프팅 벨트 및 4개의 7 x 88cm 리프팅 루프를 결합합니다. 배플은 요소, 복합 비료, 인산 비료 또는 칼륨 과립이 백에 충전된 후 과도한 측면 팽창에 대한 추가적인 제약을 제공하며, 10 x 30cm 타원형 개구부는 재료가 내부 섹션 간에 계속 흐르도록 합니다. 주요 리프팅 벨트는 주요 리프팅 구조를 형성하며, 추가 루프는 전체 백 리프팅 및 이송을 지원하여 지게차 취급, 창고 보관 및 물류를 포함하는 비료 포장 공정에 적합한 설계를 만듭니다.

사양

비료 적용 분야

FIBC는 다양한 일반 건조 과립 및 분말 비료에 대해 평가될 수 있습니다.

질소 비료: 요소, 황산암모늄, 염화암모늄 및 유사한 건조 질소 비료.

복합 비료: NPK 복합 비료, 혼합 비료 및 유사한 과립 비료 제형.

인산 비료: MAP, DAP, 과인산석회 및 유사한 인산 비료 재료.

칼륨 비료: MOP, SOP 및 유사한 칼륨 비료 과립.

기타 비료 제품: BB 비료, 혼합 과립 비료 및 유사한 포장 특성을 가진 기타 건조 비료 재료.

질산암모늄 및 특정 안전 또는 규제 요구 사항이 있는 기타 재료의 경우 포장 사양 및 규정 준수 요구 사항을 별도로 검토해야 합니다.

적용 분야

이 FIBC는 요소, NPK 복합 비료, 혼합 비료, 황산암모늄, 염화암모늄, MAP, DAP, MOP, SOP, 과인산석회, BB 비료 및 유사한 건조 비료 재료의 벌크 포장 및 취급에 적합합니다.

특히 지게차 리프팅, 전체 백 이송, 중앙 집중식 창고 보관, 운송 및 비료 충전 후 하류 하역을 포함하는 작업에 관련이 있습니다.

선택 방법

먼저 "비료"라고만 지정하는 대신 정확한 비료를 식별하십시오. 제품이 요소, NPK, MAP, DAP, 칼륨 또는 다른 재료인지, 입자 형태, 유동성 및 케이킹 거동과 함께 확인하십시오.

그런 다음 충전된 백이 어떻게 들어 올려지고 보관될지 확인하십시오. 지게차 치수, 리프팅 장비, 창고 공간 및 필요한 충전된 백 프로파일을 모두 고려해야 합니다.

내부 배플은 측면 팽창이 창고 배열에 영향을 미칠 때 더 관련성이 높아지며, 리프팅 벨트 및 루프 구조는 실제 취급 장비와 일치해야 합니다.

추가 안전 또는 운송 규정이 적용되는 특수 비료는 별도의 포장 확인이 필요합니다.